王民強(qiáng)
太原重工股份有限公司 山西太原 030024
在現(xiàn)代工業(yè)中,機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化的控制對(duì)整個(gè)機(jī)械生產(chǎn)過程而言,無論是粗加工、運(yùn)輸,還是精加工等各個(gè)方面都可以達(dá)到自動(dòng)化生產(chǎn)的地步。達(dá)到自動(dòng)化生產(chǎn)只需要依據(jù)生產(chǎn)流程設(shè)定好一個(gè)執(zhí)行程序,再由工作人員手動(dòng)將這個(gè)執(zhí)行程序輸入到計(jì)算機(jī)里,然后由計(jì)算機(jī)執(zhí)行程序,操控機(jī)械制造機(jī)器進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)。就目前來說,用計(jì)算機(jī)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)工業(yè)制造的電氣自動(dòng)化控制已經(jīng)十分常見。從20世紀(jì)初開始,互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷提高,短短20年就發(fā)生了翻天覆地的變化。借用計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)中不可抵擋的潮流。計(jì)算機(jī)技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的完美結(jié)合在我看來是實(shí)現(xiàn)工業(yè)和機(jī)械制造電氣自動(dòng)化生產(chǎn)的保證。信息技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的融合正是提高工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、減少人力投入和損失、提高企業(yè)科技含量、增強(qiáng)核心競爭力、推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展的一大推動(dòng)力。
電氣自動(dòng)化技術(shù)可以完成機(jī)械設(shè)備的各種操作工作,不僅解放了部分人工勞動(dòng)力,同時(shí)還可以提高機(jī)械控制生產(chǎn)效率,保證了機(jī)械生產(chǎn)的質(zhì)量與安全??梢?,科學(xué)應(yīng)用電氣自動(dòng)化技術(shù),有助于提升工業(yè)機(jī)械控制效率,保障生產(chǎn)效益[1]。
工業(yè)電氣自動(dòng)化控制技術(shù)的自我保護(hù)功能可以有效保障系統(tǒng)運(yùn)行的安全性,最大限度降低故障對(duì)系統(tǒng)造成的影響。在生產(chǎn)過程中,工業(yè)電氣系統(tǒng)一般會(huì)出現(xiàn)這兩種故障,其一是電路故障或者由其他因素造成的電流超出電路的最大負(fù)荷,影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。而利用電氣自動(dòng)化控制技術(shù)的自我保護(hù)功能可以快速的切斷故障電路,避免造成不可挽回的損失。其二是生產(chǎn)設(shè)備故障。一旦某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備發(fā)生故障,往往會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的正常運(yùn)作。利用電氣自動(dòng)化控制技術(shù)可以在設(shè)備發(fā)生故障及時(shí)作出應(yīng)對(duì),停止設(shè)備的運(yùn)行,避免產(chǎn)生更大的影響。
機(jī)械生產(chǎn)運(yùn)行環(huán)境較為惡劣,并且在運(yùn)行中存在很多的安全隱患問題。如在機(jī)械生產(chǎn)中可能會(huì)產(chǎn)生高壓、高溫等,進(jìn)而增加機(jī)械磨損度和故障率。在傳統(tǒng)機(jī)械控制當(dāng)中,需要人工進(jìn)行生產(chǎn)操作,如果安全意識(shí)不到位可能會(huì)造成安全事故問題。而應(yīng)用電氣自動(dòng)化技術(shù)可以有效解決這一問題,通過設(shè)備自動(dòng)化控制和監(jiān)控,保證機(jī)械運(yùn)行性能,提高了生產(chǎn)安全性[2]。
