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1 烯烴罐區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)特點

在化工企業(yè)當中，罐區(qū)主要的設(shè)備有機泵、汽化器、常壓罐和球罐等，并且與工藝管道連接組成化工設(shè)備系統(tǒng)。與此同時，在烯烴罐區(qū)壓力容器工作過程中，各個設(shè)備彼此之間有著極為重要的聯(lián)系，如果烯烴罐區(qū)設(shè)備系統(tǒng)中一臺設(shè)備存在故障問題，則會導致其它設(shè)備的正常運行。另外，烯烴罐區(qū)壓力容器中的介質(zhì)存在易燃、易爆以及有毒有害等特點，所以如果壓力容器出現(xiàn)泄漏、爆炸或者火災等事故，將會對周邊環(huán)境以及作業(yè)人員的生命安全造成極大的威脅[1]。

2 設(shè)備檢修過程中事故原因分析

2.1 安全體制不健全或執(zhí)行力不強

針對烯烴罐區(qū)壓力容器檢修工作，一些化工企業(yè)在安全方面未能建立完善的管理機制。導致工作人員在具體檢修操作過程中，缺乏規(guī)范性，在一定程度上增加了作業(yè)風險。在防火、登高、受限空間等方面企業(yè)未能做出專門、具體的規(guī)定。正是由于這些制度的缺陷，加上檢修人員在操作期間安全意識相對來講比較薄弱，還有監(jiān)督不嚴、管理不善，而嚴重影響整個檢修作業(yè)質(zhì)量，甚至還會給整個生產(chǎn)空間造成不利影響。并且作業(yè)中易出現(xiàn)操作失誤，甚者發(fā)生火災爆炸等事故。

2.2 檢修施工人員安全意識淡薄

當前烯烴罐區(qū)壓力容器檢修安全管理工作中，由于外來檢修人員的水平與專業(yè)素質(zhì)相對較低，使得檢修施工現(xiàn)場出現(xiàn)管理混亂、檢修效率較低等現(xiàn)象。違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的現(xiàn)象時有發(fā)生。由于檢修人員的水平參差不齊，故檢修安全事故隱患屢見不鮮，嚴重的影響了烯烴罐區(qū)檢修工作的效率。

2.3 動火區(qū)周圍的可燃物未清理干凈

烯烴罐區(qū)生產(chǎn)因為其原料本身具有很大的風險性，如易燃易爆特征十分顯著，導致設(shè)備檢修工作環(huán)境所存在的風險隱患也比較顯著，尤其是在火災方面，風險指數(shù)相對較高。雖然在檢修前已經(jīng)進行了一系列的處理措施，但是由于設(shè)備管路較多、結(jié)構(gòu)復雜，很難保證沒有死角，所以要求在進行動火作業(yè)前，必須要滿足動火要求，制定安全防范措施，并辦理動火作業(yè)許可證[2]。

2.4 受限空間作業(yè)的安全危險因素

受限空間作業(yè)的安全危險因素主要有以下幾項：①烯烴罐區(qū)受限空間比較多，且檢修流程復雜，危險因素較多。如果吹掃、置換、通風的頻率有限或有氮氣存留，則會降低其內(nèi)部的含氧量，從而導致檢修人員在實施檢修作業(yè)時出現(xiàn)窒息、昏厥等；②若未將設(shè)備內(nèi)部有毒有害氣體置換干凈或裝設(shè)風機，進而導致檢修人員出現(xiàn)中毒危險；③在對高深容器進行檢修時，沒有按照規(guī)定佩戴好安全帶等防止墜落的設(shè)備，進而增加了高空墜落的風險。

