馮其森
無棣信諾建設(shè)工程有限公司 山東無棣 251900
(1)在定位工件的過程中,完成工件定位以后,不同工件的不同工序會(huì)產(chǎn)生一定的差異。使用夾具輔助工具,工作重點(diǎn)是完成工裝工件裝夾任務(wù)。首先要確定機(jī)床和刀具上的工件位置。在整個(gè)機(jī)械加工過程中,確定位置的重要性是非常明顯的,確定好位置之后,將工件放置的機(jī)床上的相對位置定位是進(jìn)行工件夾具的機(jī)床定位,并且在完成之后使用特定裝置,確保夾具被有效固定和夾緊,為機(jī)床定位提供保障。如果沒有達(dá)到準(zhǔn)確的位置,可能會(huì)發(fā)生位移或者是震動(dòng),因此確定好定位的位置,保證不會(huì)受慣性力和切削力的影響,工件夾具定位方法方能完成。在定位工件夾具進(jìn)行定位和加工的過程中,凸顯出機(jī)械加工的重要性[1]。
(2)采用六位定位方法,這一方法對定位原理進(jìn)行了全面的落實(shí),是一種比較常見的定位方法,在短時(shí)間內(nèi)對于定位問題可以予以解決,并且解決定位的誤差,保證計(jì)算準(zhǔn)確性。通過三維空間背景下實(shí)現(xiàn)精確的定位,是當(dāng)前的技術(shù)升級后的結(jié)果,并主要任務(wù)是合理限制工件部分或全部的自由度,通過6 個(gè)支撐點(diǎn)來限制工件的自由度,作用于不同力學(xué),在機(jī)械加工自由度上實(shí)現(xiàn)三維空間的設(shè)定,對夾緊和定位概念進(jìn)行有效區(qū)分,三維空間內(nèi)的位置對于工裝夾具的設(shè)計(jì)來說變化趨勢不會(huì)太大。但是以此并不能認(rèn)為空間位置就可以被確定,根據(jù)六位定點(diǎn)原則來看,工件的定位要在夾具設(shè)計(jì)中首先要獲取準(zhǔn)確位置,確保被定位的位置不會(huì)受到外力影響,尤其是在夾緊的過程中,作為工件限制自由度的點(diǎn),不允許被理解為接觸點(diǎn),而是要定義為支撐點(diǎn),發(fā)揮支撐點(diǎn)作用,在對夾具進(jìn)行運(yùn)用的時(shí)候,支撐點(diǎn)能夠通過定位有效地對自由度進(jìn)行限制,這對于定位元件來說,能夠提升定位的準(zhǔn)確性,有效地限制其自由度,保證支撐點(diǎn)不會(huì)出現(xiàn)問題[2]。
因?yàn)閲覍τ跈C(jī)械加工的審核標(biāo)準(zhǔn)不斷提高,在構(gòu)建工裝夾具的過程中,我們也更加注重標(biāo)準(zhǔn)化,只有確立了一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),對于各種產(chǎn)品的機(jī)械加工,我們都可以進(jìn)行靈活的轉(zhuǎn)換,就可以實(shí)現(xiàn)家具的組合使用。一旦實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化的工裝夾具,就可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的商品化生產(chǎn),從而使生產(chǎn)周期縮短,還可以有效地減少成本的投入。
隨著高效化理念的不斷深入,操作人員在工作中所消耗的勞動(dòng)強(qiáng)度越來越低,從而也大大提高了勞動(dòng)的生產(chǎn)效率,工件加工的周期也大大縮短。比如說銅屬于高效化夾具定位元件的范圍之內(nèi)的自動(dòng)化夾具和高速化夾具,在自然的條件下,就可以使工件處于夾緊的狀態(tài),并且切削速度也加快,因此說,運(yùn)用高效化夾具在機(jī)械加工生產(chǎn)中,可以有效地提高生產(chǎn)質(zhì)量,并且生產(chǎn)效率也大大提高。
現(xiàn)代科技的進(jìn)步也使得機(jī)械加工業(yè)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格,對于機(jī)械產(chǎn)品的精度也提出了新的挑戰(zhàn),因此,工裝夾具需要更加注重精度的提高。比如說,精密車削的自定心卡盤已經(jīng)深入到微米,這就要求在未來機(jī)械加工的發(fā)展上,還要不斷加強(qiáng)在精度上的提高。
