淺析鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

（阿克蘇地區(qū)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)所，新疆 阿克蘇 843000）

鍋爐壓力容器由于其運(yùn)行環(huán)境十分惡劣，為了降低其發(fā)生事故的可能性，需要定期對(duì)壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn)。運(yùn)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)來(lái)對(duì)鍋爐進(jìn)行檢測(cè)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋爐壓力容器存在的隱患，降低事故危險(xiǎn)性，確保鍋爐壓力容器安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。

一、無(wú)損檢測(cè)技術(shù)概述

無(wú)損檢測(cè)是指在不損壞產(chǎn)品構(gòu)件為前提，充分運(yùn)用聲、光、磁、電等各種手段來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品構(gòu)件的某些物理量，進(jìn)而通過(guò)數(shù)據(jù)比對(duì)或分析查看被檢測(cè)產(chǎn)品構(gòu)件是否存在破損或存在缺陷進(jìn)而判斷被檢查產(chǎn)品構(gòu)件的性能指標(biāo)。此外根據(jù)被檢測(cè)產(chǎn)品構(gòu)件的破損和缺陷程度、位置、數(shù)量等信息判斷產(chǎn)品構(gòu)件是否存在潛在的失效形式或查找失效原因。無(wú)損檢測(cè)可以預(yù)測(cè)產(chǎn)品構(gòu)件或零件是否滿(mǎn)足工程使用要求，或在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)控，通過(guò)連鎖報(bào)警避免設(shè)備事故發(fā)生，以保證產(chǎn)品滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求及安全性。此外其還可以檢測(cè)設(shè)備構(gòu)件或零件的技術(shù)形態(tài)、使用壽命等技術(shù)指標(biāo)。

二、鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用分析

（一）超聲波檢測(cè)技術(shù)

超聲波檢測(cè)技術(shù)是無(wú)損檢測(cè)技術(shù)常用的一種，主要是通過(guò)1.2～3.4MHz的超聲波與鍋爐壓力容器產(chǎn)生作用，研究其反射、投射、散射作用下的聲波，可以得出鍋爐的自身結(jié)構(gòu)、缺陷、幾何特性的精準(zhǔn)參數(shù)，從而方便相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀況的分析。超聲波的檢測(cè)技術(shù)以定位準(zhǔn)、檢測(cè)快、穿透力強(qiáng)、靈敏度高、成本低、工藝難度低等吐出去優(yōu)勢(shì)，被適用于設(shè)備的各種缺陷檢驗(yàn)工序中，比如鍛件缺陷、焊縫缺陷、鑄件缺陷等。

（二）射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)

射線(xiàn)檢測(cè)常用于鍋爐壓力容器質(zhì)量檢測(cè)，不同射線(xiàn)會(huì)對(duì)容器膠片進(jìn)行感光，而射線(xiàn)本身穿透性強(qiáng)，能夠準(zhǔn)確檢測(cè)容器構(gòu)件的內(nèi)部狀況，如果檢測(cè)到容器存在缺陷，射線(xiàn)能量會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的變化，檢測(cè)人員可以通過(guò)這樣的方式來(lái)了解容器的實(shí)際狀態(tài)。射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)具備較強(qiáng)的實(shí)用性，可以在容器沒(méi)有外部損傷的情況下，準(zhǔn)確檢測(cè)其內(nèi)部缺陷，甚至可以得到精準(zhǔn)的測(cè)量數(shù)據(jù)，為缺陷的排除提供參考

