喬鐵虎

摘 要：介紹了我國(guó)重要的煤炭生產(chǎn)基地—平朔集團(tuán)有限公司煤炭洗選中心及其加工洗選動(dòng)力煤的概況，結(jié)合國(guó)家對(duì)能源相關(guān)行業(yè)的要求，詳細(xì)闡述了煤炭洗選中心在重介洗選加工過(guò)程中，為有效降低各項(xiàng)消耗材料所制定的具體管控措施和辦法，及辦法實(shí)施后所取得的成效。

關(guān)鍵詞：電力;介質(zhì);絮凝劑;防凍液;清水;降本增效

1 前言

中煤平朔集團(tuán)有限公司是我國(guó)重要的煤炭生產(chǎn)基地，現(xiàn)有3座年生產(chǎn)能力2000萬(wàn)噸以上的特大型露天礦，4座現(xiàn)代化高產(chǎn)高效井工礦，其中年生產(chǎn)能力千萬(wàn)噸級(jí)礦井2座，300萬(wàn)噸優(yōu)質(zhì)配焦煤礦井1座，90萬(wàn)噸礦井1座。年入洗能力1.25億噸的配套洗煤廠6座，4條鐵路專(zhuān)用線總運(yùn)輸能力達(dá)1億噸，控股、參股電廠裝機(jī)總?cè)萘窟_(dá)到609萬(wàn)千瓦，擁有設(shè)計(jì)年生產(chǎn)硝銨40萬(wàn)噸的大型煤化工企業(yè)。

平朔煤炭洗選中心負(fù)責(zé)平朔集團(tuán)有限公司的煤炭洗選加工和裝車(chē)外運(yùn)工作，是公司的主要生產(chǎn)單位之一，現(xiàn)下轄六個(gè)選煤廠、兩個(gè)機(jī)電維修部、八個(gè)職能部室。

2 平朔集團(tuán)有限公司煤炭洗選中心簡(jiǎn)介

平朔煤炭洗選中心負(fù)責(zé)對(duì)平朔集團(tuán)有限公司下設(shè)露天礦、井工礦以及外來(lái)煤進(jìn)行洗選加工，并按照商品煤的要求洗選加工出不同煤種和質(zhì)量的產(chǎn)品，根據(jù)用戶(hù)需求將加工后的商品煤經(jīng)過(guò)皮帶輸送至裝車(chē)站由鐵路列車(chē)運(yùn)出。

中心下屬的安太堡、安家?guī)X兩個(gè)選煤廠分別在2006至2008年連續(xù)被中國(guó)煤炭學(xué)會(huì)授予“全國(guó)十佳選煤廠”。2008年，安太堡選煤廠被全國(guó)總工會(huì)授予“全國(guó)工人先鋒號(hào)”。同年，一號(hào)井、二號(hào)井兩個(gè)選煤廠被國(guó)家煤炭加工利用協(xié)會(huì)授予“優(yōu)秀高效選煤廠”稱(chēng)號(hào)。

中心下設(shè)的選煤廠至2011年洗選能力已達(dá)到億噸。安太堡選煤廠是由美國(guó)麥克納利公司設(shè)計(jì)，國(guó)內(nèi)自行建筑的全進(jìn)口大型現(xiàn)代化設(shè)備選煤廠，于1987年建成投產(chǎn)，年設(shè)計(jì)入洗原煤能力1500萬(wàn)噸;安家?guī)X選煤廠是我國(guó)自行設(shè)計(jì)施工建筑的大型現(xiàn)代化動(dòng)力煤選煤廠，于2000年建成投產(chǎn)，年入洗原煤能力1500萬(wàn)噸;一號(hào)井選煤廠是與平朔一號(hào)井工礦生產(chǎn)配套的一座特大型礦井動(dòng)力煤選煤廠，于2006年7月建成投產(chǎn)，年入洗原煤能力1000萬(wàn)噸;二號(hào)井選煤廠是與平朔二號(hào)井工礦配套的礦井動(dòng)力煤選煤廠，于2006年12月建成投產(chǎn)，年入洗原煤能力1000萬(wàn)噸;木瓜界選煤廠于2005年4月建成投產(chǎn)，后期經(jīng)過(guò)改擴(kuò)建工程，目前總生產(chǎn)能力達(dá)到2300萬(wàn)噸;2013年投產(chǎn)的東露天選煤廠年設(shè)計(jì)加工能力為2000萬(wàn)噸。

公司六個(gè)選煤廠的煤炭洗選加工全部采用重介工藝，加工的商品煤可分為平1、平2、平3、平4、平5、平6、平7、平8、平9等多個(gè)品種，深受用戶(hù)的好評(píng)，樹(shù)立了“平朔煤”的良好市場(chǎng)和信譽(yù)。

