尹濤 劉濤水
壽光巨能特鋼有限公司 山東壽光 262700
自上個(gè)世紀(jì)開始,隨著社會(huì)的不斷發(fā)展以及不斷擴(kuò)大的市場需求,機(jī)械制造技術(shù)在各個(gè)行業(yè)都得到了人們的重視,并逐漸開始在各種不同的行業(yè)得到應(yīng)用。20 世紀(jì)20 年代初至20 世紀(jì)60 年代末,機(jī)械制造領(lǐng)域由最初的機(jī)械制造冷加工逐步開始完善,自動(dòng)化的生產(chǎn)體系也在這一過程中逐步構(gòu)建起來,機(jī)械制造領(lǐng)域中自動(dòng)化技術(shù)的研究和應(yīng)用也在此進(jìn)程中得以快速發(fā)展。機(jī)械制造領(lǐng)域中機(jī)械自動(dòng)化的應(yīng)用,使得機(jī)械制造的效率大幅度提升的同時(shí),進(jìn)一步縮短了機(jī)械制造時(shí)間,節(jié)約了人力資源,控制了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)效益,極大的影響了我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。
機(jī)械自動(dòng)化,在廣義上指通過自動(dòng)化的管理模式以及自動(dòng)化的制造生產(chǎn)系統(tǒng)達(dá)成機(jī)械制造領(lǐng)域生產(chǎn)效率的提高。其具體應(yīng)用是指,在機(jī)械化生產(chǎn)制造的實(shí)際過程當(dāng)中,依據(jù)特定的生產(chǎn)要求,在計(jì)算機(jī)軟件程序上設(shè)定特定的程序或指令,通過對計(jì)算機(jī)程序的操作或者某一計(jì)算機(jī)指令的下達(dá),完成對自動(dòng)化機(jī)械制造生產(chǎn)的控制作業(yè)。其核心技術(shù)是對機(jī)械制造業(yè)中機(jī)電一體化技術(shù)等進(jìn)行集成運(yùn)用,無需人為控制,就可以完成一系列生產(chǎn)制造過程。相對于傳統(tǒng)機(jī)械制造模式,機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用,不僅解放了勞動(dòng)力,減少了人力生產(chǎn)過程中的缺陷和人工誤差,提高了生產(chǎn)質(zhì)量,還在較大程度上提升了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本[1]。
機(jī)械制造領(lǐng)域中機(jī)械自動(dòng)化的應(yīng)用,主要是指機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)。一般來說,機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)由四個(gè)單元構(gòu)成,它們分別是程序單元、傳感單元、制定單元和控制單元。在實(shí)際的機(jī)械制造過程當(dāng)中,技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求來制定具體制造流程,通過預(yù)先編制特定的計(jì)算機(jī)程序,來實(shí)施特定的自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)。然后,作用單元根據(jù)程序指令,進(jìn)行精準(zhǔn)定位和能量添加的相關(guān)準(zhǔn)備工作。接著,傳感單位作為傳遞信息的重要單元,會(huì)將生產(chǎn)過程中收集到的相關(guān)傳感信息發(fā)送給控制單元。如果在此過程中,相關(guān)反饋顯示有具體問題需要進(jìn)行協(xié)調(diào),制定單元會(huì)及時(shí)對其它部分進(jìn)行調(diào)整,以嚴(yán)格按照指令進(jìn)行。最后,控制單元會(huì)根據(jù)其接收到的數(shù)據(jù)資料,對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行整體控制,保證整個(gè)機(jī)械設(shè)施準(zhǔn)確和精確地進(jìn)行正常生產(chǎn)。
