自保溫虹吸式噴灑修復(fù)瀝青路面施工技術(shù)研究

王文超

（福建省昊立建設(shè)工程有限公司，福建 福州 350001）

在現(xiàn)如今的瀝青路面修復(fù)工程中較為常用的便是乳化瀝青，一般而言，乳化瀝青集安全、節(jié)能、環(huán)保于一體。但需注意的是，傳統(tǒng)乳化瀝青噴灑施工工藝猶存諸多問題，如，噴灑作業(yè)復(fù)雜，不便于操作，難以對(duì)噴灑量及均勻性進(jìn)行準(zhǔn)確控制；乳化瀝青噴灑過程中因?yàn)r青結(jié)塊顆粒較大，抑或存在過多雜質(zhì)，都易堵塞管道；在低溫環(huán)境下，管道內(nèi)乳化瀝青會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)，從而影響正常噴灑。我司為解決上述問題，成立課題組開展技術(shù)研究，通過采用預(yù)制硅膠+不銹鋼+TPE三層卡扣式保溫管和虹吸式提取方式，解決了大顆粒物質(zhì)、乳化瀝青失溫凝結(jié)導(dǎo)致堵管現(xiàn)象；采用電磁閥控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)氣壓量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和數(shù)據(jù)記錄功能。圖1，新型施工設(shè)備。

1 技術(shù)特點(diǎn)

本技術(shù)采用虹吸式管道進(jìn)行乳化瀝青提取方式，實(shí)現(xiàn)大顆粒雜質(zhì)回流沉底功效，乳化瀝青噴灑順暢，可解決大顆粒物質(zhì)堵管的現(xiàn)象。本技術(shù)采用電磁閥控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)氣壓量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和數(shù)據(jù)記錄功能，可解決氣壓及排氣孔處人工開關(guān)閥門安全隱患問題。本技術(shù)采用預(yù)制硅膠+不銹鋼+TPE三層卡扣式保溫管，實(shí)現(xiàn)易拆裝的功能需求，可解決乳化瀝青失溫凝結(jié)導(dǎo)致堵管現(xiàn)象。

2 工藝原理

自保溫虹吸式噴灑裝置可穩(wěn)固控制氣包內(nèi)高壓輸出空氣，為其供以恒定動(dòng)力，乳化瀝青的導(dǎo)流管采用U型虹吸式設(shè)計(jì)，能夠有效控制大粒徑顆粒物堵塞管口，實(shí)現(xiàn)瀝青結(jié)塊和雜志沉降底部不被吸到管道內(nèi)部，噴灑完成后，管道內(nèi)也不會(huì)有瀝青殘留，因此亦不會(huì)發(fā)生瀝青堵塞管道的問題。槍、廢渣排泄口、氣壓打入口均安裝控制計(jì)量閥，可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件調(diào)節(jié)噴灑距離及噴灑量統(tǒng)計(jì)。排出管采用硅膠+不銹鋼+TPE三層保溫管，明顯減少噴灑物失溫量，解決冬季夜間施工乳化瀝青凝結(jié)不能噴灑問題。

3 工藝流程及操作要點(diǎn)

施工工藝流程如下：病害處理→銑刨清掃→自保溫虹吸式噴灑粘層油→瀝青混凝土運(yùn)輸→瀝青混凝土攤鋪→分層壓實(shí)→接縫處理→養(yǎng)護(hù)→工程驗(yàn)收

3.1 病害處理

基于路面實(shí)況調(diào)查，以加深銑刨工藝處理坑槽位置。

3.2 銑刨清掃

維修路面時(shí)的首道工序?yàn)殂娕偾鍜?，這一工藝的應(yīng)用實(shí)效對(duì)路面質(zhì)量起到直接影響作用。舊路被銑刨后路面表面呈現(xiàn)粗糙狀，整體呈現(xiàn)平整效果。完成銑刨后借助進(jìn)口掃地車對(duì)路面進(jìn)行清掃，在清掃過程中要確保作業(yè)面層沒有浮土，確保工作面干燥后，以空壓機(jī)吹凈浮塵。路面接縫處中存有夾泥，僅僅用空壓機(jī)難以徹底吹凈，為解決此問題，施工中可利用刮板與鋼刷對(duì)夾縫中的泥土進(jìn)行人工清理。完成銑刨清掃后，需保證作業(yè)面的潔凈、平整、干燥、穩(wěn)固。