3 烯烴罐區(qū)設(shè)備檢修的安全措施

3.1 建立健全設(shè)備管理規(guī)章制度

不斷完善制度體系，建立健全烯烴罐區(qū)壓力容器檢修規(guī)章制度，規(guī)范檢修人員的安全責任。制定檢修過程中的安全操作規(guī)程，防止發(fā)生人為誤操作的行為，避免引發(fā)嚴重的安全事故，影響到裝置檢修的進度。對發(fā)現(xiàn)的安全隱患問題，立即予以整改。對檢修過程實施監(jiān)控管理，檢查檢修人員的安全防護措施，不符合安全操作條件的情況，予以制止，防止發(fā)生各級各類的安全事故。

3.2 動火監(jiān)護人履行好監(jiān)督職責

在在進行動火作業(yè)前，要清理干凈動火區(qū)周圍易燃易爆物質(zhì)，防護作業(yè)過程中火花濺落引燃可燃物?？刂坪脛踊鹪O(shè)備內(nèi)部含氧量，確保設(shè)備內(nèi)含氧量在安全范圍內(nèi)。此外，要確保設(shè)備內(nèi)部始終處于正壓狀態(tài)。還要做好動火點周圍的可燃氣體含量檢測工作。針對監(jiān)護人員對具體的工作職能進行明確，并加強監(jiān)督機制的完善。

3.3 檢修作業(yè)前做好準備工作

在壓力容器檢修工作具體開展之前，烯烴罐區(qū)裝置需要做好充分的準備工作。通常情況下，操作人員需要進行置換處理，即將具可燃、有毒氣體進行置換，所置換的氣體通常以氮氣為主，因為其惰性較強，不易發(fā)生火災風險。

3.4 加強對作業(yè)人員的培訓、教育

現(xiàn)階段，絕大多數(shù)的職工對上崗前的培訓都存在理解偏差，因此我們需要通過定期教育、培訓的方式提高職工安全方面知識和法律法規(guī)的水平。作業(yè)人員不僅要全面學習和掌握企業(yè)相關(guān)作業(yè)標準和規(guī)范，更要提高法律意識和責任意識，將安全第一的理念貫徹到檢修工作中。

3.5 強化過程管控

動火作業(yè)、受限空間作業(yè)以及高處作業(yè)是烯烴罐區(qū)壓力容器檢修過程中占比最大的檢修工作。因此，為了確保檢修可以順利完成，有必要對安全措施的落實情況進行仔細檢查。在檢修作業(yè)前，尤其對含有可燃有毒氣體的壓力容器加以關(guān)注，待檢測結(jié)果合格后方可開始檢修作業(yè)。待檢修人員進入至設(shè)備內(nèi)部后，為了降低風險，每隔一段時間后便需要對內(nèi)部環(huán)境進行檢測。另外，在高空作業(yè)前，監(jiān)護人員應(yīng)對此進行詳盡的檢查，如果發(fā)現(xiàn)存在安全隱患，則應(yīng)立即停止檢修作業(yè)，待排除隱患后方可繼續(xù)檢修工作[3]。

3.6 使用智能化的技術(shù)措施

為了提高設(shè)備檢修的效率，采用先進的技術(shù)措施，優(yōu)化設(shè)計檢修的設(shè)備，對烯烴罐區(qū)壓力容器進行檢測，及時發(fā)現(xiàn)檢修過程中，影響檢修質(zhì)量的因素，合理應(yīng)對檢修事故。利用可視化終端遠程監(jiān)控和便攜式可燃氣體檢測的方式，對檢修工作進行實時監(jiān)控，提高檢修作業(yè)的合格率。

4 結(jié)語

綜上所述，通過對壓力容器檢修中的危險因素及預防措施的研究，對壓力容器檢修中的危險因素進行分析，采取最佳的預防措施，防止發(fā)生檢修事故，提高壓力容器檢修的安全性，達到設(shè)計的檢修效果。不斷完善壓力容器檢修的操作程序，提高檢修人員的素質(zhì)，加強對檢修過程的監(jiān)控和管理，提高檢修全過程的安全系數(shù)，防止發(fā)生各種安全事故。既要保證人身健康，同時保證檢修作業(yè)施工的質(zhì)量，提高化工裝置檢修的合格率。