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      某鉛鋅礦淺孔留礦法采準工程布設方式的探討

      2020-12-08 12:41:33陳光毅安久長
      世界有色金屬 2020年21期
      關鍵詞:礦法礦塊礦脈

      陳光毅,曹 陽,安久長

      (1.福建金東礦業(yè)股份有限公司,福建 三明 365000,2.江蘇省有色金屬華東地質(zhì)勘查局805隊,江蘇 南京 211500)

      在社會現(xiàn)代化進程中,相應提升了各行業(yè)發(fā)展速度,因此對于鉛鋅礦的需求量增加。為了全面做好開采工作,維護開采作業(yè)人員的安全,增加礦產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟效益。在開采金屬礦產(chǎn)時,開始廣泛應用淺孔留礦法。經(jīng)過長期生產(chǎn)實踐,逐漸形成固定的、具備安全性的淺孔留礦模式。淺孔留礦法被廣泛應用到金屬礦產(chǎn)開采作業(yè)中,主要是由于技術工藝簡單,操作便捷性高,材料消耗少,可以應用到急傾斜極薄礦體開采作業(yè)中。

      1 礦塊構成要素

      (1)階段高度?,F(xiàn)階段,淺孔留礦法的階段高度一般為40m~60m,當?shù)V體圍巖不穩(wěn)固時,礦脈產(chǎn)狀存在突變問題,需要降低階段高度,約為30m~40m,避免采準和回采的時間比較長,圍巖出現(xiàn)片落問題,從而加劇放礦難度,導致礦石損失與貧化。

      (2)礦塊長度。礦體圍巖穩(wěn)固性、礦脈賦存狀態(tài),對礦塊長度的影響較大,主要表現(xiàn)在礦脈的斷層構造、尖滅再現(xiàn)、分支復合等影響中,還會改變礦體厚度。當具備通風防塵要求、回采工作組織時,也會對礦塊尺寸造成影響。一般情況下,薄礦脈礦塊長度約為40m~50m,針對埋藏條件復雜、圍巖不穩(wěn)固的礦體,應當縮短礦塊長度,約為25m~30m,同時加快回采速度,減少圍巖暴露面積與時間,還可以避免礦石損失和貧化,確保集中放礦工作的順利開展。圍巖具備良好穩(wěn)固性,且埋藏條件穩(wěn)定,可以適當加大礦塊尺寸,約為60m~80m,減小采準工程量,還能夠提升經(jīng)濟性與技術性。

      (3)礦柱尺寸。在應用淺孔留礦法開采薄弱礦脈時,需要嚴格控制礦柱留設數(shù)量,尤其是對貴重礦物、高品位礦物回采來說,能夠改善淺孔留礦法的技術性與經(jīng)濟性。針對品位低、工業(yè)價值較低的礦床,需要通過技術與經(jīng)濟指標比較,確定留設礦柱。在進行中厚礦體開采中,將底部平巷作為下階段回風巷。因維護時間較長,則需要保留底柱。

      (4)布設采準方案。采準工程質(zhì)量對深孔鑿巖、出礦效率、爆破質(zhì)量的影響較大。因此采礦多應用分層膠結采礦方式、預控頂分段充填采礦法。上向分層充足填采礦法,可以應用到復雜形態(tài)、矸石量多的礦場?;夭煞绞奖容^多,且技術方法靈活,采切工程量小。

