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      高速鐵路CRTSⅢ型板式無砟軌道工程自密實施工質(zhì)量的管理與控制研究

      2020-11-27 16:06:52劉宏濤
      商品與質(zhì)量 2020年13期
      關(guān)鍵詞:工程質(zhì)量軌道模板

      劉宏濤

      中交第四公路工程局有限公司 北京 100020

      如今,我國成為高速鐵路里程最長的國家,這其中大量應(yīng)用了CRTSⅢ型板式無砟軌道,在實際的CRTSⅢ型板式無砟軌道工程建設(shè)中,自密實混凝土施工為主要環(huán)節(jié),其質(zhì)量決定了整個工程的質(zhì)量,需要切實加強施工質(zhì)量管理與控制。

      1 工程質(zhì)量管理特點

      1.1 質(zhì)量影響因素多

      工程建設(shè)中,有很多因素會對工程質(zhì)量造成影響,包括施工圖的設(shè)計、施工工藝方法、工程建設(shè)材料、施工機具設(shè)備、人員操作熟練度、各項技術(shù)措施、工程工期要求、概預(yù)算、地質(zhì)條件、地形地勢和水文氣象等。

      1.2 質(zhì)量容易出現(xiàn)反復(fù)

      系統(tǒng)性及偶然性的因素都會對工程質(zhì)量造成影響,包括施工工序及施工方法不滿足規(guī)范要求、材料的規(guī)格品種不符合要求、計算時產(chǎn)生失誤或施工中使用的機械設(shè)備產(chǎn)生故障,這些都會使質(zhì)量產(chǎn)生變異,導(dǎo)致質(zhì)量問題和事故的發(fā)生。對此,必須對這些因素予以嚴格管控,避免產(chǎn)生于關(guān)鍵工序當中,如對軌道板進行精調(diào)的過程中,避免產(chǎn)生不滿足驗收標準的問題[1]。

      1.3 質(zhì)量問題具有隱蔽性

      在高鐵線路建設(shè)中,橋隧施工具有隱蔽性,若未留存施工時的影像資料,將很難找出質(zhì)量問題。比如在隧道施工中,應(yīng)通過監(jiān)理旁站來留存施工的影像資料,提高施工過程控制力度,以此及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題;在混凝土施工中必須做好過程控制,如果澆筑完成后產(chǎn)生質(zhì)量問題,將無法解決,只能重新施工。

      1.4 質(zhì)量不可逆

      由于受到資金的限制,單體工程質(zhì)量不可逆,若由于存在質(zhì)量問題,對已完工的部分實施拆卸或解體進行內(nèi)在質(zhì)量檢查無疑要投入更多的資本。因此,對質(zhì)量管理人員而言,必須對事前的預(yù)控和全過程監(jiān)督引起重視,防止產(chǎn)生質(zhì)量問題與隱患。

      1.5 質(zhì)量評估與竣工驗收程序比較嚴格

      質(zhì)量評估與工程驗收必須嚴格按照相關(guān)標準執(zhí)行,將分部分項工程對應(yīng)的檢驗批資料與實體工程作為基準,對于檢驗批質(zhì)量,它是對單位工程和整個實體工程質(zhì)量進行衡量判斷的重要參考標準。對各隱蔽工程進行驗收的過程中,應(yīng)切實做好旁站監(jiān)理及現(xiàn)場驗證,主要采取過程驗收的方式,同時加強現(xiàn)場簽認與影像資料保存。在單位工程驗收過程中,先由施工單位進行自檢自評,然后由監(jiān)理單位進行旁站、見證取樣、抽檢,必要時還需進行平行檢驗,經(jīng)檢驗確認合格后方可簽認。對于建設(shè)管理單位,需要以管理要求為依據(jù)進行隨時隨機抽檢,以上措施在很大程度上體現(xiàn)出了質(zhì)量檢查與竣工驗收具有的嚴格性與復(fù)雜性。