各個(gè)選煤廠的設(shè)計(jì)能力、實(shí)際生產(chǎn)能力、主要產(chǎn)品等情況見(jiàn)下表：

3 精細(xì)化管控措施實(shí)施背景及方案

3.1 管控措施實(shí)施背景

中煤平朔集團(tuán)有限公司是我國(guó)重要的動(dòng)力煤生產(chǎn)和出口基地，面對(duì)近年來(lái)日益嚴(yán)峻的煤炭市場(chǎng)形勢(shì)，按照國(guó)家對(duì)能源相關(guān)行業(yè)“節(jié)能減排、降本增效”的總體要求，公司深挖提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的好辦法、好措施，通過(guò)加強(qiáng)原煤開(kāi)采、加工、運(yùn)輸各相關(guān)環(huán)節(jié)的管控，實(shí)現(xiàn)公司“高質(zhì)量”發(fā)展的目標(biāo)，作為公司“價(jià)值創(chuàng)造”的煤炭洗選中心，也積極響應(yīng)公司來(lái)研究和探索材料成本管控的好辦法、好措施，中心結(jié)合下設(shè)各生產(chǎn)廠部的實(shí)際情況，努力挖掘降低五項(xiàng)材料單耗的潛力，制定嚴(yán)格務(wù)實(shí)的考核辦法，全力做好“降本增效”工作。

3.2 管控措施實(shí)施方案

重介質(zhì)選煤工藝具有分選效率高、入選粒級(jí)范圍寬、生產(chǎn)控制易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，目前廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)各選煤廠，但同時(shí)，重介質(zhì)選煤工藝也存在使用材料種類(lèi)多、量大而使其加工成本也變高，所以能夠制定合理、精細(xì)的管理辦法，有效降低清水、電力、磁鐵粉、絮凝劑、防凍液等消耗材料的使用是重介選煤廠降本增效的重要一環(huán)，對(duì)此，煤炭洗選中心結(jié)合下設(shè)各廠生產(chǎn)實(shí)際情況，在材料管控方面實(shí)施了一些切實(shí)可行的措施方案。

3.2.1 電力管控方面

1）執(zhí)行集中生產(chǎn)及錯(cuò)峰生產(chǎn)組織方式，通過(guò)減少系統(tǒng)空轉(zhuǎn)時(shí)間，降低電耗，同時(shí)充分利用“峰、谷、平”電價(jià)標(biāo)準(zhǔn)將電費(fèi)減至最低。無(wú)裝車(chē)計(jì)劃時(shí)，確保槽倉(cāng)充分?jǐn)€煤后再集中組織生產(chǎn)，帶煤交接班，減少設(shè)備啟?？辙D(zhuǎn)電耗;煤質(zhì)允許時(shí)，盡量提升系統(tǒng)帶量，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率;生產(chǎn)時(shí)加強(qiáng)巡檢，及時(shí)疏通溜槽，避免溜槽堵塞增加設(shè)備啟?？辙D(zhuǎn)電耗。

2）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理，提升人員作業(yè)效率，減少帶煤設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間，生產(chǎn)時(shí)依據(jù)煤質(zhì)變化，最大化提升系統(tǒng)帶量，增加設(shè)備運(yùn)行效率，廠區(qū)照明時(shí)控改造，合理控制照明時(shí)間，減少電耗，根據(jù)實(shí)際情況，在不影響正常生產(chǎn)的同時(shí)，陸續(xù)淘汰部分高耗能設(shè)備替換為節(jié)能設(shè)備。

3）一號(hào)井選煤廠重點(diǎn)做好分區(qū)域計(jì)量用電情況，做好廠部風(fēng)管的改造工作，減少加壓過(guò)濾車(chē)間風(fēng)機(jī)開(kāi)啟數(shù)量，降低用電量。

3.2.2 介質(zhì)管控方面

1）加強(qiáng)源頭管控，及時(shí)了解原煤煤質(zhì)，充分利用系統(tǒng)工藝性能優(yōu)化，合理組織生產(chǎn);對(duì)來(lái)介質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，確保磁性物含量、粒度、水分、含鐵量等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)。

2）定期清理磁選機(jī)滾筒間隙、來(lái)料箱、底流箱積貨，確保來(lái)料管、分配管暢通，底流閥開(kāi)閉角度合適，磁選機(jī)液位及底溢流比例正常，對(duì)磁偏角、刮刀等進(jìn)行調(diào)整維護(hù)，確保磁選機(jī)達(dá)到最佳工況。

