鄭子良 李琳

(山東正信安全評價有限責(zé)任公司 山東 聊城252000)

引言

現(xiàn)代化工企業(yè)高度重視安全生產(chǎn)，但就化工行業(yè)本身而言，不僅屬于高危行業(yè)，而且發(fā)生安全事故的危害性也相對較大。從近年化工事故的發(fā)生頻次與傷亡損失來看，雖然整體呈下降趨勢，但對于化工安全生產(chǎn)卻不可掉以輕心，并且從化工工藝安全設(shè)計階段就應(yīng)予以重視，針對其存在的危險因素進(jìn)行全面分析，以確?；ぐ踩a(chǎn)為實(shí)施目標(biāo)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證化工企業(yè)安全生產(chǎn)的同時，也能最大程度地保護(hù)工作人員人身安全。

1 化工工藝安全設(shè)計中的危險因素分析

1.1 工藝流程

在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，工藝生產(chǎn)流程不僅復(fù)雜而繁瑣，且專業(yè)性要求較高，在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)還呈現(xiàn)出較強(qiáng)的連續(xù)性，需要在一環(huán)扣一環(huán)的緊密性連接中方能完成整體操作，這使其無形中增大的危險性，因?yàn)槿我画h(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都將產(chǎn)生不可挽回的后果，即便當(dāng)時未造成失控問題，也將為后續(xù)生產(chǎn)帶來安全隱患。例如，在進(jìn)行化工工藝路線設(shè)計中，如果只進(jìn)行單一的工藝路線設(shè)計，在生產(chǎn)中一旦將危害性較大的化學(xué)物質(zhì)，與廢水、廢氣、殘?jiān)韧瑫r進(jìn)行排放，將對環(huán)境造成極大危害[1]。因此，一定要重視并加強(qiáng)整體工藝流程的嚴(yán)格篩選與合理設(shè)計，確保化工生產(chǎn)安全。

1.2 工藝物料

眾所周知，化工企業(yè)所使用的生產(chǎn)原材料，大多具有高強(qiáng)度的危險性，有強(qiáng)腐蝕性工藝物料，也有危害性較高的爆炸性物料。因此，無論是在生產(chǎn)過程中，還是運(yùn)輸存貯過程中，都需要提高重視性與警覺性，務(wù)必要求操作人員嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行生產(chǎn)管理。雖然化工工藝物料在生產(chǎn)使用之前，大多是以固態(tài)或氣態(tài)的半成品形式存在，但在運(yùn)輸、存貯過程中，一旦與外界環(huán)境物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成的事故危害程度極為嚴(yán)重，這一危險因素也是安全設(shè)計考慮的重點(diǎn)所在[2]。

1.3 化學(xué)反應(yīng)裝置

由于化工生產(chǎn)過程中，化學(xué)反應(yīng)所引發(fā)的氣體中毒，或爆炸等安全事故可能發(fā)生于瞬息之間，反應(yīng)速度之快、危害程度之大，難以預(yù)測，更難以控制，這就要求設(shè)計人員在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)裝置的選擇時必須重之慎之。從整個化工行業(yè)生產(chǎn)狀況來看，化學(xué)反應(yīng)種類眾多，涉及的化學(xué)反應(yīng)裝置也各有不同，尤其是在操作控制方面，由于難易程度不盡相同，既影響著產(chǎn)品質(zhì)量的高低，同時也對生產(chǎn)安全造成重要影響。因此，在化工工藝設(shè)計中化學(xué)反應(yīng)裝置也是危險因素所要考慮的必要條件[3]。

2 化工工藝安全設(shè)計中的危險消除途徑

2.1 提高化工安全設(shè)計的安全性

在化工工藝安全設(shè)計過程中，通過對比較復(fù)雜的反應(yīng)線路進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，使一系列化學(xué)反應(yīng)可以在確保安全性及連續(xù)性中達(dá)到生產(chǎn)使用要求，需要針對每個步驟、每個環(huán)節(jié)進(jìn)行準(zhǔn)確計算與反復(fù)實(shí)驗(yàn)，這里既要考慮到反應(yīng)條件下的溫濕度控制與壓力控制，還要結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)狀況予以安全性的綜合考量，從整體性方面對各個生產(chǎn)流程加以優(yōu)化，不僅要確保工藝步驟準(zhǔn)確無誤的實(shí)施，還要全面消除安全隱患問題，將每一個安全因素都予以仔細(xì)斟酌，使多管道反應(yīng)線路達(dá)到安全使用要求，避免存在安全隱患引發(fā)后續(xù)安全事故，確保工藝設(shè)計的安全性及合理性[4]。

2.2 保證化工物料的安全性

化工企業(yè)生產(chǎn)中對物料使用的安全性要求較高，同時生產(chǎn)物料也是化工工藝安全設(shè)計中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。首先，由于大多數(shù)化工物料都具有較高的危險性，在生產(chǎn)使用前需要對化工物料進(jìn)行妥善保存，既要考慮到防火、防潮，還要避免因錯誤的存放方式發(fā)生物料變質(zhì)，通過對物料的化學(xué)性質(zhì)及物理穩(wěn)定性進(jìn)行全面分析，為其選擇合適的存貯容器，使化工物料不會受到外界環(huán)境影響，必須在安全設(shè)計階段對此做出嚴(yán)格而周密的規(guī)劃。其次，在化工生產(chǎn)過程中，一般均是在高壓與高溫條件下所產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)，這一過程需要使用到具有高危險性化學(xué)有機(jī)溶劑，因此在設(shè)計階段需要對此保有清晰的思路，在對化工原料、工藝方法等都應(yīng)進(jìn)行全面了解與掌握，也要充分考慮到物料的活性與毒性，通過降低其反應(yīng)危險性確保生產(chǎn)過程中的安全性[5]。最后，針對物料生產(chǎn)流程而言，工藝路線主要可分為單程與循環(huán)兩種方式，這就需要在進(jìn)行反復(fù)實(shí)驗(yàn)下，確保物料反應(yīng)路線的安全運(yùn)行，只有在明確測試出反應(yīng)路線安全性的基礎(chǔ)上，方能保證化工物料達(dá)到安全生產(chǎn)要求，這也是化工工藝安全設(shè)計的重要任務(wù)之一。

3 結(jié)語

總體而言，在我國化工行業(yè)飛速發(fā)展進(jìn)程中，一定要重視化工工藝安全設(shè)計，針對任一環(huán)節(jié)的危險因素都要進(jìn)行全方位考慮，認(rèn)真實(shí)施化工工藝設(shè)計的安全保障措施，每一位技術(shù)人員都應(yīng)高度重視這一重要工作任務(wù)，通過嚴(yán)格而細(xì)致的工作態(tài)度確保工藝設(shè)計的安全性與合理性，并不斷進(jìn)行創(chuàng)新突破，優(yōu)化工藝流程及工藝路線，節(jié)約成本投入，保證化工設(shè)備安全生產(chǎn)，加速推進(jìn)我國化工行業(yè)發(fā)展。