      2 工程質(zhì)量主要影響因素

      2.1 施工隊伍

      一項工程的建設(shè)需要由人來完成,所以隊伍的素質(zhì)對工程質(zhì)量有決定性作用。對于整個質(zhì)量管理體系,專業(yè)隊伍可分成下列幾個層次:其一,建設(shè)方、設(shè)計方和施工方;其二,指揮部、工區(qū)、咨詢組;其三,一線工人。其中,一線工人為關(guān)鍵環(huán)節(jié),需要對他們的素質(zhì)能力進行嚴格的控制,包括持證上崗和定期培訓(xùn)考核。

      2.2 技術(shù)水平

      根據(jù)近幾年的工程實踐可知,對于重難點工程,其質(zhì)量和參與者自身專業(yè)技術(shù)水平存在很大的關(guān)系。對于專業(yè)技術(shù)水平這項工程質(zhì)量的影響因素,包含以下兩方面:其一,技術(shù)本身,如工程設(shè)計技術(shù)、勘察技術(shù)和施工工藝方法;其二,輔助性技術(shù),如試驗檢測?;诖?,要通過合理的組織,提高管理水平,使整個技術(shù)方案得到優(yōu)化,最大限度發(fā)揮出工藝技術(shù)具有的優(yōu)勢,實現(xiàn)提高工程質(zhì)量的根本目的[2]。

      2.3 管理水平

      每一位參與到工程建設(shè)中的人員,其自身管理水平必然會對工程質(zhì)量造成影響,并且這種影響表現(xiàn)在從決策到驗收的各個環(huán)節(jié),管理水平主要體現(xiàn)在下列兩個方面,第一方面為國家相關(guān)部門及工程建設(shè)單位自身決策水平;另一方面在具體實施過程中,不同參建單位自身技術(shù)與管理水平。

      2.4 環(huán)境因素

      在項目風(fēng)險識別和管理過程中應(yīng)充分考慮環(huán)境因素,環(huán)境因素對工程造成的影響體現(xiàn)在從決策到使用的各個階段。對工程質(zhì)量有直接影響的環(huán)境因素包括:其一,自然環(huán)境,如地形、地質(zhì)構(gòu)造和水文氣象;其二,管理環(huán)境,如不同參建單位之間的關(guān)系等;其三,現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,如安全防護、衛(wèi)生條件、照明條件和通風(fēng)條件??朔陨檄h(huán)境條件中不同的不利因素,能實現(xiàn)對可控因素的有效優(yōu)化,使工程質(zhì)量達到預(yù)期。

      2.5 外圍條件

      從風(fēng)險管理方面講,工程所在地區(qū)外圍條件也會對工程質(zhì)量造成影響。簡單而言,外圍條件包括以下幾個方面:其一,工程所在地區(qū)的社會穩(wěn)定狀況,它決定了工程可持續(xù)性,對最終的工程質(zhì)量有很大影響;其二,工程的相關(guān)法律法規(guī)是否完善且是否被嚴格的執(zhí)行;其三,工程建設(shè)市場要素實際發(fā)育程度與交易市場和合同履行是否規(guī)范;其四,工程所在地區(qū)的相關(guān)行業(yè)風(fēng)氣;其五,與工程有關(guān)的咨詢服務(wù)水平;最后,政府部門與相關(guān)人員是否認可工程的建設(shè)意義。

      3 自密實混凝土施工質(zhì)量管理和控制

      3.1 施工工藝流程

      高速鐵路CRTSⅢ型板式無砟軌道工程自密實混凝土施工工藝流程為:施工準備,包括工藝試驗和原材料檢測→軌道板復(fù)測→模板安裝施工→壓緊裝置安裝,同時對自密實混凝土進行拌制→將自密實混凝土運輸至現(xiàn)場后,對其進行性能檢測→將檢測確認運輸?shù)綀龅淖悦軐嵒炷列阅芸梢赃_到要求后方可開始灌注施工→完成對自密實混凝土的灌注施工后進行混凝土的養(yǎng)護→最后進行質(zhì)量檢查。嚴格按照以上工藝流程進行施工是保證自密實混凝土施工質(zhì)量的重要前提,需引起相關(guān)人員的高度重視。

      3.2 施工準備階段質(zhì)量管理和控制

      對于自密實混凝土,其配合比主要分為以下三種:其一,理論配合比;其二,試驗室配合比;其三,施工配合比。在選定配合比的過程中,需滿足以下要求:

