隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展,各種各樣的信息技術(shù)的衍生技術(shù)也不斷的被開(kāi)發(fā)出來(lái),并在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,為人們的生活帶來(lái)了很大的便利。在機(jī)械加工中運(yùn)用數(shù)控技術(shù),有利于對(duì)傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式進(jìn)行變革以及創(chuàng)新,同時(shí)提高企業(yè)的生產(chǎn)效率?;诖?,本文主要對(duì)現(xiàn)代機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行分析,希望通過(guò)本文的分析研究,給行業(yè)內(nèi)人士以借鑒和啟發(fā)。
數(shù)控機(jī)床運(yùn)用的必要性主要是:同傳統(tǒng)的加工方法相比,數(shù)控機(jī)床的其自動(dòng)化以及智能化的程度更強(qiáng),基于傳統(tǒng)的機(jī)械加工存在著一定的弊端,這些弊端在機(jī)械加工行業(yè)發(fā)展的過(guò)程中,存在一定的阻礙,因此,進(jìn)行數(shù)控機(jī)床來(lái)進(jìn)行機(jī)械的加工也是順應(yīng)時(shí)代發(fā)展的趨勢(shì),滿(mǎn)足發(fā)展的需要。數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行工作之前,都是提前編輯好相關(guān)的程序,多以在運(yùn)行的過(guò)程中多是自行進(jìn)行工作,不需要投入大量的勞動(dòng)力,這也能夠有效的節(jié)省勞動(dòng)力并且節(jié)省運(yùn)行成本。其次,同傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式相比,數(shù)控機(jī)床其操作的精準(zhǔn)性更大,不僅如此,它還能夠長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行運(yùn)行和工作,對(duì)于減輕工作人員的勞動(dòng)力還有提高生產(chǎn)效率都有積極的作用。目前,數(shù)控機(jī)床有著廣闊的發(fā)展前景,但是其在發(fā)展的過(guò)程中還存在一定的缺陷,這些缺陷對(duì)于在一定程度上,對(duì)于我國(guó)的數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展也起到阻礙的作用,因此,我們還需要進(jìn)一步的進(jìn)行技術(shù)的創(chuàng)新,為機(jī)械加工提供更優(yōu)的條件支持,同時(shí)也要充分的發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的作用,更好的促進(jìn)機(jī)械加工的發(fā)展進(jìn)程。
數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用之一是在機(jī)床設(shè)備制造中的應(yīng)用。在加工制造行業(yè)當(dāng)中要生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品的時(shí)候,必須要使用機(jī)床設(shè)備。機(jī)床設(shè)備是一種應(yīng)用非常廣泛的加工設(shè)備,它的主要特點(diǎn)是使用技術(shù)含量低,制造速度慢等。數(shù)控技術(shù)是將車(chē)床設(shè)備和高科技結(jié)合在一起,能夠進(jìn)一步提高傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)備的生產(chǎn)速度和精準(zhǔn)度。能夠提高工廠生產(chǎn)速度,幫助他們實(shí)現(xiàn)更高的經(jīng)濟(jì)效益。在傳統(tǒng)的車(chē)床設(shè)備加工運(yùn)行中,需要人工的將配件搬上車(chē)床進(jìn)行手工操作加工,然后一直盯著車(chē)床,當(dāng)配件加工完成時(shí),然后再將它取下,這在很大程度上限制了生產(chǎn)速度和生產(chǎn)量。增加數(shù)控技術(shù)的機(jī)床設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)自動(dòng)化,通過(guò)數(shù)字化管理和控制,和數(shù)量進(jìn)行提前預(yù)設(shè),在很大程度上也解放了勞動(dòng)力。
數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用之二是對(duì)粗加工進(jìn)刀工藝改進(jìn)措施。在針對(duì)某新型數(shù)控機(jī)床加工工藝的改進(jìn)工作中,以粗加工走道的線(xiàn)路進(jìn)行分析,通過(guò)對(duì)進(jìn)刀工藝流程進(jìn)行有效的改進(jìn)之后,交替進(jìn)刀的方式在機(jī)械加工當(dāng)中的優(yōu)勢(shì)非常明顯,同時(shí)螺紋結(jié)構(gòu)沿著Z軸的方向上前進(jìn),分層進(jìn)刀沿著x軸方向上前進(jìn),每次分層進(jìn)刀的深度控制在0.9mm,同時(shí)其他類(lèi)型的進(jìn)刀方式所采用的是中心線(xiàn)為牙寬中點(diǎn),同時(shí)采用了偏一進(jìn)刀的方式來(lái)進(jìn)行改進(jìn)。通過(guò)這種進(jìn)刀工藝的有效改進(jìn),有效提高了整個(gè)數(shù)控機(jī)械加工的精確度以及加工效率,對(duì)提高機(jī)械加工零件的質(zhì)量有著重要的保障。
