梁志武
山西天地煤機裝備有限公司 山西太原 030006
煤礦機械生產(chǎn)本身就是一個較為復(fù)雜的過程,其生產(chǎn)質(zhì)量很容易受到各個方面因素的影響,而一旦出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,就會對企業(yè)名譽造成影響,需要充分做好出廠前的檢驗工作,保證煤礦機械產(chǎn)品無問題,才能流入市場。這也就要求機械制造企業(yè)必須要引進(jìn)較為先進(jìn)的檢測技術(shù),能夠有效識別問題產(chǎn)品,為生產(chǎn)制造企業(yè)發(fā)展打好基礎(chǔ)。因此,聯(lián)系實際對機械檢驗過程中產(chǎn)品質(zhì)量與檢測技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)分析是十分必要的。
質(zhì)量檢驗通過借助某種手段,對煤礦機械產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進(jìn)行測定,將檢驗結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,從而判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足要求,這些機械制造企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中較為重要的一項內(nèi)容,會直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。在實際檢驗的過程中,通常會包含明確需要與隱性兩個重要方面,其中明確需要主要是指在一系列文件內(nèi)容中能夠找尋到出處,屬于廣泛意義上的標(biāo)準(zhǔn)化要求,隱形則是指基于客戶與社會發(fā)展視角,對產(chǎn)品質(zhì)量價值提出的期望與要求[1]。與此同時,煤礦機械產(chǎn)品質(zhì)量本身也具有著較為豐富的內(nèi)涵,既包含了產(chǎn)品質(zhì)量方面的要求,確定這一要求符合產(chǎn)品設(shè)計要求,同時又涵蓋了過程質(zhì)量方面的相關(guān)內(nèi)容。這些都在一定程度上說明了煤礦機械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗本身的復(fù)雜性,需要從實際角度出發(fā),再切實的采取有效措施處理問題,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
從現(xiàn)代角度而言,煤礦機械產(chǎn)品質(zhì)量會影響到社會生產(chǎn)的各個領(lǐng)域,我國作為機械制造大國,在長期發(fā)展的過程中逐漸形成了較為系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)。然而,隨著市場經(jīng)濟(jì)體制的不斷健全,機械制造企業(yè)的市場競爭力有所增加,如何在激烈的市場競爭中,獲得更進(jìn)一步的優(yōu)勢,成為現(xiàn)下企業(yè)必須要考慮的重要問題。產(chǎn)品質(zhì)量作為現(xiàn)下影響機械制造企業(yè)今后發(fā)展的重要因素,檢驗工作質(zhì)量必須要進(jìn)一步加強。通過不斷提高煤礦機械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗質(zhì)量,一方面能夠較好的控制煤礦機械產(chǎn)品,產(chǎn)品從生產(chǎn)開始到生產(chǎn)結(jié)束的各個環(huán)節(jié),都能夠得到有效監(jiān)測,其變化狀況也能夠形成較為系統(tǒng)的記錄,為質(zhì)量控制與管理提供精確的信息參考,另一方面有助于更好的檢測產(chǎn)品的工序能力,機械生產(chǎn)與制造本身就十分復(fù)雜,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都將會影響到實際生產(chǎn)效果,因此科學(xué)系統(tǒng)的檢測能夠幫助較好的識別工序問題,一旦確認(rèn)生產(chǎn)工序存在問題,就會立即采取有效措施加以解決,提高機械生產(chǎn)工藝水平[2]。
基于此,煤礦機械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗是產(chǎn)品出廠前最為重要的檢查環(huán)節(jié),若是出現(xiàn)差錯,不合格產(chǎn)品將會流入市場,對機械制造企業(yè)發(fā)展而言有著較大負(fù)面影響,其重要性不言而喻。根據(jù)現(xiàn)下科技發(fā)展情況來看,常見的質(zhì)量檢測技術(shù)有以下幾種:
這一技術(shù)在實際應(yīng)用的過程中,主要是針對鋼板對接焊縫的厚度相似且形狀較為規(guī)則的機械部件進(jìn)行檢測,具有一定的局限性,比如大型機械的主梁上下蓋板與腹板形成的橋架的組裝和對接焊縫[3]。這種方法屬于五大常規(guī)無損檢測方法之一,在工業(yè)上有著非常廣泛的應(yīng)用。射線檢測按照美國材料試驗學(xué)會(ASTM)的定義可以分為:照相檢測、實時成像檢測、層析檢測和其它射線檢測技術(shù)四類。技術(shù)人員在實際操作的過程中,需要充分考慮到煤礦機械產(chǎn)品自身的特點,采用正確方式、按照規(guī)程完成所有的檢驗工作,保證檢驗結(jié)果的精確性。
由于一些大型機械在生產(chǎn)完成以后,會存在受力較為復(fù)雜、自重大等特點,很容易出現(xiàn)一些安全隱患,比如裂紋這些細(xì)微的問題,很難通過目測、磁粉探傷儀來進(jìn)行系統(tǒng)檢查,會存在檢查不全面等問題,一旦這些問題沒有及時發(fā)現(xiàn),并投入使用,就會增加了大型機械設(shè)備的運行安全問題。這時就需要使用到滲透檢測技術(shù),是一種借助與毛細(xì)管作用原理形成的無損檢測技術(shù),在實際操作中,會將一些熒光染料、著色染料的透明液體,涂抹施加到機械設(shè)備各個零部件的表面位置,而后利用毛細(xì)作用原理,根據(jù)液體滲透情況找尋表面開口缺陷,最終確定問題所在[4]。
目視檢測技術(shù)能夠?qū)γ旱V機械產(chǎn)品的整體性能進(jìn)行綜合評價,大致包含了機械部分與電氣部分,部件表面的質(zhì)量檢查、鋼結(jié)構(gòu)尺寸的測量以及部件安全性能方面的測試等均屬于機械部分的檢測;電氣部分的檢測主要包括電路、電氣保護(hù)裝置等的檢查。然而在實際應(yīng)用的過程中,這一技術(shù)對人員的個人要求相對較高,要求檢測人員必須要具備較為豐富的經(jīng)驗,具備綜合評價性能的能力,才能對相關(guān)的機械設(shè)備進(jìn)行全面且綜合的評價,確保目視檢測技術(shù)能夠充分發(fā)揮作用,了解煤礦機械產(chǎn)品自身存在的潛在問題,提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量[5]。
綜上所述,在我國經(jīng)濟(jì)與科技水平快速提升的當(dāng)下,越來越多的企業(yè)開始依靠現(xiàn)代科技完成一系列生產(chǎn)與制造工作。為了提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率,樹立良好的品牌形象,就必須要經(jīng)過詳細(xì)檢驗,確定不存在任何質(zhì)量問題以后,才能讓產(chǎn)品進(jìn)入市場,而這也是煤礦機械產(chǎn)品檢驗的重要目的。通常情況下,射線檢測技術(shù)、滲透檢測技術(shù)、目視檢測技術(shù)是最為常見的檢測方法,需要機械制造企業(yè)結(jié)合產(chǎn)品特定,有規(guī)律、有計劃的展開檢驗工作,保證產(chǎn)品質(zhì)量能夠達(dá)到既定標(biāo)準(zhǔn)。