為了促進(jìn)機(jī)械行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)每個(gè)步驟的自動(dòng)化。具體落實(shí)到每個(gè)生產(chǎn)步驟來說,需要依次監(jiān)管建筑材料的質(zhì)量、精細(xì)加工的流程、最后成品、安裝和傳送等各個(gè)環(huán)境,具體對(duì)整個(gè)操作流程進(jìn)行監(jiān)管時(shí),要保證相關(guān)人員按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,具體進(jìn)行調(diào)整和分工時(shí),需要嚴(yán)格依照自動(dòng)化的操作過程,從而提高機(jī)械的運(yùn)行效率和精準(zhǔn)度需求,從而保證機(jī)械制造的自動(dòng)化發(fā)展。
現(xiàn)場總線技術(shù)作為一種網(wǎng)絡(luò)連接技術(shù),具有雙向傳輸、數(shù)字化、開放性等特點(diǎn),可以有效控制通信系統(tǒng)能源損耗,讓電氣自動(dòng)化操控更加精準(zhǔn)、穩(wěn)定。現(xiàn)場總線技術(shù)配合智能機(jī)械設(shè)備、PLC、PC終端,可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)的聯(lián)通,從而在線分析機(jī)械控制的狀況,為相關(guān)儀器控制系統(tǒng)自動(dòng)化運(yùn)行提供信息支撐?,F(xiàn)場總線技術(shù)將工業(yè)機(jī)械連接到一個(gè)操控平臺(tái)中,由統(tǒng)一的系統(tǒng)平臺(tái)操作,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化機(jī)械控制。在實(shí)際設(shè)置中,采用有線和無線的網(wǎng)絡(luò)通信方案,在機(jī)械設(shè)備上安裝傳感器、控制器,傳感器負(fù)責(zé)采集機(jī)械控制信息,并將數(shù)據(jù)傳輸給下位機(jī)PLC,信息處理完畢后傳輸給上位機(jī),由上位機(jī)決策操作方案,最后通過PLC傳輸給控制器,實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化控制功能。整個(gè)功能實(shí)現(xiàn)流程都需要有現(xiàn)場總線作為網(wǎng)絡(luò)傳輸載體。
針對(duì)當(dāng)前工業(yè)電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)能效較高的問題,企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)于PPP、BOT以及EMC等運(yùn)行模式的學(xué)習(xí)和利用,積極邀請(qǐng)節(jié)能企業(yè)以及節(jié)能專家對(duì)企業(yè)進(jìn)行全面評(píng)估,利用當(dāng)前的各項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì),在不影響企業(yè)生產(chǎn)的前提下,最大限度地降低能耗。
工程機(jī)械今后發(fā)展的趨勢(shì)是以智能化機(jī)械發(fā)展水平為主,充分運(yùn)用智能化操作、項(xiàng)目工程、計(jì)算機(jī)技術(shù)等各種手段實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械的智能化,這充分反映了我國科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,這種智能技術(shù)充分融合了人工智能化和機(jī)械制造技術(shù),被廣泛運(yùn)用于機(jī)械制造各類系統(tǒng)中。完全可以高強(qiáng)度模擬人類科學(xué)生產(chǎn)活動(dòng),快速實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備智能化和自動(dòng)化實(shí)際水平[3]。
在電氣自動(dòng)化的材料使用上,我國的未來自動(dòng)化設(shè)備建材使用上要保證實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù),防止因?yàn)榧惫淖非蠼?jīng)濟(jì)發(fā)展而損害環(huán)境,避免采取“先污染、后治理”老路,為實(shí)現(xiàn)全面發(fā)展而積極創(chuàng)新改進(jìn)。
綜上所述,新時(shí)期下,工業(yè)企業(yè)也在不斷引進(jìn)新的自動(dòng)化控制技術(shù),加強(qiáng)了工業(yè)機(jī)械的控制與管理質(zhì)量。因此,工業(yè)企業(yè)應(yīng)當(dāng)提高對(duì)電氣自動(dòng)化技術(shù)的關(guān)注度,構(gòu)建機(jī)械自動(dòng)化控制平臺(tái)。同時(shí),還要加強(qiáng)相關(guān)工作人員的綜合素質(zhì)培養(yǎng),既提升自動(dòng)化系統(tǒng)操作能力和管理能力,還保證了工業(yè)機(jī)械控制管理利益,為簡化生產(chǎn)流程、提升整體生產(chǎn)力奠定基礎(chǔ)。