寧健益

衡陽市天然氣有限責(zé)任公司 湖南衡陽 421001

隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展，人們對(duì)于燃?xì)獾氖褂迷絹碓蕉?，與之相應(yīng)的，人們對(duì)于燃?xì)夤こ痰年P(guān)注度也越來越高。燃?xì)夤こ套鳛樯鐣?huì)公共工程的一部分，擔(dān)當(dāng)著方便百姓生活、促進(jìn)清潔能源高效使用的重要使命。燃?xì)夤こ讨械墓艿篮附幼鳛槿細(xì)夤こ陶w施工的重要部分之一，對(duì)于整個(gè)燃?xì)夤こ坦艿谰W(wǎng)絡(luò)的安全性以及實(shí)用性有著重要的影響意義。因此，加強(qiáng)燃?xì)夤こ讨械墓艿篮附邮┕すに嚬芾砜刂?，是加?qiáng)燃?xì)夤こ坦芾砉ぷ鞯谋匾c(diǎn)，只有加強(qiáng)管道焊接過程中的施工控制，才能促進(jìn)燃?xì)夤こ痰陌踩裕岣呤褂脡勖呀?jīng)使用效率。

1 管道焊接工藝評(píng)定

1.1 抗裂性測(cè)試

抗裂性測(cè)試是管道焊接工藝評(píng)定測(cè)試中最重要的一部分。在進(jìn)行管道焊接之前，首先需要對(duì)材料的抗裂性展開全方位的測(cè)試，目的是為了得出材料的耐高溫屬性、層間溫度屬性等，基于抗裂性測(cè)試，最終確定應(yīng)該選定的材料。

1.2 試板準(zhǔn)備

管道焊接中的試板指的是與焊接材料相同的試驗(yàn)性焊板。試板的準(zhǔn)備對(duì)于焊接管道有效性的測(cè)試有著非常重要的意義，因此在焊接前準(zhǔn)備時(shí)應(yīng)該做好試板準(zhǔn)備，以便工藝的合理有效試驗(yàn)，為管道焊接工作打好基礎(chǔ)。

1.3 試件焊接

在進(jìn)行實(shí)際的管道施工焊接前，應(yīng)該首先對(duì)于試件進(jìn)行焊接。在對(duì)試件進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)該遵守同樣的方法和工藝，并在試焊接的過程中確定焊接的最終原則和方法，對(duì)于過程中遇到的問題要如實(shí)地記錄，并且對(duì)于不足之處加以改進(jìn)[1]。

1.4 試件無損探傷和熱處理

先按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行試件無損探傷操作，再進(jìn)行試件熱處理。試件熱處理完畢后，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加工焊接工藝評(píng)定試件試樣。

2 管道焊接材料準(zhǔn)備

2.1 焊接材料檢驗(yàn)

焊接材料在前期準(zhǔn)備時(shí)應(yīng)該做好相應(yīng)的入庫檢驗(yàn)工作。首先材料應(yīng)該標(biāo)明相應(yīng)的供應(yīng)商、出廠日期、材料規(guī)格等，對(duì)于不同類別的材料應(yīng)該分類放置，切不可混淆亂放。同時(shí)，對(duì)于相關(guān)的重要材料還應(yīng)該進(jìn)行施工前的檢驗(yàn)項(xiàng)目，確定材料的耐熱性、耐腐蝕性等物理化學(xué)性質(zhì)的閾值。此外，對(duì)于一些特殊工藝、特殊材料的焊接材料應(yīng)該加強(qiáng)管理和試驗(yàn)，必要時(shí)根據(jù)具體情況開展復(fù)驗(yàn)。

2.2 焊接材料保管

焊接材料在保管過程中一定要注意材料的防潮工作，因?yàn)榇蟛糠值暮附硬牧显诔睗癍h(huán)境下，其工藝品質(zhì)會(huì)發(fā)生變化，使材料性能變差，不能達(dá)到管道焊接工藝的要求。因此，焊接材料的保管一定要避免露天放置，一定要放在倉庫內(nèi)，一般情況下還要加以除濕、定期烘干處理。對(duì)于不同品類的焊接材料也要分門別類、分開放置，以防在使用時(shí)混淆不同的材料，給焊接過程帶來麻煩。

