張永清

（紹興永樂紡織機(jī)械有限公司，浙江 紹興 312065）

當(dāng)下，紡織企業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)水平在不斷地提高和創(chuàng)新，延用以往的管理制度已經(jīng)呈現(xiàn)出顯著的滯后性特征，干擾和阻礙著紡織企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展。這需要紡織企業(yè)及時(shí)重視并采取有效措施進(jìn)行解決。紡織企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合生產(chǎn)特點(diǎn)及實(shí)際問題，重新劃分和規(guī)劃管理內(nèi)容，最終促進(jìn)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展。

1 紡織機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)特點(diǎn)

1.1 創(chuàng)新意識不足

創(chuàng)新意識不足的特點(diǎn)在很多紡織企業(yè)中都很常見，令人擔(dān)憂的是，這種創(chuàng)新主要體現(xiàn)在發(fā)明創(chuàng)造上，也就是說，紡織業(yè)機(jī)械生產(chǎn)方式一直沒有很大的改變。雖然在產(chǎn)品研發(fā)和工藝改造等方面有細(xì)微的調(diào)整，但也只是模仿，并不是創(chuàng)造和創(chuàng)新。調(diào)查顯示，在所有紡織企業(yè)中，擁有自身專利的不少，但是專利屬性大多沒有在發(fā)明創(chuàng)造類別中，這充分說明了在當(dāng)下紡織業(yè)中創(chuàng)新意識是相當(dāng)匱乏的，必然導(dǎo)致紡織機(jī)械產(chǎn)品越來越同質(zhì)化，進(jìn)而增加了經(jīng)營管理的難度[1]。創(chuàng)新意識的缺乏還導(dǎo)致我國自產(chǎn)的紡織機(jī)械產(chǎn)品稀缺，仿造西方紡織機(jī)械產(chǎn)品及其零件的現(xiàn)象更為多見。

1.2 穩(wěn)定性水平有待提高

我國紡織機(jī)械產(chǎn)品的穩(wěn)定性、紡織機(jī)器質(zhì)量與西方國家有著較大差距，不能滿足較多人的要求，不利于紡織企業(yè)盈利。調(diào)查顯示，對紡織機(jī)器不滿意的人占絕大多數(shù)，不滿意大多集中在穩(wěn)定性方面，可見國內(nèi)紡織機(jī)械產(chǎn)品穩(wěn)定性還有較大上升空間。

1.3 產(chǎn)業(yè)分散

紡織機(jī)械行業(yè)產(chǎn)業(yè)分布較為分散也是造成紡織機(jī)械產(chǎn)品同質(zhì)化的一個(gè)很重要的原因。當(dāng)下，仿造風(fēng)盛行，再加上嚴(yán)酷的競爭環(huán)境，使得這類問題更為嚴(yán)重，不僅不利于紡織機(jī)械企業(yè)盈利，且會因?yàn)橘Y金的缺乏而易產(chǎn)生生存危機(jī)，不利于企業(yè)在行業(yè)中脫穎而出。

1.4 多工藝、連續(xù)化的大量生產(chǎn)

近年來，人們對紡織產(chǎn)品的質(zhì)量和要求都在提升，且有越來越嚴(yán)格的趨勢，這使得紡織機(jī)械生產(chǎn)工藝在不斷復(fù)雜化，也造成了機(jī)械生產(chǎn)過程中工藝多的現(xiàn)象，加上供應(yīng)量多、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)限制，更加大了企業(yè)管理的難度，連續(xù)化的大量生產(chǎn)很難保證工藝流程有序、和諧。

1.5 勞動密集

很多紡織機(jī)械工廠的工作大多由工人完成。工人的負(fù)擔(dān)是沉重的，工人的密集性、聚集性都增加了紡織機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)管理的難度，因而加重了企業(yè)管理的復(fù)雜性。