自動(dòng)化技術(shù)的快速全面發(fā)展,對機(jī)械制造領(lǐng)域產(chǎn)生了很大影響。以起重運(yùn)輸機(jī)械為例,航空運(yùn)輸中行李箱的運(yùn)輸傳動(dòng)裝置、生活中常見的升降電梯及快遞物流企業(yè)最為復(fù)雜的快遞選撿系統(tǒng),都留下了自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用的痕跡。在信息化時(shí)代的大背景下,計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用到了生活的方方面面,起重運(yùn)輸機(jī)械自然也不例外。在起重運(yùn)輸機(jī)械中,計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用的一大體現(xiàn)就是自動(dòng)控制方面。由于工業(yè)生產(chǎn)中很多的地方不適合人工或者不適合人工近距離接觸,自動(dòng)化技術(shù)就顯得尤為重要,如在對高空運(yùn)輸裝置進(jìn)行維修時(shí),可應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)配合計(jì)算機(jī)技術(shù)對故障點(diǎn)進(jìn)行特定區(qū)域的數(shù)據(jù)檢測,從而幫助維修人員完成工作,提高檢測的精度和生產(chǎn)的安全性[2]。
我國步入工業(yè)化的時(shí)間較國外晚些,在研究領(lǐng)域稍許落后,但機(jī)械自動(dòng)化設(shè)計(jì)是行業(yè)發(fā)展不可缺少的技術(shù)。我國需要大量滿足企業(yè)發(fā)展需求的高科技人才,培養(yǎng)機(jī)械制造領(lǐng)域需要的應(yīng)用型技術(shù)人才,以此來彌補(bǔ)這方面的短板,加快自動(dòng)化設(shè)計(jì)的發(fā)展速度。
機(jī)械制造的裝備是機(jī)械制造的重要問題,自動(dòng)化技術(shù)需要機(jī)械制造行業(yè)具有特定合格的制造設(shè)備,但根據(jù)各企業(yè)的情況,我國先進(jìn)合格的機(jī)械制造裝備數(shù)量不足以滿足企業(yè)發(fā)展的要求,這導(dǎo)致一些先進(jìn)機(jī)械無法制造或者達(dá)不到理想的狀態(tài)[3]。
我國工業(yè)自動(dòng)化水平和國外發(fā)達(dá)國家相比存在一定差距,目前所具有的自動(dòng)化技術(shù)難以滿足機(jī)械制造企業(yè)的要求,有些企業(yè)只能放棄某些設(shè)備的制造或者以天價(jià)從國外購買一些他國淘汰的機(jī)械制造設(shè)備。這種情況嚴(yán)重阻礙了我國機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展,間接拉大了我國與其他發(fā)達(dá)國家的工業(yè)差距。
機(jī)械自動(dòng)化為我國的發(fā)展作出了巨大貢獻(xiàn),但不足之處是機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行時(shí),容易產(chǎn)生大量的廢棄物從而對環(huán)境造成污染,所以在今后的發(fā)展中,環(huán)保型自動(dòng)化技術(shù)是發(fā)展目標(biāo)[4]。
機(jī)電一體化是機(jī)械制造自動(dòng)化的發(fā)展趨勢,我國大部分企業(yè)和產(chǎn)業(yè)已基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造自動(dòng)化,如果想要進(jìn)一步完善工業(yè)自動(dòng)化科技化,機(jī)電一體化是今后的發(fā)展趨勢。
由于機(jī)械制造領(lǐng)域自動(dòng)化涉及到的內(nèi)容多而復(fù)雜,企業(yè)在使用自動(dòng)化產(chǎn)品時(shí)所需要的設(shè)備及接口都不一樣,且設(shè)備維護(hù)、購買也較為麻煩。可通過模塊化的設(shè)計(jì),統(tǒng)一自動(dòng)化產(chǎn)品的參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn),減少設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度,而且模塊化設(shè)計(jì)還有助于市場的穩(wěn)定和產(chǎn)品的維護(hù)[5]。
綜上所述,自動(dòng)化是機(jī)械制造領(lǐng)域的發(fā)展趨勢,每個(gè)國家的自動(dòng)化歷程是不同的。我國在機(jī)械制造領(lǐng)域自動(dòng)化發(fā)展還存在一些問題,對此需要借鑒他國經(jīng)驗(yàn)與我國具體情況相結(jié)合,加速我國自動(dòng)化進(jìn)程,加快拉近我國與發(fā)達(dá)國家工業(yè)發(fā)展的差距。