試論機(jī)械制造工藝與設(shè)備應(yīng)用研究

封浩

江蘇新智達(dá)新能源設(shè)備有限公司 江蘇無(wú)錫 214000

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的不斷提升，機(jī)械制造業(yè)領(lǐng)域快速發(fā)展，其工藝技術(shù)水平不斷提升，工藝技術(shù)種類愈發(fā)豐富，進(jìn)一步提升了行業(yè)整體發(fā)展水平。結(jié)合現(xiàn)階段機(jī)械制造業(yè)的實(shí)際情況，可以發(fā)現(xiàn)，在機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)械設(shè)備加工工藝方面出現(xiàn)了很多新興技術(shù)，比如：氣體保護(hù)焊、電阻焊、埋弧焊、超精度研磨、精密切削、綠色機(jī)械加工、無(wú)污染冷卻潤(rùn)滑技術(shù)等，這些技術(shù)的推廣與應(yīng)用大大提升了行業(yè)發(fā)展水平，為我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的健康發(fā)展提供助力[1]。

1 機(jī)械制造工藝

1.1 螺柱焊工藝

應(yīng)用這一技術(shù)，主要是利用電弧創(chuàng)造高溫環(huán)境，利用螺柱對(duì)接觸面造成一定的壓力，以此完成生產(chǎn)與制造任務(wù)。在實(shí)際使用過(guò)程中，工作人員可以使用儲(chǔ)能式焊接技術(shù)，以處理薄板類的零件制造；工作人員可以使用拉弧式焊接基礎(chǔ)，處理重工業(yè)生產(chǎn)任務(wù)。這一技術(shù)具有良好的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)損焊接，就是工作人員在作業(yè)的過(guò)程中無(wú)需打孔就能夠?qū)崿F(xiàn)焊接目的，完成工業(yè)制造目的。

1.2 精密切削工藝

根據(jù)精密切削工藝實(shí)際情況來(lái)看，它精密性非常突出，在高精密度產(chǎn)品中得到廣泛應(yīng)用，以“精密”為主。在生產(chǎn)期間，操作人員第一步應(yīng)以機(jī)床等設(shè)備為對(duì)象，做好精密的操作管理。

1.3 埋弧工藝

當(dāng)制造機(jī)械時(shí)，廣泛應(yīng)用燃燒電弧，以此完成焊接。根據(jù)燃燒電弧實(shí)際情況來(lái)看，通常將焊機(jī)作為依托，在焊接過(guò)程中，相關(guān)操作人員可應(yīng)用兩種焊接方式，一種是自動(dòng)焊接，另一種是半自動(dòng)焊接。在自動(dòng)焊接方式的應(yīng)用過(guò)程中，應(yīng)通過(guò)焊接車工具完成焊絲送入操作。在半自動(dòng)焊接方式的應(yīng)用過(guò)程中，相關(guān)操作人員應(yīng)該手動(dòng)完成焊絲送入操作。在應(yīng)用不同方式時(shí)會(huì)產(chǎn)生不同焊接效果。針對(duì)自動(dòng)焊接方式而言，所投入的成本較少，并且具有較大應(yīng)用范圍，而針對(duì)半自動(dòng)焊接方式而言，所需成本較多，同時(shí)無(wú)法確保應(yīng)用效率。長(zhǎng)期以來(lái)，在機(jī)械制造過(guò)程中廣泛應(yīng)用手工操作方式，但是在社會(huì)經(jīng)濟(jì)與科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的背景下，逐漸用電渣壓力焊接代替手工操作。

1.4 氣體保護(hù)焊技術(shù)

與上述的螺柱焊工藝類似，這一技術(shù)的主要熱量來(lái)源依然是電弧。在機(jī)械制造的實(shí)際操作過(guò)程中，工作人員需要利用電弧完成焊接工作；之后，在選擇保護(hù)介質(zhì)時(shí)，工作人員可以結(jié)合實(shí)際情況與機(jī)械制造需求，合理選擇保護(hù)氣體類型。一般情況下，工作人員會(huì)選擇二氧化碳?xì)怏w，以此對(duì)機(jī)械加工面進(jìn)行保護(hù)，一方面有效控制加工過(guò)程，避免產(chǎn)生大量的有害體系，另一方面能夠控制加工成本，提高焊接效率與加工質(zhì)量[2]。

1.5 電阻焊工藝技術(shù)

