淺談液壓膠管總成生產(chǎn)質(zhì)量工藝改進方法

鄭德忠

沈陽煤業(yè)集團 遼寧沈陽 110108

液壓膠管總成在生產(chǎn)時，膠管會經(jīng)常出現(xiàn)爆裂、碰傷或者拔脫等情況，造成質(zhì)量降低，而產(chǎn)品質(zhì)量方面的問題，會造成安全生產(chǎn)事故，使企業(yè)客戶大量流失，對企業(yè)效益帶來很大損害，為了解決上述問題，就需要對整個生產(chǎn)過程進行全面分析，找出存在的問題，進而對工藝進行改善，保證產(chǎn)品質(zhì)量[1]。

1 液壓膠管總成生產(chǎn)現(xiàn)狀

當前，很多生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)人員專業(yè)性不強，整體專業(yè)素養(yǎng)與技術(shù)水平較低，對產(chǎn)品用途、性能和構(gòu)成等沒有全面認識，在生產(chǎn)時就很容易帶來各種問題。一些人員上崗前，只進行簡單的培訓(xùn)，但液壓膠管整個生產(chǎn)過程比較復(fù)雜，涉及方面比較多，就容易出現(xiàn)一些質(zhì)量問題。扣壓環(huán)節(jié)對總成生產(chǎn)來說非常重要，如果這一環(huán)節(jié)不合理，就可能導(dǎo)致扣壓量不夠容易拔脫、扣壓量過大容易斷頭及漏扣等現(xiàn)象出現(xiàn)。而且很多企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)非常重，為了使生產(chǎn)需求得到滿足，經(jīng)常會臨時調(diào)動一些人員，生產(chǎn)時失誤情況也會增加，而且因為責任無法具體到人，無法有效找到問題所在，如果生產(chǎn)后膠管沒有明確的標識，缺乏過程記錄，對發(fā)現(xiàn)和找到問題也有很大阻礙。而且，雖然一些企業(yè)也制定出相應(yīng)規(guī)則，但由于環(huán)境、場地以及人員等的影響，生產(chǎn)時也面臨眾多不可控的因素制約，造成產(chǎn)品質(zhì)量大大降低。

接頭工作面碰傷。對企業(yè)來說，關(guān)鍵工序都要有專業(yè)人員操作，比如扣壓、剝膠等環(huán)節(jié)，簡單的工序可以由臨時人員操作，比如定尺切管、扣頭初上、裝卸、打包等，但是也要注意這些簡單環(huán)節(jié)，因為操作人員對液壓膠管總成并不是很了解，如果客戶需求量大增，工期也比較緊時，進行裝卸時如果力量太大，使接頭碰到地面或接頭間互相觸碰，也會對整體質(zhì)量帶來影響?？偝山宇^處也經(jīng)常出現(xiàn)斷裂情況，如果扣壓的扣緊力太小或者太大，都可能造成泄漏或斷裂現(xiàn)象，而原材料的尺寸如果存在誤差，扣壓時尺寸出現(xiàn)誤差等情況，也都會導(dǎo)致斷裂現(xiàn)象[2]。

2 液壓膠管總成生產(chǎn)質(zhì)量工藝改進措施

2.1 強化人員培訓(xùn)

對企業(yè)來說，人才是基礎(chǔ)，人員技術(shù)能力高低對產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響，所以企業(yè)需要加強人才培養(yǎng)力度，提升生產(chǎn)人員綜合素質(zhì)。要加大對產(chǎn)品質(zhì)量的宣傳，可以借助手機、網(wǎng)絡(luò)等手段，使全體人員了解到產(chǎn)品質(zhì)量的意義，提升人員質(zhì)量重視程度。企業(yè)可以經(jīng)常開展一些專業(yè)技能培訓(xùn)，使員工認識到液壓膠管的作用原理，一旦液壓膠管總成質(zhì)量存在問題，可以分析原因進行處理，從生產(chǎn)源頭對質(zhì)量進行控制。生產(chǎn)人員需要對液壓膠管總成生產(chǎn)設(shè)備的使用與操作方法等進行學習，做到正確、熟練操作，盡量降低人為因素帶來的缺陷，可以經(jīng)常進行實操演練，對所有生產(chǎn)人員進行嚴格考核，如果操作存在問題就要進行培訓(xùn)，直到操作達標。

