石武
廣西玉林達業(yè)機械配件有限公司 廣西玉林 537000
當前,一些機械加工企業(yè)對于產(chǎn)品加工生產(chǎn)的質(zhì)量重視程度不足,甚至一些機械加工企業(yè)受到經(jīng)濟利益的誘惑,采用粗制濫造的方式生產(chǎn)產(chǎn)品。因此,企業(yè)為了能夠在當前市場經(jīng)濟中獲取一定的地位,就需要加強自身質(zhì)量管理體系的完善,保證加工生產(chǎn)和標準要求相符合,強化機械加工生產(chǎn)的科學化管理。機械加工企業(yè)需要和客戶做好及時溝通,對客戶的需求及時了解,不斷重視機械加工生產(chǎn)方法的創(chuàng)新。然而,現(xiàn)階段機械加工企業(yè)相關管理理念比較落后,相應的質(zhì)量監(jiān)督管理不到位,導致企業(yè)對于產(chǎn)品質(zhì)量重視程度不夠。
當前,因為缺少較為完善的現(xiàn)場質(zhì)量管理體系,盡管一些企業(yè)制定了科學合理的管理方法,但是在現(xiàn)場生產(chǎn)制造中沒有合理落實,對于機械加工現(xiàn)場質(zhì)量管理水平的提升有著一定的制約。同時,一些規(guī)模不大的機械加工企業(yè)因為自身成本和人員等方面因素的影響,盡管能夠保證機械加工生產(chǎn)質(zhì)量符合要求,但是對于現(xiàn)場質(zhì)量管理標準化以及制度化很難規(guī)范,對現(xiàn)場質(zhì)量管理模式不能有效開展,導致機械加工生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理缺少相應的合理性,對機械加工企業(yè)的發(fā)展有著很大的制約。
機械生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展中,對信息化技術的應用水平是對其發(fā)展進行衡量的主要標志。盡管近些年,在各個行業(yè)中對計算機信息技術實現(xiàn)了有效應用,然而信息技術在機械加工的應用中還處于初期發(fā)展階段,特別是中機械加工現(xiàn)場質(zhì)量管理中,對機械加工質(zhì)量管理信息及時準確的傳輸,造成多數(shù)機械加工企業(yè)生產(chǎn)管理水平還停滯不前,機械加工生產(chǎn)管理理念也沒有發(fā)生與時俱進的改變,在機械加工某些生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)還無法實現(xiàn)高效信息化管理,導致機械加工企業(yè)生產(chǎn)管理效率較低[1]。
機械加工產(chǎn)品質(zhì)量的控制不僅僅依賴于機械設備加工人員的專業(yè)技能,還需要整個企業(yè)的員工都參與到機械加工生產(chǎn)當中,從提高科學的產(chǎn)品質(zhì)量管理水平、強化員工工作態(tài)度、提高員工技能水平幾方面入手。針對質(zhì)量管理部門,要根據(jù)機械加工實際生產(chǎn)需求和企業(yè)現(xiàn)狀,制定并完善崗位操作規(guī)程,產(chǎn)品質(zhì)量管制度,并建立嚴格的監(jiān)督考核制度,監(jiān)督崗位操作規(guī)程和產(chǎn)品質(zhì)量管制度的執(zhí)行情況。對于涉及到機械加工生產(chǎn)部門,企業(yè)要積極開展教育講座、技能培訓、專業(yè)考核、產(chǎn)學研結(jié)合等活動,采用不同體系培訓方式對員工進行技能強化。制定嚴格的獎勵、激勵、懲罰制度,提升績效考核工資站工資總額的比例。在績效考核中,不僅將績效考核工資與個人的加工產(chǎn)品數(shù)量掛鉤,還要與產(chǎn)品質(zhì)量、批次產(chǎn)品合格率掛鉤。質(zhì)量管理部門要秉承公平公正的原則,將加工產(chǎn)品數(shù)量、批次產(chǎn)品合格率和產(chǎn)品質(zhì)量設定不同的加權系數(shù),得到最終的績效考核獎懲工資。
機械加工企業(yè)的質(zhì)量管理部門主要對機械加工生產(chǎn)流程進行落實,并且對現(xiàn)場質(zhì)量管理實施監(jiān)督,使得實際的機械加工生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理能夠合理落實,在對機械加工生產(chǎn)管理水平提升的基礎上,也可以為機械加工生產(chǎn)的科學合理性提供一定的規(guī)范保障。機械加工企業(yè)需要定期組織相關部門人員進行現(xiàn)場質(zhì)量管理的教育培訓工作,對人員的質(zhì)量管理意識有效提升,從而為機械加工生產(chǎn)質(zhì)量管理制度的建設和完善奠定良好的基礎。另外,建立加工質(zhì)量管理體系,從而嚴格規(guī)范的遵循加工工藝順序,通過執(zhí)行相應的加工標準而保證機械工程加工質(zhì)量,這一方法手段是機械工程加工質(zhì)量控制的一個根本的措施方法。一方面,加工質(zhì)量管理體系的建立,能夠從宏觀和整體上標準加工的工藝水平,提高零部件精度,提升工程質(zhì)量。另一方面能夠幫助相關施工人員進行管理,減少在機械工程加工中的問題,提升機械工程加工質(zhì)量[2]。
隨著當前科學技術的不斷發(fā)展,機械加工企業(yè)為了能夠?qū)⒆陨淼纳a(chǎn)經(jīng)營效率提升,不斷增強企業(yè)自身競爭力,就需要對計算機信息化技術加強合理應用,從而將企業(yè)的經(jīng)營管理水平提升,在機械加工企業(yè)內(nèi)部進行信息化平臺的建立,對生產(chǎn)部門和其他部門之間實現(xiàn)信息共享,使得生產(chǎn)部門能夠?qū)C械加工生產(chǎn)信息可以及時獲取,為機械加工生產(chǎn)質(zhì)量控制和生產(chǎn)管理奠定良好的決策基礎。同時,采用信息化平臺的建設,為生產(chǎn)技術方案的形成也是非常有利,形成的生產(chǎn)技術方案不僅是指導機械加工生產(chǎn)的重要參考,它還需要對不斷加工出的產(chǎn)品進行質(zhì)量評估,根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量變化情況不斷調(diào)整機械加工工藝。所以,生產(chǎn)技術方案是動態(tài)變化的,即時在全面開展機械加工工作期間,也要需要各個部門全力配合,不斷優(yōu)化技術方案。經(jīng)過前期一段時間的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化,技術方案調(diào)整后,產(chǎn)品質(zhì)量管理工作重心要轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品質(zhì)量檢查、生產(chǎn)監(jiān)督控制方面[3]。
綜上所述,除了機械加工設備的先進性和生產(chǎn)技術人員水平,機械加工生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量管理也是決定機械企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵性因素,關乎到企業(yè)在競爭愈發(fā)激烈的市場環(huán)境下的生存能力,是否具有繼續(xù)發(fā)展壯大的潛力。因此,機械加工制造企業(yè)應該樹立創(chuàng)新型管理理念,對機械加工生產(chǎn)質(zhì)量加強控制,進一步提升機械質(zhì)量與機械性能。