蘇桂梅
(山東鋼鐵集團(tuán)日照有限公司,山東 日照 276800)
在煉鋼設(shè)備當(dāng)中連鑄機(jī)械發(fā)揮著非常重要的作用,是非常重要的一種機(jī)械設(shè)備,在實(shí)際操作過程中相關(guān)人員一定要制定針對(duì)性的維護(hù)方案,讓設(shè)備出現(xiàn)故障的概率降低,讓連鑄機(jī)械設(shè)備的使用壽命延長(zhǎng),這樣才能讓企業(yè)的生產(chǎn)服務(wù)提高。
在鋼鐵生產(chǎn)的時(shí)候需要重視連鑄工作,連鑄是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié),在操作的過程中主要是在鐵水轉(zhuǎn)爐冶煉成鋼水之后,通過相應(yīng)的精煉處理,并且將獲得的鋼水送到連鑄機(jī)當(dāng)中,對(duì)其進(jìn)行操作,澆鑄成不同鋼種和不同規(guī)格的鋼坯,在操作的過程中提高煉鋼效率,從而符合供應(yīng)市場(chǎng)和軋鋼工序的需求。在運(yùn)行的時(shí)候,連鑄機(jī)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)。
轉(zhuǎn)爐連鑄生產(chǎn)調(diào)度的過程屬于混合型車間調(diào)度,然而在實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一些多變性和不穩(wěn)定性,這樣會(huì)導(dǎo)致建模的時(shí)候出現(xiàn)困難性和不確認(rèn)性,這就需要在系統(tǒng)運(yùn)行的時(shí)候,做好準(zhǔn)確的構(gòu)造工作,并且依照現(xiàn)場(chǎng)情況合理的進(jìn)行調(diào)度計(jì)劃模型的設(shè)置,快速的進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃編制。
因?yàn)殇撹F企業(yè)在生產(chǎn)鋼鐵產(chǎn)品的過程中規(guī)格較多,種類復(fù)雜,在連鑄生產(chǎn)的過程中一定要使連續(xù)式和間歇式相結(jié)合的操作,這樣才能實(shí)現(xiàn)多階段的混合操作。在進(jìn)行精煉設(shè)備連鑄的過程中一定要注意間歇式操作為主,這樣才能符合生產(chǎn)的需要。另外還需要注意讓機(jī)械設(shè)置的次數(shù)減少,更好地對(duì)成本進(jìn)行控制。在連鑄機(jī)操作的過程中需要經(jīng)歷很多生產(chǎn)工序,每道工序都需要使用對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備,因此,連鑄機(jī)械在生產(chǎn)的過程中往往具有混合式的特點(diǎn)。
一般情況下,在連鑄生產(chǎn)的過程中一定要注意在連續(xù)生產(chǎn)周期內(nèi)進(jìn)行澆鑄,這樣鋼水的溫度和成分才能和工藝要求吻合,與此同時(shí)需要注意間歇式的操作和連續(xù)操作工序之間的節(jié)奏,讓后續(xù)的物流傳遞效率提高,這樣才能符合溫度和時(shí)間的需要,通過連續(xù)式的生產(chǎn)可以讓連鑄的作用最大化的發(fā)揮出來。
在煉鋼連鑄生產(chǎn)的時(shí)候,需要依照調(diào)度管理的具體要求對(duì)設(shè)備的作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,另外還需要注意跟蹤各種物流狀態(tài)。在此條件下,進(jìn)行調(diào)度計(jì)劃的調(diào)整和在線編制工作,保證動(dòng)態(tài)化的對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和管理。連鑄機(jī)系統(tǒng)在管理的過程中,需要注意對(duì)不同信息進(jìn)行集成,這樣才能更好的符合生產(chǎn)過程中的控制要求,合理地進(jìn)行數(shù)據(jù)的管理。
