現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)水平的提升,與機(jī)械設(shè)計制造的關(guān)系較大,因此機(jī)械設(shè)計水平與國家經(jīng)濟(jì)水平是有直接聯(lián)系的。機(jī)械設(shè)計制造及自動化,主要是機(jī)械與科學(xué)的技術(shù)、電子及自動化技術(shù)的結(jié)合,由此實現(xiàn)機(jī)械制造的自動生產(chǎn)。機(jī)械設(shè)計制造的自動化發(fā)展,提升了企業(yè)生產(chǎn)效率,極大推動了生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益發(fā)展,對于國家機(jī)械設(shè)計制造產(chǎn)量及質(zhì)量影響重大。
相對于傳統(tǒng)的模式,機(jī)械設(shè)計并不是簡單地將諸多技術(shù)疊加在一起,而是通過將多種技術(shù)融會貫通在一起,吸取了不同方法的優(yōu)點,進(jìn)而提高機(jī)械生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。同時它有對傳統(tǒng)的一些方法進(jìn)行了改進(jìn),更方便我們進(jìn)行一些特定的測試。除了固定的生產(chǎn)環(huán)節(jié),它可以在最大程度上滿足客戶對于輸出產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。它可以根據(jù)顧客的需求進(jìn)行制作。一般來說,對于傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計制造,由于生產(chǎn)周期和制造周期較長,往往不能迅速大批量的生產(chǎn)替代產(chǎn)品來滿足客戶的需求。其所采用的自動化技術(shù)以及信息處理等諸多創(chuàng)新性新技術(shù),都大大提高了機(jī)械制造的智能化以及自動化水平,可以在短時間內(nèi),根據(jù)客戶的需求制造和生產(chǎn)產(chǎn)品,為企業(yè)帶來可觀的效益??傊悄苤圃旒夹g(shù)進(jìn)一步地提高了該行業(yè)的發(fā)展和生產(chǎn)產(chǎn)品的精確性以及生產(chǎn)效率等,為該領(lǐng)域帶來大量的收益。該技術(shù)也因此被廣泛用于我國的各項生產(chǎn)領(lǐng)域當(dāng)中。
傳統(tǒng)機(jī)械的生產(chǎn)制造過程較為單一,對于集成化程度要求較高的制造任務(wù)無法達(dá)成制造要求。機(jī)械設(shè)計制造及自動化,將先進(jìn)的技術(shù)與理念進(jìn)行結(jié)合,技術(shù)的疊加使用不僅提升了機(jī)械設(shè)計制造的集成化程度,且在電子控制系統(tǒng)及高精密機(jī)械的加持下,使得機(jī)械設(shè)計制造水平大幅度提升。傳統(tǒng)機(jī)械生產(chǎn)過程中,人為進(jìn)行設(shè)計制造的控制,不僅需要有較高的專業(yè)素質(zhì),且需要對準(zhǔn)確性進(jìn)行保障,操作中較為復(fù)雜化,且生產(chǎn)的效率較為低下。機(jī)械設(shè)計制造及自動化是有電腦程序進(jìn)行生產(chǎn)流程的控制,能夠使得生產(chǎn)流程得到得到簡化,生產(chǎn)制造中的失誤概率得到降低,生產(chǎn)效率得到提升,資源消耗得到降低,推動可持續(xù)化發(fā)展。隨著現(xiàn)代科技技術(shù)的創(chuàng)新及突破,機(jī)械設(shè)計制造及自動化的水平發(fā)展也在提升,不斷迭代更新的同時,較多的新型技術(shù)出現(xiàn)。譬如,紅外線、遙感及等技術(shù)。這類新增技術(shù),不僅使得機(jī)械設(shè)計制造自動化發(fā)展方向多元化,且使得我國科技水平得到提升??萍纪苿幼詣訖C(jī)械制造水平,自動化管理能效也得到提升?,F(xiàn)代科技發(fā)展過程中,為了提升生產(chǎn)制造水平,機(jī)械設(shè)計制造及自動化程度也在提升,使得工業(yè)優(yōu)勢更強(qiáng),市場競爭力提升。