      (1)在無砟軌道施工開始前,以自密實混凝土的理論配合比為基礎(chǔ),結(jié)合軌道板自身特點、施工現(xiàn)場基本條件和環(huán)境要求需達到的性能,按照達到各項性能要求的目標,確定自密實混凝土對應(yīng)的試驗室配合比。

      (2)在自密實混凝土正式施工開始前,在試驗配合比的基礎(chǔ)上以拌和設(shè)備、現(xiàn)場氣溫、材料含水率等為依據(jù),采用試拌與測試等手段方法,確定適宜的施工配合比。除此之外,在施工開始前,還需對混凝土實施揭板試驗,若揭板效果可以達到驗收要求,則說明自密實混凝土的施工配合比合理可行,可以在正式施工中參考應(yīng)用[3]。

      3.3 自密實混凝土拌制階段質(zhì)量管理和控制

      在對自密實混凝土進行拌制生產(chǎn)過程中,需注意以下各項規(guī)定,在施工中切實做好相應(yīng)的管理與控制:

      (1)攪拌模式包括行星式、臥軸式和逆流式三種,攪拌時使用的水泥和細集料應(yīng)進行準確的電子計量,保證計量結(jié)果的準確性。對于骨料、外加劑、水和膠凝材料,其計量結(jié)果實際偏差應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程提出的要求。

      (2)因骨料實際含水率會對自密實混凝土的施工配合比造成很大影響,所以在對各項原材料進行配合之前,必須對骨料實際含水量進行嚴格準確的測定,并根據(jù)測定的結(jié)果對實際用水量進行適當調(diào)整。

      (3)在攪拌混凝土的過程中,應(yīng)嚴格按照以下順序進行:先對骨料、礦物摻合料和水泥進行攪拌,將其攪拌均勻后,添加適量的外加劑與拌和水,再次將其攪拌均勻。對于實際的攪拌時間,一般按照達到3min以上來控制,同時還要保證攪拌的連續(xù)性,中途不允許停止。

      3.4 自密實混凝土運輸階段質(zhì)量管理和控制

      在對拌制完成的自密實混凝土進行運輸時,需注意以下各項規(guī)定,在施工中切實做好相應(yīng)的管理與控制:

      (1)混凝土的運輸設(shè)備應(yīng)能保證灌注施工保持連續(xù),同時攪拌機擁有的攪拌能力應(yīng)能與混凝土運輸能力相匹配。

      (2)混凝土的運輸應(yīng)能確保后續(xù)澆筑施工保持連續(xù)。

      (3)采用運輸設(shè)備對混凝土進行運輸時應(yīng)保證混凝土保持連續(xù),避免分層、泌漿和離析。

      (4)對混凝土進行運輸時,若氣溫較低,應(yīng)采取有效的保溫措施,而若氣溫較高時,還需要采取合理有效的隔熱措施,比如可以通過井點降水來降低混凝土攪拌時用水的溫度。

      3.5 自密實混凝土模板安裝施工階段質(zhì)量管理和控制

      模板安裝是自密實混凝土施工重要環(huán)節(jié),其施工質(zhì)量在很大程度上影響自密實混凝土施工質(zhì)量,在實際的模板安裝施工中,需注意以下各項規(guī)定,在施工中切實做好相應(yīng)的管理與控制:

      (1)首先要對模板進行認真的檢查,確認是否具備滿足要求的強度與剛度,同時根據(jù)施工要求采取合理有效的支護措施,保證模板的穩(wěn)定性,現(xiàn)場的施工人員還要對模板連接情況進行檢查,確認是否牢固。

      (2)高鐵工程隊軌道板的精度有著很高要求,對此,模板的制作必須精確,且安裝便利,可十分方便的進行拆卸倒用。對于模板尺寸誤差,需保證在模板的倒角和接縫部位避免漏漿的產(chǎn)生。

      (3)在模板安裝過程中,需在軌道板的四角進行排氣孔的設(shè)置,同時還要在軌道板的板頂設(shè)置人工觀察孔,并在其上部安裝防溢管,將防溢管安裝好后,需在軌道板的表面露出20cm以上。對于處在超高段部分的軌道板,其防溢管的安裝設(shè)置需要比軌道板的表面略高。