      第一,按照礦塊天井類型與數(shù)量分類:首先,在礦塊兩端布設1個先進天井,天井兩側留設安全礦柱,礦柱寬度為(2×2.5)m。當為高品位、貴重、圍巖堅固礦石時,在一側留設礦柱。在礦塊中央布設1個先進天井,兩端各設置1個順路天井。此種布設方案可以將中央天井作為回采自由面,材料從上風巷向下運輸。但是需要多開設1個順路天井。部分礦山在中央天井內(nèi)部設置天井吊罐,為運輸人員提供材料運輸路徑,能夠提升回采工作效率。礦巖穩(wěn)固性良好時,可以應用水平梯段留礦方案,間隔幾個采區(qū)設置1個先進天井,中部天井隨著工作面回采,逐漸增加高度。第二,按照底部結構分類。①針對帶有底柱的結構。帶有二次破碎水平的淺孔留礦法,底部結構采準工作量大,采場可以控制大塊,因此應用較少。帶有電耙巷道的淺孔留礦法,可以減少放礦漏斗數(shù)量,生產(chǎn)能力較高。然而底柱高度較大,一般應用到中厚礦體內(nèi)。針對不帶二次破碎水平的淺孔留礦法,能夠簡化底部結構,減少礦柱量,屬于常用方案。②針對無底柱底部結構。帶有假底結構淺孔留礦法,當為高品位、貴重薄礦脈時,可以先進行底柱礦石回采,之后應用混凝土、金屬或者木材構件,制作假底結構。無假底結構淺孔留礦法:在部分礦山中,脈幅小、品位高,回采中的大塊較多,應用普通底部結構淺孔留礦法,會加大放礦難度,且作業(yè)強度大,存在嚴重丟礦現(xiàn)象。為了解決該項問題,需要簡化底部結構,將假底結構轉變?yōu)闊o假底結構,應用效果顯著。第三,制約因素:當存在夾石、礦體厚度變化大,且礦石硬度較高。在實際生產(chǎn)作業(yè)中,因落礦前度與生產(chǎn)效率差別,采礦設計應用單一采礦方法,合理性不足。在新設計中,應當掌握地質(zhì)資料、礦體賦存狀態(tài),聯(lián)合采礦方法,全面發(fā)揮出采準巷道作用。在建設礦山時,揭露礦體和前期地質(zhì)資料差距大。揭露礦體和運輸大巷距離比較接近,大巷和礦體實際水平距離小于8m,頂?shù)装鍨榉€(wěn)固性不足的片麻巖。巷道應用錨網(wǎng)支護方式,主要為錨桿懸吊機制、組合梁機制、組合拱機制。

      2 某鉛鋅礦礦體介紹

      某地區(qū)存在一個小型鉛鋅礦床,通過測量計算可知,該礦體傾角為60°~87°,真厚度為1.7m~4.3m,平均真厚度為(2.3±1.5)m。礦體品位約為7.5%,鉛為4.2%,鋅為3.3%。鉛鋅礦床傾伏角為27°,礦體延伸深度約為88m。鉛鋅礦床的礦體上盤為蝕變巖,下盤為石英斑巖,上盤與下盤均出現(xiàn)明顯硅化,硅化帶可觀察到黃銅礦和黃鐵礦。礦體的穩(wěn)固性非常強,且礦體和巖石具備清晰邊界。在采礦作業(yè)中,能夠簡化布眼、礦巖分離操作。按照技術人員勘測和確認鉛鋅礦礦體賦存條件,礦床設計應用豎井開拓方式,因此選擇淺孔留礦法作為采礦方法。

      該鉛鋅礦礦體中段高度為50m,采場沿著走向布設,長度約為50m。礦石主要包含脈石礦物和礦石礦物。其中前者主要包含白云母和方解石;后者主要包含黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦。方鉛礦在礦石中分布比較多,呈現(xiàn)出不規(guī)則顆粒狀,且粒度變化比較大,主要分布在脈石礦物裂隙中。從空間分布來看,其與其他硫化物生成團塊狀。在礦石中閃鋅礦分布也比較廣,呈現(xiàn)出不規(guī)則顆粒狀,且粒度變化比較大,主要分布在脈石礦物裂隙中。從空間分布來看,礦石分布不均勻,并且與其他礦物共同組成團塊狀。鏡下觀察到與黃銅礦固溶體分離現(xiàn)象。對于礦石結構構造來說,其主要包括他形粒狀結構和自形態(tài)-半自形粒狀結構。礦石構造包含稀疏浸染狀與分散浸染狀。應用下盤脈外運輸巷道,聯(lián)合平底結構,巷道和拉底巷道運輸及連接,均通過7.5m漏礦口實現(xiàn),同時作為裝巖機礦口。