數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用之三是宏編程技術(shù)方面的機(jī)械數(shù)控加工編程技術(shù)。什么是宏編程技術(shù)?宏程序設(shè)計(jì)技術(shù)是指變量操作的優(yōu)化,應(yīng)用于編程技術(shù)的操作模式包括算術(shù)、函數(shù)、邏輯運(yùn)算等數(shù)學(xué)領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)與其他編程語(yǔ)言相似。為了生產(chǎn)和加工一些精度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)械零件,需要編寫(xiě)計(jì)算方法來(lái)確定它們是否滿(mǎn)足要求。在保證加工質(zhì)量和數(shù)量的前提下,應(yīng)用宏程序技術(shù)可以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。然而,這對(duì)程序員來(lái)說(shuō)也是一個(gè)挑戰(zhàn)。他們不僅需要有過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)技能,還需要掌握先進(jìn)的編程語(yǔ)言,了解程序的運(yùn)行模式,能夠快速建立模型。
數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用之四是機(jī)械模具的仿真驗(yàn)證。雖然數(shù)控加工技術(shù)的自動(dòng)化使錯(cuò)誤發(fā)生的概率極大降低,但受到環(huán)境等因素影響,實(shí)踐中難以完全避免碰撞、過(guò)切等問(wèn)題的出現(xiàn)。因此,機(jī)械模具制造工藝流程和數(shù)控編碼生成后需要進(jìn)行仿真驗(yàn)證?;趯?duì)當(dāng)前制造環(huán)境的模擬,預(yù)先判斷制造過(guò)程中的各類(lèi)因素對(duì)加工動(dòng)態(tài)的影響,從而確保實(shí)際制造時(shí)的工作效率。利用運(yùn)動(dòng)學(xué)建立三維運(yùn)動(dòng)場(chǎng)景并輸入完整的控制程序。解析NC文件中的加工指令,掃描后進(jìn)行模擬預(yù)算,生成顯示結(jié)果。此時(shí),計(jì)算過(guò)程與布爾減預(yù)算處于相互獨(dú)立的狀態(tài),可確保驗(yàn)證過(guò)程的準(zhǔn)確性。NC文件解析過(guò)程中需要注意對(duì)掃描體的構(gòu)造,將刀軸矢量輸入軟件中以增強(qiáng)驗(yàn)證結(jié)果的準(zhǔn)確性。同時(shí),應(yīng)當(dāng)一并啟動(dòng)插補(bǔ)運(yùn)算功能,等候驗(yàn)證結(jié)果生成。目前常見(jiàn)的驗(yàn)證軟件均以動(dòng)態(tài)圖形的形式顯示仿真驗(yàn)證過(guò)程。當(dāng)模具實(shí)際模型與仿真驗(yàn)證生成的模型存在差異時(shí),可通過(guò)動(dòng)態(tài)圖像的變化分析數(shù)控程序中存在的問(wèn)題并加以改善。
總而言之,在數(shù)字信息高速發(fā)展的今天,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)逐漸成為了工廠生產(chǎn)制造的主流,并且能夠大幅度的提高加工機(jī)械的加工質(zhì)量和加工精度,從而提高工廠的生產(chǎn)制造水平,全面提高工廠的綜合實(shí)力,從而提升工廠的競(jìng)爭(zhēng)力。因此,數(shù)控加工技術(shù)是一種值得機(jī)械加工工廠使用的新興的加工制造技術(shù)。為了更好的促進(jìn)我國(guó)機(jī)械加工工業(yè)規(guī)程能夠更好的發(fā)展,獲得更好的發(fā)展效果,其在發(fā)展的過(guò)程中要不斷的吸取一些發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)技術(shù)作為技術(shù)的支撐,學(xué)習(xí)他們先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn),同時(shí)結(jié)合我國(guó)發(fā)展的現(xiàn)狀,進(jìn)行更加科學(xué)和規(guī)范的發(fā)展和創(chuàng)新完善,才能夠鍍金數(shù)控工藝朝著一個(gè)更加高效和科學(xué)的發(fā)展趨勢(shì)去發(fā)展,更好的節(jié)約勞動(dòng)力和勞動(dòng)時(shí)間,創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。