超精密加工技術(shù)將是機(jī)械行業(yè)未來發(fā)展方向之一。隨著信息化的發(fā)展,設(shè)備的便攜已經(jīng)成為技術(shù)先進(jìn)與否的重要標(biāo)準(zhǔn)之一,而這一要求對于機(jī)械設(shè)備來說,精密程度的高低就正是這一技術(shù)的決定因素。超精密加工技術(shù)現(xiàn)在已日漸成熟,現(xiàn)在已有基本的系列形成,它包括超精密磨削、超精密切削、超精密特種加工、精密研磨等。盡管在學(xué)術(shù)上,超精密加工并沒有確切可靠的定義,但是它仍然在高速的發(fā)展著?,F(xiàn)今超精密化主要有高效率、高精度、微型化、大型化、智能化、工藝整合化、綠色化、在線加工一體化八個方向。其中,高精度、高效率是超精密加工永恒不變的主題;大型化、微型化是應(yīng)航空航天中大器件小精度的要求與大眾生活越來越強(qiáng)調(diào)便攜的要求應(yīng)運而生的;智能化機(jī)械行業(yè)發(fā)展的必然趨勢;工藝整合化、在線加工一體化是提高生產(chǎn)效率,減少加工工序,降低成本,為企業(yè)創(chuàng)造效益的內(nèi)在要求;綠色化是保護(hù)環(huán)境,促進(jìn)社會和諧發(fā)展的必要保障。
智能化是現(xiàn)代科技發(fā)展的趨勢之一,在生產(chǎn)制造中的應(yīng)用廣泛,其他行業(yè)中涉獵也較為頻繁。通過科技手段的應(yīng)用達(dá)成,使得機(jī)械與人實現(xiàn)深層交互,極大推動生產(chǎn)制造的自動化水準(zhǔn)提升。在現(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)加工中,智能化擁有反映及判斷的能力,且擁有一定程度的決策能力。只需要進(jìn)行具體的指令下達(dá),設(shè)備通過分析與判斷,完成極高精度的生產(chǎn)制造,且制造質(zhì)量能夠達(dá)成生產(chǎn)需求。智能化對于生活生產(chǎn)生活的影響是極為深遠(yuǎn)的,隨著智能化技術(shù)發(fā)展,未來可能更高程度的實現(xiàn)自動生產(chǎn)。
互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,已經(jīng)逐步從軍事領(lǐng)域走進(jìn)了我們千家萬戶,極大的改變了我們的生活方式。機(jī)械設(shè)計制造也可以利用互聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢,通過互聯(lián)網(wǎng)對各個生產(chǎn)流程進(jìn)行實時監(jiān)控,搜集實時數(shù)據(jù),從而可以及時地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)流程中存在的各種問題,迅速作出反應(yīng)。傳統(tǒng)的機(jī)械出現(xiàn)問題通常都需要專業(yè)人員進(jìn)行維修,維修過程復(fù)雜,一旦進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化操作,即使沒有專業(yè)人員在場,也可以通過互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程操作。
現(xiàn)在世界面臨著很嚴(yán)重的環(huán)境問題,機(jī)械設(shè)計制造也需要圍繞保護(hù)環(huán)境這個主題,向著綠色化進(jìn)行機(jī)械革新,在建設(shè)國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時,可以盡可能地保護(hù)好環(huán)境,促進(jìn)世界的持續(xù)性發(fā)展。另外,加強(qiáng)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的環(huán)保投入,可以使環(huán)境與社會保持平衡。這是以后各個行業(yè)的發(fā)展趨勢,只有環(huán)保、綠色健康的企業(yè),才能不斷進(jìn)步。機(jī)械制造企業(yè)也要做到這樣,才可以使企業(yè)跟上時代的變化。
現(xiàn)代生產(chǎn)制造的過程中,為了達(dá)成產(chǎn)品的生產(chǎn)要求,機(jī)械設(shè)計制造及自動化已經(jīng)成為社會生產(chǎn)制造中不可或缺的關(guān)鍵部分。文中對機(jī)械設(shè)計制造及自動化發(fā)展的優(yōu)勢及特點進(jìn)行分析,并對其發(fā)展趨勢進(jìn)行探討。文中主要提及有機(jī)械設(shè)計制造及自動化發(fā)展方向中的智能化及微型化發(fā)展,這是現(xiàn)階段的任務(wù),更是未來生產(chǎn)制造的方向。