      (4)在對軌道板進行灌注之前,應(yīng)通過壓緊鎖定裝置的設(shè)置來固定,將軌道板發(fā)生的上浮或偏移都控制在允許誤差范圍內(nèi)。針對處在直線段上的軌道板,需在縱向設(shè)置不少于4個壓緊鎖定裝置,而處在曲線段上的軌道板,需在橫線端頭處設(shè)置不少于4個壓緊鎖定裝置。

      3.6 自密實混凝土灌注施工階段質(zhì)量管理和控制

      在自密實混凝土灌注施工中,需注意以下各項規(guī)定,在施工中切實做好相應(yīng)的管理與控制:

      (1)為避免模板與邊縫產(chǎn)生漏漿,在灌注施工開始前需要對軌道板四周的模板及排漿孔進行檢查,確認是否滿足要求。

      (2)灌注施工開始前,需對軌道板所在位置、鎖定裝置實際受力狀態(tài)與緊固程度等進行檢查,經(jīng)檢查確認合格后方可開始灌注,否則不允許進行灌注,以免產(chǎn)生安全或質(zhì)量問題。

      (3)灌注前,需對軌道板的底部與隔離層實施潤濕處理,但要注意隔離層表面不能存在積水。

      (4)灌注開始前,需對灌注用自密實混凝土進行各項指標檢測,包括坍落度、溫度和泌水率等,經(jīng)檢測確認各項指標都滿足設(shè)計要求后方可開始灌注施工。在混凝土入模的過程中,需要將混凝土實際溫度控制在5℃-30℃范圍內(nèi)。

      (5)為避免產(chǎn)生人為操作誤差,施工中應(yīng)使用自動化水平較高的設(shè)備,為施工提供方便。

      (6)對于所有軌道板,其灌注方法為通過中間灌注孔來灌注,在四角都要預(yù)留排氣孔孔,同時灌注中應(yīng)保持連續(xù),避免發(fā)生中斷。

      (7)軌道板的灌注從混凝土開始攪拌至灌注完成持續(xù)的時間應(yīng)控制在90min之內(nèi)。

      (8)在氣溫較高的季節(jié)進行灌注施工時,若有必要,需要對模板進行降溫處理,使進入到模板中的混凝土溫度在40℃以內(nèi)。

      (9)在空氣比較干燥且風(fēng)速相對較大的情況下進行自密實混凝土的灌注施工時,需采取有效措施避免混凝土快速失水。

      3. 7自密實混凝土拆模與養(yǎng)護施工質(zhì)量管理和控制

      在自密實混凝土拆模與養(yǎng)護施工中,需注意以下各項規(guī)定,在施工中切實做好相應(yīng)的管理與控制:

      (1)拆除模板以后,需立即采取有效的養(yǎng)護措施,同時保證養(yǎng)護的持續(xù)時間達到14d以上。

      (2)拆模條件為:混凝土實際強度不小于10MPa,且混凝土的表面與棱角都達到不會由于拆模而損壞的強度。

      (3)拆模時應(yīng)采取正確的順序進行,在移動吊裝模板時,應(yīng)注意避免對混凝土的表面造成損傷。

      (4)在混凝土養(yǎng)護過程中使用的水,其溫度和混凝土表面實際溫度的差應(yīng)控制在15℃以內(nèi)。

      (5)在軌道板實際設(shè)計強度及彈性模量都符合設(shè)計要求以后,即可承受與設(shè)計相符的荷載。

      4 結(jié)語

      綜上所述,在高速鐵路工程建設(shè)中,CRTSIII型板式無砟軌道體系是一項重要的新技術(shù)成果,在高速鐵路中可以發(fā)揮出重要整體功能,其自密實混凝土的施工質(zhì)量至關(guān)重要,施工質(zhì)量管理和控制應(yīng)得到持續(xù)不斷的完善,形成完善度越來越高的質(zhì)量管理制度,為保證工程施工質(zhì)量提供有效管理手段。

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