板坯連鑄機(jī)的典型機(jī)械故障的分析與維護(hù)

蘇桂梅

（山東鋼鐵集團(tuán)日照有限公司，山東 日照 276800）

伴隨當(dāng)前板坯連鑄技術(shù)的快速發(fā)展，很多大型板坯連鑄機(jī)在煉鋼企業(yè)當(dāng)中得到了廣泛的使用，然而機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中，隨著應(yīng)用的時(shí)間增長(zhǎng)，可能會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，如果機(jī)械設(shè)備在日積月累生產(chǎn)的時(shí)候，沒(méi)有有效的做好維護(hù)和防范的工作，導(dǎo)致故障不斷出現(xiàn)，會(huì)對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響，導(dǎo)致人力、物力的浪費(fèi)，也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，所以一定要采取合理的措施對(duì)板坯連鑄機(jī)械經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析，做好維護(hù)保修工作。

1 板坯連鑄機(jī)的操作要點(diǎn)分析

板坯連鑄機(jī)的操作是當(dāng)前鋼鐵鑄造過(guò)程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。在鋼鐵鑄造行業(yè)進(jìn)行連鑄操作的過(guò)程中首先需要將鋼筋放入熔煉設(shè)備當(dāng)中，通過(guò)高溫將其融化，在鋼筋融化之后送入到連鑄機(jī)結(jié)晶器當(dāng)中，通過(guò)連鑄機(jī)結(jié)晶器對(duì)其進(jìn)行凝固，使之成為成品鑄件，接著從結(jié)晶器當(dāng)中取出鑄件，這樣連鑄工作就完成了。板坯連鑄技術(shù)在應(yīng)用的過(guò)程中可以有效的提升金屬的使用效率，讓金屬制造的時(shí)間縮短，防止金屬鑄造的過(guò)程中原材料出現(xiàn)大幅度的損耗，可以有效的節(jié)約人力、物力成本，由于板坯連鑄操作給機(jī)械制造帶來(lái)了很大的便利，也加快了高鐵冶煉技術(shù)的發(fā)展。板坯連鑄技術(shù)在鋼鐵等金屬冶煉的過(guò)程中可以在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)鑄造出所需要的鑄件，在連鑄金屬工業(yè)發(fā)展的過(guò)程中能夠大幅度的減少連鑄所消耗的時(shí)間，并且提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，能夠生產(chǎn)的鑄件種類繁多，可以符合鋼鐵運(yùn)用的需要。當(dāng)前建筑技術(shù)的快速發(fā)展，板坯連鑄為鋼鐵鑄造企業(yè)的發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2 板坯連鑄機(jī)在應(yīng)用過(guò)程中的典型機(jī)械故障

板坯連鑄機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中需要各部件有效配合才能完成。在金屬板坯鑄造的時(shí)候出現(xiàn)的主要問(wèn)題也是在機(jī)械部件當(dāng)中，板坯連鑄機(jī)出現(xiàn)故障的部位主要包含了結(jié)晶器、大包回轉(zhuǎn)臺(tái)、扇形段、結(jié)晶器等。在板坯連鑄機(jī)當(dāng)中，如果大包回轉(zhuǎn)臺(tái)產(chǎn)生故障，故障多半出現(xiàn)在滑板結(jié)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)分配器當(dāng)中。在旋轉(zhuǎn)分配器當(dāng)中，產(chǎn)生的故障主要是機(jī)械外筒壁接縫位置產(chǎn)生漏油。板坯連鑄操作的過(guò)程中，由于現(xiàn)場(chǎng)溫度較高，在金屬通過(guò)高溫處理的時(shí)候，往往會(huì)出現(xiàn)一定的輻射，損壞機(jī)械設(shè)備。板坯連鑄機(jī)的調(diào)壓結(jié)構(gòu)也會(huì)產(chǎn)生操作不靈敏等問(wèn)題。在板坯連鑄機(jī)中間包車(chē)部分的控制系統(tǒng)當(dāng)中，主要使用液壓進(jìn)行控制這部分部件，該部件主要用于對(duì)鑄件進(jìn)行烘烤，在長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用的過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生烘烤器無(wú)法正常開(kāi)合，導(dǎo)致鑄件的烘烤程序運(yùn)行速度減慢，給板坯連鑄帶運(yùn)動(dòng)的效率產(chǎn)生影響。板坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器在連鑄機(jī)當(dāng)中主要用于對(duì)液壓位置的檢測(cè)，并且進(jìn)行漏液報(bào)告。結(jié)晶器在應(yīng)用的過(guò)程中很容易出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致檢測(cè)控制不準(zhǔn)確等情況，板坯連鑄機(jī)扇形段部位也會(huì)產(chǎn)生和旋轉(zhuǎn)分配器一樣的漏油等情況，而且還會(huì)出現(xiàn)牽引力不足。另外，出坯設(shè)備常常會(huì)由于無(wú)法準(zhǔn)確控制而不能將鑄件取出，造成滯坯等問(wèn)題。