(1)機(jī)械加工的輔助技術(shù)不屬于零件工件表面的基準(zhǔn),但是能夠幫助機(jī)械家具在加工的時(shí)候達(dá)到更好的定位。有部分的零件次要表面受到工藝影響,適合進(jìn)行定位基準(zhǔn),因此增強(qiáng)加工的基準(zhǔn)程度與表面的質(zhì)量,通過定位過程中的應(yīng)用,被認(rèn)為是輔助基準(zhǔn)的。相關(guān)表面的裝配機(jī)制要求提高機(jī)械加工的準(zhǔn)確度,就要通過機(jī)械加工的輔助機(jī)制來提高精準(zhǔn)度,通常情況下會(huì)選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn),將定位基準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定,實(shí)際表面不會(huì)受到工藝影響,也可以在定位過程中增強(qiáng)加工的基準(zhǔn)程度和表面的質(zhì)量。
(2)現(xiàn)代工裝夾具的標(biāo)準(zhǔn)化需求,是需要遵循國家的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步完善通用夾具和組合夾具的標(biāo)準(zhǔn),對工裝夾具提出了更高的精度要求。例如,在勞動(dòng)生產(chǎn)率提高的情況下,為了減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,在車床上應(yīng)用的高速定心卡實(shí)驗(yàn)中,傳所需要達(dá)到9000r/min,這需要使用電動(dòng)虎鉗工具,才能具有高效化的效果,諸多工序特征、生產(chǎn)批量工作形狀和尺寸等,需要有可靠的調(diào)整和組合方法,以保證工裝夾具的柔性化達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對于不可拆的專用夾具,可以改造為可拆工具,以擴(kuò)大工裝夾具的柔化程度,確保夾具結(jié)構(gòu)具有可調(diào)性。在機(jī)床夾具和分類上加緊過程中,引導(dǎo)到重要位置發(fā)揮作用,保證工件在相對機(jī)床的位置上能夠明確。加緊夾具過程中包含了工件的夾剪和定位,需要保證工件的機(jī)床中具有精確位置,并且給予工件以足夠的外力。通過專用夾具、組合夾具和隨行夾具,例如車床上的三爪卡片和四裝卡盤等器具適應(yīng)性強(qiáng),生產(chǎn)效率高。
(3)在小批量產(chǎn)品的加工中使用專用夾具,能夠幫助生產(chǎn)過程中的夾具精確度更加緊湊,但是很大程度上要提高產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)效率,就要使用大批量的機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)夾具。對于工件的定位來說,需要明確實(shí)際精度,要求工件在機(jī)床上的定位以及工件在夾具上的定位,夾具在機(jī)床上的定位都需要借借助定位設(shè)計(jì)來完成。對于沒有定位的夾具,使用空間直角坐標(biāo)系的6 個(gè)自由度,也就,6 個(gè)接觸點(diǎn)。工件的自由度限制的方法要深刻理解定位原理,掌握現(xiàn)有的工件定位方法,正確計(jì)算出定位誤差是非常重要的[3]。
通過以上的闡述,我們得知機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)在不斷飛速發(fā)展,因此,對產(chǎn)品的精度也有了更加嚴(yán)格的要求,所以在機(jī)械加工生產(chǎn)的過程中,對于工裝夾具定位設(shè)計(jì)方法的選擇必須樹立起高度的重視。因此,本文對工裝夾具定位設(shè)計(jì)方法現(xiàn)狀及發(fā)展方向進(jìn)行了具體的分析,不斷完善機(jī)械加工技術(shù),從而促進(jìn)加工效率的提高以及質(zhì)量的穩(wěn)定,而且也保證了工件加工的精度。