在連鑄機(jī)設(shè)備維護(hù)的過程中,可以讓機(jī)械設(shè)備的完好率大幅度提高,保證鑄坯的質(zhì)量,現(xiàn)代化的板坯連鑄設(shè)備運(yùn)行的過程中,如果主機(jī)設(shè)備產(chǎn)生漏光或者其他故障,就一定要將損壞的設(shè)備和壽命到期的設(shè)備整體調(diào)出線外,并且使用相應(yīng)的設(shè)備替代,這樣才能保證連鑄機(jī)正常的工作。在維護(hù)的過程中一定要注意提升連鑄機(jī)的生產(chǎn)效率,通過這樣的方式可以給維修工提供充足的時(shí)間,讓更換設(shè)備的質(zhì)量提高,保證設(shè)備的完好性。在維護(hù)的過程中各個(gè)設(shè)備需要依照生產(chǎn)要求合理的進(jìn)行配置,維護(hù)部門需要注意建立相應(yīng)的管理檔案,對(duì)設(shè)備的使用狀態(tài)進(jìn)行有效的跟蹤,保證設(shè)備處于完好的狀態(tài)。
在管理和維護(hù)連鑄機(jī)生產(chǎn)流程線以外的機(jī)械設(shè)備時(shí),首先需要將連鑄機(jī)本體的4個(gè)部分進(jìn)行更換,另外還需要注意在漏鋼壽命到期、周期性更換等條件下吊離生產(chǎn)線,將其運(yùn)送到線外,做好相關(guān)的維護(hù)工作,通過這樣的方式可以有效的保證維護(hù)工作的線外進(jìn)行。這樣維修的時(shí)候,只會(huì)占用在線設(shè)備吊裝和更換時(shí)的時(shí)間,相比在線上進(jìn)行維護(hù),可以讓連鑄機(jī)生產(chǎn)效率產(chǎn)生的影響減少。在現(xiàn)代化板坯連鑄機(jī)生產(chǎn)的過程中,其作業(yè)效率可以達(dá)到70%~80%,甚至可以達(dá)到90%。在很多鋼鐵廠連鑄機(jī)應(yīng)用的過程中,提升連鑄機(jī)的效率,可以讓鋼鐵廠的效率提高。
在維護(hù)中包車的過程中,需要注意在開車前檢查各防護(hù)罩,判斷防護(hù)罩是否牢固齊全,另外每三個(gè)月對(duì)減速機(jī)進(jìn)行一次機(jī)油的補(bǔ)充,每年檢查設(shè)備,并且更換機(jī)油。另外需要注意對(duì)輪距進(jìn)行校正。在完成處理之后,需要對(duì)車輪、機(jī)架和軌道當(dāng)中的粘鋼進(jìn)行清除。在實(shí)際運(yùn)行的過程中需要對(duì)小車的運(yùn)行進(jìn)行檢查,判斷是否平穩(wěn),是否產(chǎn)生噪音和震動(dòng),需要注意及時(shí)檢查車輪軸承座、腳螺栓,判斷是否出現(xiàn)松動(dòng),如果出現(xiàn)松動(dòng)一定要及時(shí)進(jìn)行擰緊處理,了解電纜線的防火設(shè)施,判斷是否完好,定期對(duì)軌道變形的情況進(jìn)行檢查,判斷是否出現(xiàn)松動(dòng),另外需要注意判斷是否出現(xiàn)泄漏或者破損的問題,做好相應(yīng)的記錄工作,確保整個(gè)設(shè)備的干凈、衛(wèi)生。
在維護(hù)鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)的過程中,需要注意以下幾點(diǎn):首先需要注意對(duì)各回轉(zhuǎn)支撐的潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查,判斷加油系統(tǒng)是否能夠正確的運(yùn)行,保證油路暢通,沒有出現(xiàn)泄漏等問題。其次需要注意每三個(gè)月左右給減速機(jī)進(jìn)行換油,在實(shí)際應(yīng)用的過程中,一定要注意打開傳動(dòng)裝置的護(hù)罩,了解傳動(dòng)裝置底座螺栓的情況,對(duì)于松動(dòng)的地腳螺栓一定要做好維護(hù)工作,需要對(duì)液壓缸加蓋裝置進(jìn)行檢查,判斷是否產(chǎn)生漏油等問題,需要注意加強(qiáng)齒輪系統(tǒng)的檢查,判斷是否出現(xiàn)部件磨損的情況,及時(shí)檢查卷揚(yáng)加蓋裝置的電機(jī)和減速機(jī)的緊固情況,判斷減速機(jī)是否產(chǎn)生機(jī)油泄漏等問題。