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      帶腰桁架的集裝箱疊箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與研究

      2020-12-16 09:10:10
      結(jié)構(gòu)工程師 2020年5期
      關(guān)鍵詞:詳圖腹桿跨度

      周 璇

      (深圳市同濟(jì)人建筑設(shè)計(jì)有限公司,深圳518001)

      0 引 言

      帶腰桁架的集裝箱(圖1,華為2018年發(fā)明專利,專利名稱:箱體及集裝箱數(shù)據(jù)中心,專利號(hào):CN107905577A)作為美國(guó)“商業(yè)周刊”所列出的20項(xiàng)重要發(fā)明之一,有可能在未來10年改變?nèi)藗兊纳罘绞剑?~2]。

      腰桁架的尺寸初步選為上下弦桿H175×175×7×10、腹桿B100×50×6、跨度為13.3 m,高度為0.5 m;2、本文研究的集裝箱腰桁架所在側(cè)不設(shè)波紋板,每層樓面與腰桁架上弦桿標(biāo)高平齊,室內(nèi)根據(jù)使用功能要求設(shè)置相應(yīng)的建筑隔墻;單體集裝箱長(zhǎng)13.3 m,寬2.4 m,高4.15 m(圖1)。

      圖1 帶腰桁架的集裝箱結(jié)構(gòu)單體計(jì)算模型Fig.1 Calculation model of single container structure with waist truss

      傳統(tǒng)的集裝箱[3-4](圖2)因?yàn)樽笥覂蓚?cè)設(shè)置有波紋板,且對(duì)波紋板的開孔率有限制(一般不超過60%),即使形成疊箱結(jié)構(gòu)體系,也無法獲得開敞的大空間。因此傳統(tǒng)的集裝箱只能滿足最基本的日常居住需求[5]。

      圖2 傳統(tǒng)的集裝箱房屋Fig.2 Traditional container house

      因?yàn)檠旒芩趥?cè)不設(shè)波紋板,前后兩側(cè)也可以不設(shè)波紋板(鋼柱承重),帶腰桁架的集裝箱疊箱結(jié)構(gòu)可以獲得任意想要的大空間,如做成酒吧、餐廳、電影院、會(huì)議室、開敞辦公室等(圖3)。不僅如此,該類型的集裝箱還可以通過各單體間的特定組合形成不同的戶型,滿足人們的使用要求。

      圖3 集裝箱的各種戶型Fig.3 Various types of containers

      1 工程概況

      該工程位于中東某地區(qū),系華為在該地區(qū)的實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)基地。為一大型集裝箱疊箱結(jié)構(gòu),其單體結(jié)構(gòu)計(jì)算模型見圖1,整體結(jié)構(gòu)計(jì)算模型見圖4。結(jié)構(gòu)屋頂設(shè)鋼坡屋蓋,因支座處理問題,鋼坡屋蓋單獨(dú)建模計(jì)算,整體計(jì)算模型見圖5。二層建筑平面圖見圖6。0.2 s 譜加速度Ss為0.67,1 s譜加速度S1為 0.21,場(chǎng)地類別為 D 類[6]。風(fēng)速為100 m/h,暴露類別為C類[7]。使用功能有辦公室、IT 室、電池室、會(huì)議室等,本文選取IT 室作為研究對(duì)象,其恒荷載為0.42 kN/m2,活荷載為12 kN/m2。另整體計(jì)算模型最外圍臨空側(cè)的波紋板和鋼坡屋蓋考慮±30 ℃的溫度荷載,本文設(shè)計(jì)使用的是美國(guó)規(guī)范IBC2009、ASCE 7-10,遵循美國(guó)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

      2 集裝箱疊箱結(jié)構(gòu)腰桁架尺寸的選定與優(yōu)化設(shè)計(jì)

      2.1 腰桁架跨度的選定

      圖4 整體集裝箱疊箱結(jié)構(gòu)計(jì)算模型Fig.4 Computational model of overall container stacked container structure