3.3 自保溫虹吸式噴灑粘層油

1）銑刨清掃完成后，需要在其上層灑布粘層油，倘若無法在瀝青面層開展連續(xù)施工作業(yè)，若需要進(jìn)行隔天施工，應(yīng)按照規(guī)范在每層間灑布粘層油。2）噴灑的粘層油為裂灑布型陽離子乳化瀝青。3）采用自保溫虹吸式噴灑裝置進(jìn)行施工，虹吸式乳化瀝青輸送管是通過液態(tài)分子間引力與位差能實(shí)現(xiàn)的，利用壓力泵對(duì)儲(chǔ)存罐加壓，使乳化瀝青上升流入管中，同時(shí)開啟泄壓閥，讓廢渣及時(shí)排除，保證乳化瀝青能夠均勻從管中向外噴灑。4）在裂縫、區(qū)域等不同修復(fù)條件下，通過電磁閥控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)氣壓量，以一鍵噴灑模式對(duì)各個(gè)電磁閥進(jìn)行控制，進(jìn)行自動(dòng)化操作，避免了因人工開啟閥門而增加的施工工序，或造成的操作風(fēng)險(xiǎn)，并且自動(dòng)化控制可對(duì)瀝青噴灑量進(jìn)行自動(dòng)化記錄，同時(shí)保存施工記錄。5）乳化瀝青排出管采用硅膠+不銹鋼+TPE三層保溫管，采用預(yù)制管道，卡扣式安裝，作業(yè)期間特殊情況能夠及時(shí)替換。6）瀝青面層噴灑用量控制在0.3-0.6L／m2，切忌噴灑過量，倘若瀝青在低洼處發(fā)生積液?jiǎn)栴}，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)將積液清理干凈。7）對(duì)于道路縱橫接縫等邊角之處，應(yīng)加以人工方式噴灑瀝青，確保新攤路面與舊有路面的瀝青砼能緊密粘結(jié)。8）乳化瀝青破乳后，攤鋪工作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理監(jiān)督簽認(rèn)后方可進(jìn)行，對(duì)于噴射過量的區(qū)域應(yīng)將乳化瀝青刮除干凈。9）路面潮濕環(huán)境下，抑或在-10℃環(huán)境下，皆不應(yīng)進(jìn)行瀝青噴灑，粘層油的灑布上，應(yīng)進(jìn)行切實(shí)跋扈，防止污染中央分隔帶、防撞欄、路緣石等。10）粘層油灑布后，沒有完全實(shí)現(xiàn)破乳前，應(yīng)禁止車輛行駛。

4 結(jié)語

本技術(shù)適用于瀝青路面修復(fù)施工，最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件是修復(fù)深度5～30mm的瀝青路面修復(fù)施工。本技術(shù)通過采用預(yù)制硅膠+不銹鋼+TPE三層卡扣式保溫管和虹吸式提取方式，解決了大顆粒物質(zhì)、乳化瀝青失溫凝結(jié)導(dǎo)致堵管現(xiàn)象；采用電磁閥控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)氣壓量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和數(shù)據(jù)記錄功能。這些技術(shù)的實(shí)現(xiàn)解決了傳統(tǒng)的乳化瀝青噴灑施工工藝的缺點(diǎn)和不足，在筆者的實(shí)踐中，該技術(shù)成功應(yīng)用于多個(gè)瀝青路面修復(fù)施工工程，施工效果良好，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。