（三）磁粉檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

鐵磁性材料工件淺層如果存在缺陷，那么將會(huì)影響基體材料的連續(xù)性。在具體應(yīng)用期間，表面有缺陷的壓力容器被磁化，將會(huì)導(dǎo)致壓力容器表面磁力線(xiàn)局部發(fā)生變形，最終將會(huì)出現(xiàn)漏磁場(chǎng)，使工件表面吸收到大量磁粉，在具體檢測(cè)過(guò)程中，利用適當(dāng)?shù)墓鈱?duì)其進(jìn)行照射，在其表面將會(huì)出現(xiàn)明顯磁痕，通過(guò)磁痕情況，可以判斷壓力容器的實(shí)際缺陷情況。此檢測(cè)方法的具有較高的靈敏度，其檢測(cè)靈敏度甚至可以達(dá)到微米級(jí)。磁粉檢測(cè)方法在監(jiān)測(cè)壓力容器時(shí)具有一定局限性，只能完成對(duì)鐵磁材料檢測(cè)，同時(shí)該檢測(cè)方法在具體應(yīng)用中，對(duì)于壓力容器內(nèi)外檢測(cè)的精準(zhǔn)度有所差別，主要表現(xiàn)為內(nèi)高外低。

（四）滲透無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

滲透檢測(cè)技術(shù)在具體應(yīng)用過(guò)程中是依據(jù)毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)的一項(xiàng)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，該檢測(cè)方法主要是對(duì)壓力容器表面開(kāi)口缺陷情況進(jìn)行檢測(cè)，將特質(zhì)滲透液涂抹在壓力容器表面，滲透液能夠逐漸滲透到壓力容器表面的缺口、裂紋等不同類(lèi)型的缺陷中，再利用顯示劑在工件面的顯示滲透液狀況，完成對(duì)壓力容器缺陷情況的合理檢測(cè)。在對(duì)壓力容器進(jìn)行檢測(cè)過(guò)程中，可以利用滲透檢測(cè)技術(shù)完成其的焊縫、冷裂紋、延遲裂紋等各項(xiàng)缺陷的合理檢測(cè)。滲透檢測(cè)技術(shù)在具體應(yīng)用過(guò)程中，具有檢測(cè)結(jié)果直觀(guān)、經(jīng)濟(jì)效益好、方便操作等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，并且能夠完成對(duì)形狀不規(guī)則，以及體積較大、復(fù)雜的工件的檢驗(yàn)。但是，該檢測(cè)方法也存在一定缺點(diǎn)，就是無(wú)法對(duì)容器表面下的缺陷進(jìn)行檢測(cè)及對(duì)多孔性金屬材料進(jìn)行檢測(cè)，這也使該檢測(cè)方法在具體應(yīng)用過(guò)程中存在一定的局限性。

（五）紅外檢測(cè)

紅外檢測(cè)方法在無(wú)損檢測(cè)方法中屬于“特殊工種”，它特殊地應(yīng)用在高溫或者低溫的壓力容器上，用于檢測(cè)這些容器內(nèi)部所必備的保溫層是否完好。通常情況下，高溫的壓力容器內(nèi)部都會(huì)涂有一層珍珠巖，這是必有的保溫材料，用來(lái)保證壓力容器的殼體不會(huì)因?yàn)楦邷囟鴵p壞。但如果內(nèi)部的這層保溫涂層在長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)龜裂甚至脫落，造成的危害不可小覷，最危險(xiǎn)的情況是可能導(dǎo)致壓力容器殼體在超溫下融化甚至爆炸。紅外檢測(cè)的基本原理是常規(guī)的紅外成像技術(shù)，通過(guò)所呈現(xiàn)的圖像可以直觀(guān)、準(zhǔn)確、及時(shí)地發(fā)現(xiàn)殼體溫度超標(biāo)部位，借助這樣的便捷的檢測(cè)手段和準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果，可以在第一時(shí)間做出檢修方案，為彌補(bǔ)損失爭(zhēng)取到了寶貴的時(shí)間。

結(jié)束語(yǔ)：

總而言之，伴隨社會(huì)與科學(xué)的發(fā)展和進(jìn)步，鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在我國(guó)取得了很大的進(jìn)步，但仍需在科學(xué)技術(shù)應(yīng)用中創(chuàng)新與學(xué)習(xí)，對(duì)于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的未來(lái)發(fā)展要求我們不斷創(chuàng)新和改革無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，使得我國(guó)逐漸提升無(wú)損檢測(cè)水平。