      圖5 整體屋蓋結(jié)構(gòu)計(jì)算模型Fig.5 Calculation model of integral roof structure

      圖6 二層建筑平面圖Fig.6 Floor plan of two-storey building

      工程設(shè)計(jì)強(qiáng)調(diào)成本意識(shí),要最大限度的使用材料。為確定集裝箱最合適的跨度,特建立了跨度分別為12.4 m、12.7 m、13.0 m、13.3 m以及13.6 m的集裝箱疊箱結(jié)構(gòu)模型,每個(gè)疊箱模型除跨度不一樣外,其他的參數(shù)均同圖1。集裝箱上下之間通過短柱墊件連接,模型中用0.2 m長(zhǎng)的同截面方通鋼柱模擬;左右之間通過轉(zhuǎn)鎖和橋型連接器連接,模型中用 0.1 m 長(zhǎng)、截面 150×16 的方形實(shí)心虛梁模擬;腹桿與弦桿采用焊縫連接,考慮到實(shí)際工程中腹桿的兩端可能存在少量的彎矩,因此在進(jìn)行模擬計(jì)算時(shí),將其與弦桿的連接設(shè)定為剛接,偏于安全。圖4 中為研究方便,特從選取一單榀兩層集裝箱疊箱結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算。本小節(jié)將通過考察腰桁架下弦桿應(yīng)力比R隨跨度L的變化來確定集裝箱最終的跨度(華為能給的最大跨度為13.6 m),應(yīng)力比R-跨度L變化關(guān)系曲線見圖7。

      圖7 應(yīng)力比R-跨度L變化曲線Fig.7 Stress ratio R-span L change curve

      從圖7 中可以看出,下弦桿的應(yīng)力比隨著跨度的增大逐漸增大,但增大的幅度并不一樣??缍仍?12.7~13.0 m 之間增大的幅度最大,13.0~13.3 m 之間增大的幅度最小。綜合考慮集裝箱使用空間大小、構(gòu)件充分利用以及經(jīng)濟(jì)性(定量+定性),腰桁架跨度范圍選定在13.2~13.4 m 之間較為合適,本工程選13.3 m。若要獲得大跨度、長(zhǎng)懸挑等空間藝術(shù)效果,該腰桁架的結(jié)構(gòu)尺寸需另行計(jì)算。

      2.2 腰桁架高度的選定

      通過對(duì)桁架結(jié)構(gòu)的研究,發(fā)現(xiàn)當(dāng)腰桁架高度變化時(shí),下弦桿受力也會(huì)發(fā)生變化。本小節(jié)將通過計(jì)算腰桁架高度分別為0.5 m、0.6 m、0.7 m、0.8 m 以及0.9 m 的集裝箱疊箱模型,來探討腰桁架高度變化對(duì)下弦桿受力的影響。所選集裝箱除腰桁架高度不一樣外,其他的參數(shù)均同圖1。應(yīng)力比R-腰桁架高度H變化關(guān)系曲線見圖8。

      從圖8 中可以看出,下弦桿的應(yīng)力比隨著腰桁架高度增大逐漸減小,減小的幅度越來越小。高度在0.5~0.6 m 之間減小的幅度最大且腹桿增加的用量最少(腰桁架增高,腹桿隨之增長(zhǎng),同時(shí)壓低層高),0.8~0.9 m 之間減小的幅度最小且腹桿增加的用量最多。因此當(dāng)其他條件一定時(shí),腰桁架高度范圍選取在0.55~0.65 m 之間較為合適,本工程選0.6 m。當(dāng)高度為0.6 m 時(shí),集裝箱應(yīng)力比結(jié)果如圖9所示。

      圖8 應(yīng)力比R-腰桁架高度H變化曲線Fig.8 Stress ratio R-waist truss height H variation curve

      圖9 應(yīng)力比結(jié)果圖Fig.9 Stress Ratio Result Diagram

      2.3 腰桁架腹桿搭設(shè)方式的優(yōu)化設(shè)計(jì)

      通過進(jìn)一步的研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)腰桁架中間的腹桿搭設(shè)方式不同時(shí),其受力結(jié)果將有所不同,合理的搭設(shè)方式會(huì)帶來更大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。本節(jié)將重點(diǎn)講述腰桁架腹桿不同的搭設(shè)方式對(duì)下弦桿受力的影響,以期得到一個(gè)最優(yōu)方案。

      對(duì)比方案:600 mm×1 260 mm 矩形尺寸范圍內(nèi)不設(shè)腹桿,具體見詳圖10。

      方案一:專利圖紙上所顯示的腹桿撘設(shè)形式。600 mm×1 260 mm 矩形尺寸范圍內(nèi)由兩根豎直的腹桿和兩根人字型斜腹桿組成,具體見詳圖10。

      方案二:相比于方案一,在腰桁架兩端各增加一根斜腹桿,組成交叉腹桿模式(方案三、四、五都有此設(shè)定,后面不再敘述),為方案一的改進(jìn)版,具體見詳圖10。