這種焊接工藝的實(shí)施，需要將待焊接的物體置于正負(fù)電極兩端再接通電源，這樣在電源接通電流通過(guò)的過(guò)程中，焊接面預(yù)期附近趨勢(shì)就會(huì)因?yàn)椤半婇L(zhǎng)效應(yīng)”，從而使焊接位置迅速融化，最后，在壓力的作用下完成焊接作業(yè)。電阻焊工藝是一種能夠?qū)崿F(xiàn)很高焊接質(zhì)量的工藝技術(shù)，而且該技術(shù)還能夠充分保障生產(chǎn)效率，自動(dòng)化水平也相對(duì)較高，不僅可以節(jié)約人力資源，還可以降低人工失誤，還具有環(huán)保的優(yōu)勢(shì)，既有無(wú)氣體排放也不會(huì)出現(xiàn)大的噪音。當(dāng)然，這種工藝優(yōu)勢(shì)固然顯著，但劣勢(shì)也同樣無(wú)法忽視，那就是焊接成本過(guò)高，而且一旦有故障發(fā)生，故障的排查與維修費(fèi)用居高不下，并且當(dāng)前尚沒(méi)有無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可用。所以，這種技術(shù)只能在航空航天、汽車等領(lǐng)域中使用，難以全面普及。

2 提高機(jī)械制造工藝與設(shè)備應(yīng)用水平的途徑

2.1 科學(xué)合理選擇機(jī)械加工設(shè)備

機(jī)械加工設(shè)備是體現(xiàn)機(jī)械制造工藝的重要前提，開展機(jī)械制造生產(chǎn)實(shí)踐前期必須要認(rèn)真選擇機(jī)械加工設(shè)備。整個(gè)選擇過(guò)程當(dāng)中必須要遵循達(dá)標(biāo)性以及效率性兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)合理的選擇加工設(shè)備，才能實(shí)現(xiàn)提高機(jī)械制造工作效率的目標(biāo)。所以說(shuō)，在我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)當(dāng)中，機(jī)械制造工藝以及設(shè)備應(yīng)用是非常重要的，我們要高度重視機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)在制造中的具體運(yùn)用，并制定有針對(duì)性的策略來(lái)解決自動(dòng)化技術(shù)在具體應(yīng)用中的存在的問(wèn)題，才能促使我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)快速發(fā)展。

2.2 提高機(jī)械加工制造美觀度的方法

在機(jī)械制造期間，一方面需要確保它的使用性能，另一方面提高對(duì)其美觀度的重視程度。在精度方面，美觀度同樣是其表現(xiàn)形式。當(dāng)處于機(jī)械制造過(guò)程中時(shí)，相關(guān)企業(yè)需要做好各項(xiàng)工作，對(duì)于加工設(shè)備以及工藝，應(yīng)合理選用。通過(guò)采取合適的加工設(shè)備以及工藝，能夠提高機(jī)械美觀度。當(dāng)處于制造過(guò)程時(shí)，以零部件設(shè)計(jì)要求為依據(jù)，合理選擇加工設(shè)備，確保每一部件達(dá)到精度標(biāo)準(zhǔn)，并且在組裝之后可以滿足貼合度要求，避免由于較大縫隙形成而降低美觀度。針對(duì)各個(gè)零部件，當(dāng)進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，可應(yīng)用切削液，以此清理干凈其中的污垢，進(jìn)而從整體上提高設(shè)備美觀度。以機(jī)械構(gòu)件為對(duì)象，應(yīng)該提高對(duì)其后期加工重視程度，以部分非金屬材質(zhì)部件為例，應(yīng)做好兩項(xiàng)操作，一是表面打磨，二是噴漆位置的處理，從而提高其金屬質(zhì)感。

2.3 滲入環(huán)保理念

隨著環(huán)保理念的深入人心，我國(guó)各個(gè)行業(yè)與領(lǐng)域的發(fā)展方向越來(lái)越重視生態(tài)和經(jīng)濟(jì)效益的相互結(jié)合，各行業(yè)和領(lǐng)域也比較重視培養(yǎng)和該行業(yè)的生態(tài)發(fā)展相匹配的技術(shù)，使行業(yè)發(fā)展方向可以和國(guó)家發(fā)展方向相一致，其中機(jī)械制造工藝中的生態(tài)發(fā)展理念就包含了環(huán)保意識(shí)，比如在制作產(chǎn)品的過(guò)程當(dāng)中與制作環(huán)境中積極采用綠色環(huán)保的材料，降低了對(duì)地球環(huán)境的影響，也減少了企業(yè)在環(huán)境保護(hù)方面的投入成本，從而實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、生態(tài)效益以及環(huán)境效益的和諧發(fā)展[3-4]。

3 結(jié)語(yǔ)

總之，在研究機(jī)械制造工藝過(guò)程，要重視提高機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用能力，從而才能不斷提高機(jī)械制造水平。通過(guò)以上分析，總結(jié)了提高機(jī)械制造工藝與設(shè)備應(yīng)用水平的途徑，希望分析能夠進(jìn)一步提高研究能力。