李秀平
中石化第四建設(shè)有限公司 廣東湛江 524072
對于機電設(shè)備安裝工程來說,在施工方面出現(xiàn)質(zhì)量問題的現(xiàn)象十分常見,而導(dǎo)致質(zhì)量問題的因素也非常多。設(shè)備安裝質(zhì)量問題的產(chǎn)生往往與施工人員有著不可分割的關(guān)系,由于施工人員針對施工目標(biāo)的執(zhí)行不夠徹底,未能充分做好設(shè)備安裝各環(huán)節(jié)的質(zhì)量把控,最后便可能導(dǎo)致設(shè)備安裝質(zhì)量問題的產(chǎn)生,甚至導(dǎo)致設(shè)備在投入運行后出現(xiàn)嚴(yán)重的故障問題。如內(nèi)墻中部分重要的開關(guān)部件,在安裝過程中未能控制好開關(guān)部件的精度,在測量放線上也存在操作上的問題,從而導(dǎo)致機電設(shè)備安裝工程的整體美觀性,使得設(shè)備運行質(zhì)量問題的產(chǎn)生[1]。
配電箱安裝問題具體展現(xiàn)在電焊開孔、設(shè)備安裝不齊全等,如箱體和導(dǎo)線連接、電焊開孔以及配電箱箱壁厚度有著直接關(guān)聯(lián),所以需要科學(xué)設(shè)定大小及厚度?;炷翂Ρ趹?yīng)及時進(jìn)行內(nèi)部雜物清理,便于給配電線安裝提供條件,使其得以有序排放。此外,在配電線安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格設(shè)置和分配,讓其得到整齊安裝,防止影響后續(xù)應(yīng)用。
機電設(shè)備安裝工程施工過程中,除了電氣設(shè)備很容易出現(xiàn)質(zhì)量通病之外,在螺栓連接時,也很容易出現(xiàn)各種不同類型的質(zhì)量問題。雖然螺栓和螺母在連接時的方式非常簡單,但是往往越是容易的環(huán)節(jié)越容易出現(xiàn)問題,經(jīng)常會出現(xiàn)施工人員粗心大意的情況,在對螺栓進(jìn)行連接時,必須要保證整個連接過程的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化,同時還要保證連接的緊實度,切記要對緊實度進(jìn)行合理的把控,不宜太緊也不宜太松。如果緊實度過緊,那么螺栓在整個使用過程中就會出現(xiàn)嚴(yán)重的疲勞現(xiàn)象,這樣就會導(dǎo)致螺牙滑絲等各種問題發(fā)生。如果緊實度太松,那么各個部件相互之間就會處于非常松動的狀態(tài),設(shè)備也無法實現(xiàn)正常的運轉(zhuǎn),很有可能會造成嚴(yán)重的安全事故。在機電設(shè)備的整個安裝施工過程中,螺栓與螺母相互之間的有效連接,可以起到良好的導(dǎo)電作用,因此,在對螺栓進(jìn)行連接時,不僅要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求對其進(jìn)行連接,而且還要對機械設(shè)備連接后的效應(yīng)問題給予更多的關(guān)注和重視[2]。
在整個機電設(shè)備安裝工程施工過程中,電氣設(shè)備的安裝在其中具有非常重要的作用,同時也是其中非常重要的環(huán)節(jié)。在具體操作之前,要根據(jù)不同類型的電氣設(shè)備安裝原理等,對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查和分析,同時還要對其工作電路等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行研究。同時,要與機電設(shè)備安裝施工的現(xiàn)狀進(jìn)行結(jié)合,對其中線路接頭的連接位置近進(jìn)行全方位有針對性的檢查和分析。這樣做的根本目的是為了避免在安裝施工過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的漏電問題,為后續(xù)施工的順利開展打下良好基礎(chǔ)。在對隔離開關(guān)進(jìn)行安裝施工時,必須要保證觸頭以及靜觸頭壓力能夠得到控制,這樣能夠盡量避免由于壓力過高等問題,引起嚴(yán)重的電熱氧化現(xiàn)象。除此之外,在針對觸頭以及斷路器的弧觸指進(jìn)行具體施工操作時,必須與實際情況進(jìn)行結(jié)合,同時還要對現(xiàn)代化技術(shù)設(shè)備進(jìn)行合理的引進(jìn)和利用,這樣可以通過這些先進(jìn)設(shè)備實現(xiàn)對觸頭熱度實時有效的控制。
配電線作為機電設(shè)備安裝中重要操作流程,其對電力系統(tǒng)正常運行有著重要影響。要想避免發(fā)生配電箱質(zhì)量通病問題,相關(guān)人員需要做好以下控制工作。首先,在安裝之前,對配電箱內(nèi)容有充分了解,明確配電箱基本性能。其次,施工人員應(yīng)對配電箱支撐性能進(jìn)行核查,采取在箱體內(nèi)部放置物品檢測方式,關(guān)注物品是否受到外界因素影響而出現(xiàn)變形現(xiàn)象。在配電箱安裝工作完成以后,相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)對應(yīng)流程進(jìn)行檢查,對不滿足要求的位置及時處理,采取檢測設(shè)備方式進(jìn)行檢測,從而提升檢測結(jié)果的真實性和精準(zhǔn)性,在保證質(zhì)量要求以后才能應(yīng)用,從基礎(chǔ)上防止安全事故出現(xiàn)[3]。
螺栓連接存在的質(zhì)量通病多為振動所引起,而導(dǎo)致振動的主要原因便是螺栓連接過于松懈。而為了避免這種問題的產(chǎn)生,則需要以螺栓連接的松緊程度作為著手點。在安裝操作上,需要根據(jù)螺栓連接的防松能力來劃分為摩擦防松或機械防松。第一,摩擦防松。要通過雙螺母或墊片來提高穩(wěn)固程度,彈簧墊片需要保證墊圈材質(zhì)為鋼材,在墊圈安裝完畢后,還要檢查一下墊圈是否平整,由于彈力的影響,可以提升螺紋摩擦力,進(jìn)而提高防松效果。還可以通過螺母對頂?shù)姆绞絹懋a(chǎn)生摩擦力,不過這種方式因為需要的螺母數(shù)量更多,安裝穩(wěn)定性不足,因此這種防松方法目前并沒有在機電設(shè)備安裝中得到普遍的應(yīng)用。還可以將螺母的一段收口實施非圓形處理,當(dāng)螺母固定好后,由于彈力的作用,螺紋的穩(wěn)固程度也會提高,這種操作相比之下更加方便,同時穩(wěn)定性也更加由于,即便是對螺栓進(jìn)行多次拆裝也不會影響其防松能力;第二,機械防松。利用鋼絲繩或墊片的方式來提高安裝穩(wěn)定性,利用開口銷與槽型螺母,把螺母進(jìn)行擰緊,之后將開口銷與螺母槽及螺栓尾孔連接。
總而言之,作為我國建筑工程中不可或缺的一部分,機電設(shè)備安裝將會給工程質(zhì)量帶來直接影響。當(dāng)前,我國機電設(shè)備安裝工程在不斷發(fā)展中,暴露的問題逐漸增多。所以,相關(guān)人員應(yīng)做好機電設(shè)備安裝工程控制工作,結(jié)合存在的質(zhì)量通病問題,采取對應(yīng)控制對策,減少不必要問題的出現(xiàn),促進(jìn)我國工程行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。