      方案三:600 mm×1 260 mm 矩形尺寸范圍內(nèi)由兩根豎直的腹桿和一根貫穿矩形上下兩頭的斜向腹桿組成,具體見詳圖10。

      方案四:600 mm×1 260m m 矩形尺寸范圍內(nèi)由兩根分別貫穿矩形上下兩頭的斜向腹桿組成,成交叉型布置,具體見詳圖10。

      方案五:相比于方案二,在600 mm×1 260 mm矩形尺寸范圍內(nèi)無600 mm長(zhǎng)的豎直腹桿,具體見詳圖10。

      圖10 腰桁架腹桿不同撘設(shè)方式對(duì)比圖Fig.10 Contrast diagram of different rolling ways of web rod of lumbar truss

      各種方案對(duì)應(yīng)的集裝箱疊箱模型計(jì)算結(jié)果數(shù)據(jù)對(duì)比如表1所示。

      從表1 可以看出,方案二只是比方案一多了兩根斜向腹桿,下弦桿的應(yīng)力比卻從0.934下降到了0.829,而且其他幾種方案都有類似的變化規(guī)律,因此集裝箱腰桁架的兩端設(shè)置斜向交叉腹桿有利于提高腰桁架的承載力;對(duì)比各種方案可以發(fā)現(xiàn),方案五的Nr最大,Nd為負(fù)值且絕對(duì)值最小,因此方案五是所有方案中最優(yōu)的,其次是方案三。方案五應(yīng)力比結(jié)果如圖11所示。

      表1 各方案計(jì)算數(shù)據(jù)對(duì)比Table 1 Comparisons of calculated data of various schemes

      圖11 方案五應(yīng)力比結(jié)果圖Fig.11 Scheme 5 stress ratio result diagram

      3 原始方案與優(yōu)化方案計(jì)算結(jié)果對(duì)比

      3.1 原始方案與優(yōu)化方案應(yīng)力比結(jié)果圖

      圖12 中腰桁架同圖10 中的方案一,圖13 中腰桁架同圖10 中的方案五,其他的同圖1。整體計(jì)算模型同時(shí)考慮地震荷載、風(fēng)荷載、溫度荷載的受力影響,荷載組合采用SAP2000 軟件自帶的默認(rèn)組合。

      圖12 原始方案單榀應(yīng)力比結(jié)果放大圖(中間二~四層)Fig.12 Enlarged results of single stress ratio of original scheme(Middle two to four floors)

      圖13 優(yōu)化方案單榀應(yīng)力比結(jié)果放大圖(中間二~四層)Fig.13 Enlarged result of single stress ratio of optimization scheme(Middle two to four floors)

      3.2 原始方案與優(yōu)化方案計(jì)算結(jié)果對(duì)比

      現(xiàn)就表2作以下三方面對(duì)比:

      經(jīng)濟(jì)性:優(yōu)化方案比原始方案在用鋼量上節(jié)省了11 373 kg。因?yàn)槿A為將會(huì)在世界各地建造該類型的實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)基地,則該方案所帶來的經(jīng)濟(jì)價(jià)值不可估量。

      安全性:優(yōu)化方案下弦桿平均應(yīng)力比比原始方案約減小11 個(gè)百分點(diǎn)(上弦桿約減小2 個(gè)百分點(diǎn)),結(jié)構(gòu)的可靠度大幅度提高,給抗震設(shè)防提供了有力保障。

      表2 相關(guān)計(jì)算結(jié)果Table 2 Relevant calculation results

      位移:從兩方案最大層間位移角對(duì)比可知,用優(yōu)化方案替代原始方案,對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)的位移沒有影響,這也從一個(gè)側(cè)面論證了優(yōu)化方案的可行性[8-9]。

      4 結(jié) 論

      (1)集裝箱腰桁架下弦桿的應(yīng)力比隨著跨度的增大逐漸增大,但增大的幅度卻各不相同,跨度范圍選定在13.2~13.4 m之間較為合適;

      (2)集裝箱腰桁架下弦桿的應(yīng)力比隨著高度的增大逐漸減小,但減小的幅度卻各不相同,高度范圍選定在0.55~0.65 m之間較為合適;

      (3)集裝箱腰桁架的兩端設(shè)置斜向交叉腹桿有利于提高腰桁架的承載力;

      (4)相比于專利中原本的腰桁架設(shè)計(jì)方式,兩端做成斜向交叉以及中間做成人字形的,無論是經(jīng)濟(jì)性還是安全性都更為合適。

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