還需要注意對(duì)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)和機(jī)油位進(jìn)行判斷,如果出現(xiàn)異常一定要及時(shí)上報(bào),并且有針對(duì)性的進(jìn)行處理,做好減速機(jī)地腳螺栓和聯(lián)動(dòng)器的檢查工作,如果出現(xiàn)損壞和松動(dòng)的問題,一定要及時(shí)有效的進(jìn)行處置。在澆筑前一定要注意及時(shí)檢查回轉(zhuǎn)裝置,并且清理廢鋼渣。另外還需要對(duì)稱量裝置是否能夠正常運(yùn)行進(jìn)行檢查,每班結(jié)束前還需要注意對(duì)事故回轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行試用,如果出現(xiàn)故障,一定要有針對(duì)性的進(jìn)行處理,做好相應(yīng)的記錄工作。
維護(hù)撈鋼機(jī)的過程中需要注意以下幾點(diǎn),需要注意在運(yùn)行過程中對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)的狀況進(jìn)行檢查,及時(shí)疏通分配器和潤(rùn)滑油路,定期檢查油氣潤(rùn)滑的情況,保證氣路和油路的正常性,另外還需要注意車輪、齒條、軸承的位置的重點(diǎn)檢查,避免出現(xiàn)卡住等問題,了解減速器緊固電機(jī)是否可靠的工作,限位緊固裝置是否正常、及時(shí)檢查油氣潤(rùn)滑壓力,如果發(fā)現(xiàn)問題要進(jìn)行有效的處理,做好相關(guān)的記錄工作,及時(shí)打掃衛(wèi)生。
在維護(hù)結(jié)晶器的過程中需要注意以下幾點(diǎn),首先需要注意在澆鑄結(jié)晶器的過程中做好防護(hù)設(shè)備的使用,上防護(hù)罩,另外需要檢查密封件,判斷密封件是否能夠正常工作,如果出現(xiàn)泄漏一定要及時(shí)進(jìn)行更換。在安裝的過程中需要注意通過高壓水槍來檢查結(jié)晶器的水路,判斷是否出現(xiàn)泄漏等問題。澆鋼前需要做好潤(rùn)滑工作,打開閘門,并且判斷油路是否能夠暢通,在進(jìn)行結(jié)晶器銅管安裝前一定要做好倒錐度的檢查,如果倒錐度曲線無法達(dá)到要求則不能使用,確保結(jié)晶器鋼管內(nèi)壁的光潔,防止在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)劃傷。在檢修的過程中一定要對(duì)各個(gè)零部件進(jìn)行細(xì)心的拆解,尤其是鋼管,防止由于檢修過程中對(duì)各零部件出現(xiàn)損傷。在安裝的過程中一定要檢查主輥,查看轉(zhuǎn)動(dòng)過程中是否靈活,還需要做好防護(hù)工作,在結(jié)晶器運(yùn)行的過程中建立相應(yīng)的維修卡片。
總而言之,在煉鋼企業(yè)生產(chǎn)的過程中,連鑄機(jī)械是非常重要的一種設(shè)備,在實(shí)際運(yùn)行的過程中一定要合理的進(jìn)行維護(hù),只有如此才能保證整個(gè)機(jī)械設(shè)備的有效運(yùn)行,讓設(shè)備的資源得到優(yōu)化和配置,讓企業(yè)的生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高,保證經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)煉鋼企業(yè)的快速、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展。