3 管道焊接施工工藝

3.1 引弧和起焊

在相應(yīng)破口面上引弧到間隙之中，此時(shí)焊條可以于兩個(gè)鈍邊的位置上進(jìn)行微小幅度的橫向擺動(dòng)，待鈍邊的熔化鐵液完全與焊條的熔滴連起來后，對(duì)焊條進(jìn)行上送，使其端部到達(dá)坡口的底邊，而2/3 的電弧在管內(nèi)燃燒，同時(shí)熔孔形成。

3.2 仰焊和平焊

仰焊的焊接要點(diǎn)在于焊腳尺寸較小時(shí)，采用直線型或直線往復(fù)型運(yùn)條，單層焊接完成；焊腳尺寸較大時(shí)，可采用多層焊或多層多道焊運(yùn)條，第一層應(yīng)采用直線型運(yùn)條，其余各層可選用斜三角型或斜環(huán)型運(yùn)條方法。平焊的焊接要點(diǎn)在于焊接水平傾斜焊縫時(shí)，宜采用上坡焊，防止夾渣和熔池向前方移動(dòng)，避免夾渣[2]。

3.3 接頭焊接

接頭的焊接工藝包括四個(gè)板塊，分別是仰焊接頭方法、平焊接頭方法、與定位焊縫接頭的方法、更換焊條時(shí)候接頭方法。仰焊的接頭方法，首先是要在焊接前將相關(guān)的焊接部位先割掉一部分，使其成為一個(gè)緩坡，其次是要使割槽成為緩坡形，方便焊條的連接。平焊的接頭方法主要是先將接頭處修理成緩坡形，再選擇適中的電流值進(jìn)行焊接施工。待達(dá)到斜立焊位置時(shí)，將焊條向前傾斜，并保持頂弧焊，進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋M擺。與定位焊縫接頭的方法最主要的是在定位焊點(diǎn)壓下焊條后，需要聽到聲響迅速向前進(jìn)行焊接，保證焊接的質(zhì)量。更換焊條時(shí)候主要有兩種接頭方法，分別是冷接和熱接，需要根據(jù)具體的情況進(jìn)行選擇。

4 管道焊接施工管理

4.1 環(huán)境管理

環(huán)境管理在管道焊接的過程中起著非常重要的作用，直接關(guān)系到管道焊接的質(zhì)量以及耐用性等等。因此，環(huán)境管理過程必須加強(qiáng)監(jiān)管。對(duì)于燃?xì)夤艿篮附庸に囍械沫h(huán)境管理，應(yīng)該保證相應(yīng)的溫度、濕度以及風(fēng)力等條件恒定，保證施工材料在特定的環(huán)境下表現(xiàn)出特定的物理化學(xué)性質(zhì)，更有利于管道焊接效益的提高。

4.2 安全管理

管道焊接在施工過程中存在一定的安全隱患，因此一定要注意焊接過程中的安全管理，防止因安全管理問題造成一定的人員損傷。施工管理人員在管控過程中應(yīng)該將施工安全問題作為施工管理工作的首要要素，在日常的安全行為規(guī)范中做到全方位的灌輸與教育。施工人員在施工過程中也應(yīng)該提高自身的安全素養(yǎng)，配備好施工安全防范設(shè)備，提高安全意識(shí)。

4.3 質(zhì)量管理

對(duì)于管道施工中的質(zhì)量管理問題應(yīng)該做到三個(gè)方面的控制。第一個(gè)方面是在焊接工作開始前，對(duì)于材料準(zhǔn)備以及施工計(jì)劃等各個(gè)方面做好事先的準(zhǔn)備，并且要制定詳細(xì)的管道質(zhì)量管理計(jì)劃。第二個(gè)方面是在施工過程中，對(duì)于管道焊接的工藝進(jìn)行有效的控制，對(duì)于其中遇到的問題尋找妥善的辦法進(jìn)行解決，或者尋找一個(gè)方案的替代方案。第三個(gè)方面是指在事后驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格，對(duì)于不合格的焊接管道要及時(shí)返工，進(jìn)行嚴(yán)格的控制[3]。

5 結(jié)語

管道焊接需要從事前到事后的全方位管理，不僅要對(duì)于管道焊接的工藝進(jìn)行細(xì)致評(píng)定，對(duì)于管道焊接材料的準(zhǔn)備也要充分，同時(shí)對(duì)于管道焊接的施工過程以及施工管理都要做好全方位的管控，如此才能提高燃?xì)夤こ讨泄艿篮附拥墓に嚻焚|(zhì)，提高整個(gè)燃?xì)夤こ痰氖┕べ|(zhì)量。