3 板坯機(jī)故障的典型機(jī)械故障維護(hù)

3.1 加強(qiáng)板坯連鑄機(jī)機(jī)械故障維護(hù)的重要性

板坯連鑄技術(shù)在運(yùn)用的過(guò)程中逐步成為自動(dòng)化系統(tǒng)，在金屬冶金工業(yè)方面，板坯連鑄機(jī)的應(yīng)用是非常關(guān)鍵的，板坯連鑄機(jī)在應(yīng)用的過(guò)程中一定要注意對(duì)機(jī)械的性能進(jìn)行重點(diǎn)控制，任何一種機(jī)械在長(zhǎng)時(shí)間使用的過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)一定的磨損，首先出現(xiàn)一些小部件的損耗，時(shí)間一長(zhǎng)就有可能出現(xiàn)大故障或者大問(wèn)題，對(duì)機(jī)械的使用產(chǎn)生影響，導(dǎo)致軋鋼企業(yè)在金屬連鑄方面的操作受到影響，如果一開(kāi)始就能從小問(wèn)題入手，通過(guò)合理的維護(hù)，讓機(jī)械設(shè)備的使用年限延長(zhǎng)，就可以大幅度的提高使用壽命。在連鑄操作的過(guò)程中，一定要及時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，避免在板坯連鑄操作的過(guò)程中出現(xiàn)危險(xiǎn)。一旦機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生故障依然沒(méi)有解決的話，很有可能會(huì)存在危險(xiǎn)因素，另外合理地對(duì)板坯連鑄機(jī)的故障進(jìn)行維護(hù)，可以減少資金的消耗，主要是危險(xiǎn)出現(xiàn)之后的控制成本、機(jī)械設(shè)備損耗所需要花費(fèi)的成本以及故障造成板坯連鑄系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行產(chǎn)生的成本。總而言之，板坯連鑄故障的預(yù)防檢測(cè)具有非常重要的意義，在早期通過(guò)合理的方式進(jìn)行維護(hù)，可以保證機(jī)械設(shè)備的有效運(yùn)行在安全和成本方位方面具有非常重要的意義。

