耿小鵬 張樹崗

西安航天動力試驗技術(shù)研究所 陜西西安 710100

在壓力管道工程的安裝過程中，進行管道之間的焊接是非常普遍的方法，管道焊接質(zhì)量的好壞能夠影響管道在后續(xù)當中的使用，是專業(yè)技術(shù)人員都重點關(guān)注的管道安裝的環(huán)節(jié)。同時，在壓力管道發(fā)生的事故當中，由于管道焊接的質(zhì)量而導(dǎo)致事故發(fā)生的比重是很大的。所以必須提升管道焊接技術(shù)專業(yè)人員的焊接技術(shù)和焊接能力，提高管道焊接的質(zhì)量，從而使得整個壓力管道工程的安裝質(zhì)量得到提升[1]。

1 壓力管道焊接技術(shù)的影響因素

1.1 氣孔現(xiàn)象

壓力管道在焊接的過程中，最為常見的質(zhì)量問題就是出現(xiàn)氣孔。這是因為焊接熔池中存在氣體，而且在進行焊接的過程中，焊縫凝固前沒有將氣體排除干凈而形成的。一般情況下，氣孔中是由氫氣、一氧化碳等成分組成的氣體。通過對壓力管道的焊接技術(shù)進行探究我們發(fā)現(xiàn)，如果焊接前烘焙焊條沒有達到標準的話，就會出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，并且產(chǎn)生氫氣或者一氧化碳。焊縫的表面如果出現(xiàn)裂紋，那么就是有氣孔的存在，這是判斷氣孔最常用的方法。在焊接的過程中出現(xiàn)氣孔要及時地進行處理，防止管道焊接的質(zhì)量受到氣孔的影響。重新對壓力管道進行焊接是消除焊接氣孔最好的辦法，結(jié)合壓力管道所使用的材料針對性地進行處理。

1.2 焊接環(huán)境

為了提升壓力管道的安裝焊接質(zhì)量和水平，最關(guān)鍵是找出壓力管道安裝焊接過程中最主要的影響因素，并且在這個基礎(chǔ)上提出有效地解決手段和方法，這樣才能保證壓力管道的焊接質(zhì)量，為壓力管道的安全穩(wěn)定運輸提供基礎(chǔ)條件。就現(xiàn)如今的情況來看，影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵重要因素是環(huán)境條件。在焊接過程中，焊接環(huán)境條件十分重要，在焊接安裝作業(yè)時，所處現(xiàn)場的溫度、濕度以及整個焊接現(xiàn)場，都影響著焊接的質(zhì)量。因此，為了保障焊接質(zhì)量，要提前做好焊接準備，采取有效的防護措施，選擇良好的焊接環(huán)境，避免外界因素的影響，進而保證焊接質(zhì)量[2]。

2 提高壓力管道焊接技術(shù)質(zhì)量的有效措施

2.1 定位和配對工藝

在實施壓力管道焊接的時候，首先需要精確地對管道的位置進行定位，這是在實施管道焊接時非常重要的一項基礎(chǔ)工作，雖然看起來很簡單，卻是非常重要的，對于管道焊接的質(zhì)量有著直接的影響，所以在開展管道焊接工作前，我們需要對基礎(chǔ)工作嚴格地進行檢測和監(jiān)控。進行管道焊接的時候，要對整體性進行注意，提升在焊接過程中使用焊接技術(shù)的重視程度，以最佳的狀態(tài)展現(xiàn)管道的焊接以及聯(lián)系，在管道焊接的時候其背面要保證平整性，不能出現(xiàn)顯眼的焊疤。在焊接時風(fēng)速要小于采用的焊接方法相關(guān)規(guī)定的值。如果出現(xiàn)超過規(guī)定值的情況，在焊接電弧1 毫米范圍內(nèi)需要有防風(fēng)設(shè)施，而且相對應(yīng)的濕度不能超過90%。如果正在刮風(fēng)或者下雨，焊件的表面很濕潤，焊接的工作人員和焊件在沒有任何保護措施或者保護措施達不到標準的時候，是不可以實施焊接作業(yè)的。

2.2 加強焊接材料質(zhì)量管理，對焊接單位進行資料審查

在壓力管道焊接作業(yè)過程中，有著相應(yīng)的操作流程和規(guī)范，不能單純依靠技術(shù)人員的工作經(jīng)驗進行作業(yè)。在焊接施工中，其材料的質(zhì)量有著重要的影響。為了保證壓力管道的整體質(zhì)量，首先應(yīng)該完善材料管理制度，保證管道的設(shè)計規(guī)格、型號等與實際相匹配。同時，應(yīng)該加強焊接材料質(zhì)量的管理，在原材料采購時應(yīng)該有專門人員負責(zé)檢驗且確認簽字，再由管理人員復(fù)檢確認材料符合施工要求和標準。其次，一部分材料需要經(jīng)過多個工序才能應(yīng)用到焊接作業(yè)中，比如，焊件和管材，都需要經(jīng)過開孔、除銹等，才能進行使用。因此，焊接技術(shù)人員在對焊接材料進行應(yīng)用時，應(yīng)著重做好各個施工階段的防護措施，為各個工序的順利開展和對接提供保障。

2.3 做好焊接過程中相應(yīng)的環(huán)境控制

對于焊接工作而言，環(huán)境是影響焊接工作質(zhì)量好壞的一個影響因素，在進行焊接工作時需要有適宜的溫度、濕度、以及合適的風(fēng)速，這樣才能形成良好的焊接外觀以及良好的焊接內(nèi)部質(zhì)量，并且環(huán)境的影響對于焊接的材料也會造成一定的影響。當焊接現(xiàn)場的溫度比焊接材料所需要的成型溫度低時，需要提前對所焊接的材料進行預(yù)熱工作。對于焊接施工現(xiàn)場的干燥程度也有一定的要求，如果焊接施工現(xiàn)場的濕度較大，對焊接的材料造成影響，導(dǎo)致焊接材料表面潮濕，或者遇到陰雨天氣都要對焊件采取相應(yīng)的保護措施。對焊接現(xiàn)場的風(fēng)速也要進行一定的控制，對于不同的焊接要求和焊接標準要采取不同的焊接方式，以便在最大程度上提高焊接工作的效率和焊接結(jié)果的質(zhì)量。同時，也要注意焊接的施工過程對于周圍環(huán)境的污染情況，提高對于環(huán)境保護的意識，減少對于環(huán)境的污染[3]。

3 結(jié)語

壓力管道具備特殊的運輸特征，在運行時，需要承受內(nèi)外部一定的荷載壓力，在運輸過程中，也會產(chǎn)生易燃易爆以及有毒物質(zhì)，有著很大的安全風(fēng)險。因此，為了保證壓力管道安全穩(wěn)定運行，提升壓力管道的整體質(zhì)量，應(yīng)該加強對焊接工藝質(zhì)量的控制，不斷分析焊接過程中的影響因素，并且提出有效地解決手段和方法，通過完善工藝流程和相關(guān)質(zhì)量管理體系等，去對整個壓力管道的質(zhì)量奠定基礎(chǔ)保障，有效降低焊接過程中的安全風(fēng)險，筆者結(jié)合實際工作經(jīng)驗，提出了全方位的質(zhì)量控制對策，并且取得了顯著的質(zhì)量控制效果，為壓力管道的安全運行提供一些參考建議，以促進我國焊接工藝水平的快速提升。