      完成采準工程后,技術人員明確人行天井的布設方案,第一種方案為常規(guī)脈內(nèi)排列方式;第二種方案為天井置于礦體下部形式。在開采作業(yè)中,根據(jù)采礦準則內(nèi)的制度與內(nèi)容執(zhí)行操作,當遇到中等厚度、大厚度礦體時,需要將天井布設在礦體下盤接觸帶。所以,礦體天井放置位置在礦脈內(nèi)。然而,鉛鋅金屬礦的市場價格較高,且礦體品位持續(xù)提升。將人行天井放置在礦脈內(nèi),將會棄置該部分礦石,或者在集中放礦期,將該部分礦石收集起來,避免后期高空場內(nèi)回收時,出現(xiàn)殘留礦體,無法徹底回收干凈。因此在布設人行天井時,需要將其置于礦脈外。聯(lián)合技術人員和開采人員,比較分析礦脈內(nèi)與礦脈外布設方式,論證方案安全性與獲益率。

      3 比較兩種布設方案

      3.1 方案一:人行天井置于礦體內(nèi)

      將礦區(qū)的人行天井置于礦體內(nèi),工作流程涉及到下盤運輸巷道、人行天井、裝礦口、拉底平巷、分層脈內(nèi)聯(lián)絡道。在第一種方案中,天井兩側走廊、走廊柱子順序必須遵循“由上至下”排列原則。在采場集中作業(yè)時,隨著采場礦平面的下降,會逐漸縮小礦柱回收工作面。開展下礦體回收作業(yè)時,相關人員應當保留上部天井結構完整,避免后期采空區(qū)上板門脫落。當上板門脫落后,會掉落到回收柱子內(nèi),此時將會損害天井內(nèi)的礦體。在礦柱回采作業(yè)中,在天井兩側預留3m寬礦柱,以此形成間距。

      3.2 方案二:人行天井置于礦體下盤接觸帶

      在工程作業(yè)中,將天井放置于礦體下盤接觸帶周邊,和礦體的間距控制在4m,之后開展采切工作時,工作流程涉及到裝礦口、下盤運輸巷道、人行天井、拉底平巷。在兩條天井間布設人行聯(lián)絡道時,必須確保高度交錯布設,便于作業(yè)人員進入。在第二種方案中,采礦作業(yè)人員能夠利用天井、分層聯(lián)絡道進入到采場,以此開展采礦工作,無需在礦體內(nèi)設置保護礦柱,可以保證開采作業(yè)人員的安全,全面提升礦石回采率,還能夠降低作業(yè)成本,增加經(jīng)濟效益。對于進尺量來說,盡管增加下盤聯(lián)絡巷道,然而也省略了礦柱內(nèi)的人行聯(lián)絡道,通過比較可知,每一個采礦場內(nèi)的節(jié)約進尺量為14m。

      4 比較兩組布設方案

      (1)經(jīng)濟性比較?;诮?jīng)濟性分析可知,方案二比方案一的采切工作量增加14m,成本增加3萬元左右。第一種方案采場內(nèi)保留礦石量高于第二種方案,約為3075t,工程成本約為212萬元。所以通過比較可知,將人行天井置于礦脈內(nèi),單個采場內(nèi)造成的損失約為220萬。

      (2)安全性比較。按照專業(yè)人員的論證與驗證結果可知,第一種方案實施期間,工作人員需要及時測量和監(jiān)督保留的礦體寬度,企業(yè)管理為了追求經(jīng)濟效益,會縮小礦體寬度,從而導致下部回收工作的安全隱患較多。如果應用第二種方案,在采礦作業(yè)中可以明顯提升安全性,工作人員只需在回采作業(yè)中進入采場內(nèi),無需開采人員進行殘采工作,可以維護開采人員的生命安全。

      (3)施工難度分析?;谑┕るy度角度分析,采用第一種方案,隨著礦體的變化,也需要改變?nèi)诵刑炀?,確保天井一直處于礦脈內(nèi)。當天井位于礦脈薄弱位置時,礦體可能會偏移天井范圍。如果應用第二種方案,能夠簡化整個作業(yè)過程,基于安全角度分析,下盤外脈人行天井布設方式,能夠維護人員安全,經(jīng)濟效益明顯。

      5 結語

      綜上所述,對于鉛鋅礦區(qū)淺孔留礦法工藝來說,在采準工程布設中,必須按照礦體實際情況分析,選擇適宜的結構參數(shù)和布設方法,以此保證鉛鋅礦采礦作業(yè)的安全性與順利性。通過本文可知,應用人行天井置于礦體下盤接觸帶,能夠維護開采人員的安全,保證整個開采作業(yè)的順利性,維護礦產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟效益,值得推廣應用。

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