2.2 設(shè)備添置和改造

企業(yè)需要對車間膠管強度試驗設(shè)備進行更新，加大設(shè)備投入，強化試驗體系研究，加大對膠管總成壓力的試驗力度，這對降低接頭打壓拔脫、斷裂、漏液等問題都有很大幫助。還可以采購激光刻字機，這種設(shè)備可以為膠管做編號和標識，確保每根膠管都有獨特標記，進而為后續(xù)的檢測環(huán)節(jié)提供便利，能夠準確了解哪根膠管存在問題，確保膠管質(zhì)量。要關(guān)注下料切割機的切割片，盡量是金屬刀片，保證膠管切面平齊、垂直，而且還需要關(guān)注膠管總成清潔度。切割片經(jīng)過長時間的使用，可能存在一些磨損現(xiàn)象，導(dǎo)致斷面粗糙、不平，為此需要定期對其進行更換。科技的進步使得各種設(shè)備也不斷優(yōu)化，企業(yè)要及時對設(shè)備進行更新，引進先進設(shè)備進行生產(chǎn)，淘汰落后或存在問題的設(shè)備，進而確保膠管質(zhì)量。

2.3 對原材料和零配件的質(zhì)量進行控制

要對加工后的金屬接頭進行檢查，防止出現(xiàn)裂紋或者泄露等現(xiàn)象，人員進行檢測時也要負責，保證每種型號符合圖紙標準要求，公差變化不大，這樣方便扣壓量的設(shè)定。要對各種原材料和零配件進行重視，材料不合格，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也會有很大問題，這是確保質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。對膠管嚴格進行入廠檢驗，如果發(fā)現(xiàn)膠層過厚或過薄、壁厚不均勻或者鋼絲直徑過細、斷絲、缺層等問題，需要及時聯(lián)系供應(yīng)商進行退貨，進而降低損失，確保膠管質(zhì)量。企業(yè)在對原材料進行采購時，需要做好調(diào)查，選擇市場信譽較好，設(shè)備先進，售后比較完善的供應(yīng)商，確保原材料質(zhì)量和來源[3]。

2.4 對生產(chǎn)工藝和流程進行完善

要加強對套管無損檢測的重視，保障扣壓件不存在裂紋，以往為了節(jié)約時間，對膠管總成進行強度試驗時，大多是按照一定比例抽取產(chǎn)品，但是這一方式不能對所有產(chǎn)品質(zhì)量進行測試，最好逐根進行試驗，發(fā)現(xiàn)存在缺陷的產(chǎn)品，就要及時處理。技術(shù)人員要給每根總成編制對應(yīng)的編碼，這一工序可以在扣押之后、強度檢測前，這樣能夠及時發(fā)現(xiàn)問題。企業(yè)要按照實際生產(chǎn)狀況調(diào)節(jié)工序，對工序進行合理分配，防止出現(xiàn)遺漏或者交叉等現(xiàn)象，要對接頭保護方式進行改善，以往是用棉布對接頭進行包扎，可以使用塑料護帽對接頭的兩端進行封堵，避免接頭受到碰撞損傷。此外，還要對生產(chǎn)場地進行改善，液壓膠管存放的倉庫與下料間之間的距離可以適當減少，中間可以設(shè)置隔斷門，這對提升效率有很大幫助，場地可以鋪墊一些橡膠或防滑的墊子，如果產(chǎn)品掉在地上可以發(fā)揮保護作用，進而降低損傷。當然，每個企業(yè)都有屬于自己的生產(chǎn)場地，要根據(jù)企業(yè)實際狀況，對實際運營狀況進行科學規(guī)劃，提出有效的方案，進而對生產(chǎn)進行優(yōu)化，切實發(fā)揮場地作用[4]。

3 結(jié)語

總之，液壓膠管總成生產(chǎn)質(zhì)量非常重要，需要引起相關(guān)企業(yè)的重視，企業(yè)要認識到產(chǎn)品質(zhì)量的意義，加大對生產(chǎn)員工的培訓(xùn)，提升員工綜合素質(zhì)，要注意生產(chǎn)工序改善，重視涉及的細節(jié)，加大原材料和零配件的質(zhì)量管控，從源頭確保產(chǎn)品質(zhì)量，進而為企業(yè)占據(jù)市場奠定基礎(chǔ)。