孫柯楠

（佳木斯大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，黑龍江 哈爾濱 150000）

1 材料成型及控制工程概述

材料成型及控制工程作為機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的基礎(chǔ)工藝，主要為了能夠達(dá)到嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量這一目標(biāo)，確保能夠順利展開每一個(gè)成型技術(shù)步驟。將塑性成型、熱加工方法作為重點(diǎn)技術(shù)研究方向，分析不同材料類型深入分析表面形態(tài)，現(xiàn)有材料成型及控制工程的結(jié)構(gòu)、性能相關(guān)研究，均對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)及使用效率、最終的產(chǎn)品質(zhì)量多方面均產(chǎn)生很大影響[1]。

2 金屬材料加工成型主要技術(shù)

2.1 機(jī)械加工成型技術(shù)

對(duì)于金屬材料成型及控制工程中，使用的金屬切割刀具以金剛石刀具使用較多，該刀具能夠進(jìn)行鋁基、金屬基不同復(fù)合材料的精加工處理。目前以鉆、車、銑作為比較常見且常用的金剛石刀具?？梢约?xì)化鋁基類復(fù)合材料金剛石刀具的主要加工方式包括車削、銑削、鉆削三種形式。其中在運(yùn)用鉆削形式時(shí)主要應(yīng)當(dāng)運(yùn)用鑲片麻花鉆頭完成加工[2]，對(duì)于B4C、SiC 顆粒此種較高運(yùn)用頻率的鉆削，可以結(jié)合實(shí)際情況將適量外切削液加入其中，從而實(shí)現(xiàn)材料性能的有效增強(qiáng)。銑銷形式關(guān)鍵在于借助粘結(jié)劑配合斷面銑刀加工材料，碳化硅顆粒能夠?qū)︿X基復(fù)合材料的工藝性能有效增強(qiáng)，并將適量外切削液加入其中后冷卻處理。這樣一來顯而易見車削加工具體的工藝操作最為簡(jiǎn)單，主要運(yùn)用硬合金刀具，冷卻處理介質(zhì)則采用乳化液便可實(shí)現(xiàn)。

2.2 擠壓和鍛膜塑性成型技術(shù)

對(duì)于金屬材料成型加工過程中，經(jīng)模具表面的途徑以及潤(rùn)滑劑加入其中，并在技術(shù)操作工序中對(duì)壓力參數(shù)適當(dāng)調(diào)整，從而有效減小產(chǎn)生的摩擦阻力，保證加工工藝技術(shù)工序的銜接流暢性。以往研究顯示此種技術(shù)輔助能夠有效縮減加工工藝環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的擠壓力高達(dá)35%，有效預(yù)防過大的摩擦阻力損害模具問題。除此之外還可以與實(shí)際情況相結(jié)合，通過對(duì)擠壓溫度適當(dāng)增加，并對(duì)金屬基材料的可塑性進(jìn)一步增強(qiáng)，從而將適量增強(qiáng)顆粒添加于金屬基材料中，這樣一來便可以對(duì)金屬基材料達(dá)到的可塑性成功弱化，實(shí)現(xiàn)抗性變這一性能的極大增強(qiáng)[3]。

2.3 鑄造成型技術(shù)

對(duì)于有機(jī)復(fù)合材料在生產(chǎn)加工過程中，通常運(yùn)用鑄造成型工藝技術(shù)且效果顯著。在鑄造工藝環(huán)節(jié)需要與實(shí)際需求相結(jié)合，將適量增強(qiáng)顆粒加入其中，對(duì)熔體粘度有效增強(qiáng)的同時(shí)，也可以很大程度提高整體流動(dòng)性，這樣一來便可以進(jìn)一步加快熔體、增強(qiáng)顆粒二者之間產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)，對(duì)材料自身的物理屬性進(jìn)一步優(yōu)化[4]。在實(shí)際鑄造成型工藝技術(shù)過程中，對(duì)于存在的較大熔體粘度情況，可以對(duì)精煉工藝技術(shù)優(yōu)選，并結(jié)合實(shí)際工藝情況加入變質(zhì)劑造渣，從而對(duì)化學(xué)反應(yīng)速率有效增加，確保了整體成型質(zhì)量。

2.4 粉末冶金成型技術(shù)

粉末冶金成型該技術(shù)作為一種機(jī)械工程制造領(lǐng)域應(yīng)用較久的工藝，最初源于精須顆粒制造，由于技術(shù)優(yōu)勢(shì)較大后逐漸被拓展運(yùn)用于材料零部件加工，以及金屬基復(fù)合材料加工成型技術(shù)中。該技術(shù)在實(shí)際機(jī)械制造業(yè)的經(jīng)驗(yàn)豐富，包括棺材、自行車骨架、零配件等均可以獲得預(yù)期的加工成型技術(shù)效果。

3 結(jié)語

總而言之金屬材料加工成型及控制工程在實(shí)際技術(shù)工程中難度較大，但是在未來有著十分廣闊且良好的發(fā)展前景。我國(guó)作為國(guó)際間的制造業(yè)大國(guó)，隨著社會(huì)發(fā)展對(duì)于金屬?gòu)?fù)合材料需求量更會(huì)逐漸增大，因此立足金屬材料自身特點(diǎn)，充分考慮加工技術(shù)在后續(xù)展開更深入的研究。