3.2 加強(qiáng)板坯連鑄機(jī)的典型機(jī)械故障維護(hù)的方法分析

針對(duì)板坯連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺(tái)出現(xiàn)的故障主要采取的措施如下 ：處理旋轉(zhuǎn)分配器漏油方面，需要對(duì)漏油的原因進(jìn)行分析，主要是旋轉(zhuǎn)分配器應(yīng)用的過(guò)程中，一些密封材料使用不合理或者出現(xiàn)異常，造成旋轉(zhuǎn)分配器產(chǎn)生漏油的原因主要是使用的部件耐磨性能不強(qiáng)，這些高硬度、高強(qiáng)度的材料在使用之后往往會(huì)產(chǎn)生大程度的芯軸磨損，最終出現(xiàn)漏油的問(wèn)題。對(duì)于這樣的問(wèn)題首先需要注意與實(shí)際情況相結(jié)合，采取相關(guān)的方法進(jìn)行控制，并且及時(shí)更換抗磨損性較好的材料。另外定期進(jìn)行檢查，加強(qiáng)維護(hù)和更換，需要這種材料的方便拆卸，而且在更換的過(guò)程中花費(fèi)較低，這樣才能確保整個(gè)系統(tǒng)正常運(yùn)行。對(duì)于旋轉(zhuǎn)分配器焊接位置方面也需要注意進(jìn)行合理的控制，確保焊接的位置牢固。在板坯連鑄機(jī)中間包車(chē)產(chǎn)生不正常開(kāi)合方面，由于烘烤機(jī)在使用的過(guò)程中電流大小不同，所以可以適當(dāng)?shù)膶?duì)電流進(jìn)行控制，在中間包車(chē)位置通過(guò)球閥來(lái)對(duì)開(kāi)合的故障進(jìn)行改善。在板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器故障分析的過(guò)程中需要注意檢測(cè)結(jié)晶器的銅板，另外保證相關(guān)零部件的使用質(zhì)量。在金屬連鑄過(guò)程中，一定要及時(shí)處理遺留的殘?jiān)?，確保結(jié)晶器的清潔度，定期更換結(jié)晶器的一些結(jié)構(gòu)零件，比如說(shuō)彈簧等。在結(jié)晶器當(dāng)中一定要注意過(guò)濾器的使用，如果有必要需要定期對(duì)這些小機(jī)械零部件進(jìn)行更換，保證連鑄器能夠在應(yīng)用的過(guò)程中正?；倪\(yùn)轉(zhuǎn)，板坯連鑄機(jī)在操作過(guò)程中上行段出現(xiàn)的故障可以通過(guò)定期更換液壓閥的方式來(lái)進(jìn)行處理，控制漏油的故障，如果出坯設(shè)備無(wú)法在操作的過(guò)程中正常使用，需要定期加固閥門(mén)等。在每次完成高溫操作之后適當(dāng)進(jìn)行降溫處理，并且定期對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，除此以外還可以使用潤(rùn)滑油來(lái)潤(rùn)滑一些機(jī)械部件，在完成連鑄操作之后，對(duì)機(jī)械進(jìn)行一段時(shí)間的冷卻，這樣可以有效的控制機(jī)械的磨損，讓故障出現(xiàn)的概率減少。對(duì)于扇形段出現(xiàn)的問(wèn)題，可以進(jìn)行一定的技術(shù)改造，在操作的過(guò)程中可以在每個(gè)扇形段的入口側(cè)和出口側(cè)各設(shè)置 2個(gè)液壓缸，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)扇形段的抬起和壓下動(dòng)作 ；并且對(duì)扇形段出口側(cè)進(jìn)行改造，使之成為雙銷連桿，這樣就能夠保證上框架相對(duì)下框架能傾斜移動(dòng)，允許扇形段延伸及旋轉(zhuǎn) ；可以在扇形段入口側(cè)對(duì)兩個(gè)連桿進(jìn)行改進(jìn)，使之可以自由地轉(zhuǎn)動(dòng)，并且能夠承受鑄流方向的剪切分力。驅(qū)動(dòng)輥主要在扇形段的中間位置處進(jìn)行安裝，在應(yīng)用的過(guò)程中合理地進(jìn)行驅(qū)動(dòng)布置，這樣可確保任意時(shí)刻驅(qū)動(dòng)輥與鑄坯之間存在最大的牽引力。另外，需要注意加強(qiáng)機(jī)械改造，避免因鑄坯上下兩面冷卻不均造成的鑄坯扣頭、翹頭引起的“滯坯”現(xiàn)象的發(fā)生。在操作的過(guò)程中通過(guò)增設(shè)內(nèi)、外弧外冷噴淋的方法進(jìn)一步加強(qiáng)鑄坯表面的冷卻效果，適當(dāng)調(diào)整噴淋內(nèi)、外弧水流量來(lái)減少鑄坯翹頭或扣頭。使鑄坯出扇形段后保證鑄坯表面平整，降低鑄坯因變形產(chǎn)生的拉坯阻力，確保鑄坯在生產(chǎn)過(guò)程中以較恒定的速率運(yùn)行，同時(shí)降低因冷卻不均帶來(lái)的鑄坯“滯坯”引起的質(zhì)量問(wèn)題。

4 結(jié)語(yǔ)

伴隨當(dāng)前鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展，金屬冶金鑄造工業(yè)的應(yīng)用價(jià)值進(jìn)一步加大，在制造業(yè)當(dāng)中合理的對(duì)板坯連鑄技術(shù)進(jìn)行使用具有非常重要的意義，所以，相關(guān)技術(shù)人員一定要重視板坯連鑄機(jī)使用過(guò)程中的常見(jiàn)故障，并且采取有針對(duì)性的措施進(jìn)行處理，提高板坯連鑄機(jī)的應(yīng)用效率，減少生產(chǎn)成本，控制安全性，合理有效的對(duì)技術(shù)進(jìn)行使用。