3）確保分選槽水平流、上升流暢通，各振動(dòng)篩、弧形篩、固定篩脫水、脫介、噴水壓力在正常范圍之內(nèi)，避免串段現(xiàn)象發(fā)生。

4）加強(qiáng)介質(zhì)制備過(guò)程管控，規(guī)范操作，提高介質(zhì)質(zhì)量，確保研磨后的介質(zhì)粒度滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。

3.2.3 絮凝劑管控方面

1）及時(shí)跟蹤原煤煤質(zhì)及濃縮機(jī)沉降情況，按照要求合理加藥，禁止二次加藥，在滿(mǎn)足沉降要求的前提下盡量減少藥量;充分利用細(xì)粒級(jí)篩分工藝改造降低絮凝劑單耗。

2）在原煤水分較大時(shí)，分系統(tǒng)停車(chē)清理堵塞篩板，避免因分級(jí)篩分級(jí)不好導(dǎo)致進(jìn)入濃縮機(jī)煤泥量增大，增加藥耗。

3）如有計(jì)劃停車(chē)時(shí)，在不影響生產(chǎn)的前提下上一班可提前停止加藥，使煤泥自由沉降，減少用藥量。

4）木瓜界選煤廠充分利用3024配藥桶配藥，確保攪拌充分，禁止在3025加藥桶直接配藥;加大對(duì)班組絮凝劑用量考核力度。

3.2.4 清水管控方面

1）嚴(yán)格要求廠內(nèi)人員，使用清水后必須關(guān)緊水龍頭，避免浪費(fèi);經(jīng)常檢查各用水環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)漏水部分盡快協(xié)調(diào)生活服務(wù)公司及動(dòng)力中心修復(fù)，避免長(zhǎng)流水問(wèn)題出現(xiàn);避免使用清水直接沖洗地面，盡量使用拖把擦洗等。

2）合理控制澄清池水位，避免跑溢流，澄清池需要補(bǔ)水時(shí)優(yōu)先使用事故池回收水;加強(qiáng)脫水設(shè)備檢查，確保系統(tǒng)設(shè)備脫水正常。

3）安太堡選煤廠做好二號(hào)井選煤廠濃縮池雨水回收工作，解決一部分生活用水;安家?guī)X選煤廠重點(diǎn)做好加壓過(guò)濾車(chē)間低壓風(fēng)機(jī)水冷改風(fēng)冷的相關(guān)工作。

3.2.5 防凍液管控方面

1）確保在不凍車(chē)的前提下，根據(jù)天氣情況合理噴灑防凍液，改換小噴咀減少浪費(fèi);加強(qiáng)對(duì)噴灑大臂噴頭的日常檢查力度，確保防凍液噴灑均與、噴灑范圍充分，能夠到達(dá)車(chē)幫，在確保防凍效果的同時(shí)減少防凍液噴灑量。

2）噴灑防凍液過(guò)程中注意檢查車(chē)皮勾擋位置能否自動(dòng)停噴，及時(shí)協(xié)調(diào)電氣維修部處理自動(dòng)噴灑故障;安裝電子眼，根據(jù)車(chē)皮車(chē)型不同實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)自動(dòng)啟停噴灑;根據(jù)實(shí)際情況，在防凍液噴灑大臂下方安裝防凍液回收池，避免浪費(fèi)。

3）嚴(yán)格把控防凍液質(zhì)量，每次補(bǔ)液采樣化驗(yàn)，確保比重及冰點(diǎn)在正常范圍之內(nèi)。

4 材料消耗實(shí)際完成情況

4.1 電力單耗

2020年（1-4月），煤炭洗選中心電耗5.329Kwh/T（包括原煤返煤系統(tǒng)的用電量），較去年同期降低0.413Kwh/T，降幅7.19%。

4.2 介質(zhì)單耗

2020年（1-4月），煤炭洗選中心介耗0.795Kg/T，較去年同期降低0.133Kg/T，降幅14.33%。

4.3 絮凝劑單耗

2020年（1-4月），煤炭洗選中心藥耗4.148g/T，較去年同期降低0.909g/T，降幅17.98%。

4.4 防凍液?jiǎn)魏?/p>

2020年（1-4月），煤炭洗選中心防凍液耗0.705Kg/T，較去年同期降低0.069Kg/T，降幅8.91%。

4.5 清水單耗

2020年（1-4月），煤炭洗選中心清水單耗0.015m?/T，較去年同期降低0.003m?/T，降幅17.65%。

5 結(jié)束語(yǔ)

2020年，面對(duì)日益嚴(yán)峻的煤炭市場(chǎng)形勢(shì)，平朔集團(tuán)有限公司煤炭洗選中心通過(guò)各項(xiàng)措施的不斷完善和管控提升，選煤廠生產(chǎn)五項(xiàng)材料單耗較去年均有不同程度降低，降本增效效果明顯。