1.6 生產(chǎn)周期過長

紡織機(jī)由很多個(gè)零件組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、組裝繁瑣，再加上零件加工周期不同，使得短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)一套紡織機(jī)的任務(wù)很難達(dá)成，必然會造成生產(chǎn)周期過長。

2 紡織機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)管理技術(shù)探討

2.1 紡織機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)管理基礎(chǔ)工作

紡織機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作很重要，很多紡織企業(yè)都很重視，尤其是基礎(chǔ)工作中的設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)技術(shù)和工藝管理3個(gè)部分。設(shè)備維護(hù)工作包括日常檢修，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)記錄、上報(bào)和解決，確保各種設(shè)施正常運(yùn)行。生產(chǎn)技術(shù)工作主要包括生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的整合、運(yùn)用和創(chuàng)新實(shí)踐，為提高生產(chǎn)力做準(zhǔn)備。工藝管理主要涉及車間視察，并對車間的工藝生產(chǎn)流程做到全方位把控等。

2.2 紡織企業(yè)的組織和管理機(jī)構(gòu)

紡織企業(yè)大多在生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)水平、工藝技術(shù)、人員規(guī)模、車間環(huán)境等條件上存在較大差異，因此，管理組織機(jī)構(gòu)會不同，需要紡織企業(yè)結(jié)合實(shí)際，選定適合自身發(fā)展的組織與管理機(jī)構(gòu)。

2.3 生產(chǎn)準(zhǔn)備階段管理

生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的管理包含多項(xiàng)內(nèi)容，如根據(jù)生產(chǎn)目標(biāo)做統(tǒng)籌計(jì)劃，合理匯總生產(chǎn)階段中所需要零件的種類、數(shù)量，或者是依據(jù)產(chǎn)品要求合理設(shè)計(jì)紡織機(jī)并明確相關(guān)工藝，還包括依據(jù)企業(yè)實(shí)力去合理布局人力資源、設(shè)施、資金等多項(xiàng)內(nèi)容的使用。其中，要特別對所需零件進(jìn)行合理配置，切實(shí)把控零件數(shù)量與生產(chǎn)時(shí)間，為企業(yè)生產(chǎn)開源節(jié)流。

2.4 基本生產(chǎn)過程管理

基本生產(chǎn)過程管理的目標(biāo)多樣，總結(jié)為4點(diǎn)。

（1）確保生產(chǎn)車間正產(chǎn)正常、有序運(yùn)行，減少機(jī)器重啟帶來的損耗，為企業(yè)節(jié)省材料及成本。

（2）確保工廠協(xié)調(diào)性，主要涉及前后工序?qū)?zhǔn)和細(xì)節(jié)調(diào)度。

（3）維持企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況安排每天的生產(chǎn)任務(wù)，并對工作進(jìn)度進(jìn)行范圍管理，確保工廠運(yùn)作效率保持在穩(wěn)定水平內(nèi)，確保在規(guī)定周期內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)。

（4）維護(hù)工廠、員工之間的良好秩序，要定期視察車間生產(chǎn)流程，確保使用的生產(chǎn)工藝符合生產(chǎn)規(guī)定，還要對工廠設(shè)施進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)止損，確保設(shè)備及機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。還要加大工廠職工的培訓(xùn)力度，確保工人持證上崗，并為工廠職工和生產(chǎn)工藝要求調(diào)節(jié)好車間各區(qū)域溫度、濕度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在職工群體中落實(shí)責(zé)任制，達(dá)到加強(qiáng)管理水平目的。

2.5 零部件管理

零部件管理的內(nèi)容較為瑣碎，對滿足紡織生產(chǎn)需求、外觀及性能符合質(zhì)量要求的零部件生產(chǎn)進(jìn)行科學(xué)控制，明確數(shù)量及質(zhì)量，盡可能在節(jié)省企業(yè)工人成本的基礎(chǔ)上將剩余零部件保存好，在恒溫環(huán)境中放置，確保零部件質(zhì)量、使用壽命不受影響。還要對零部件做好分類，便于日后尋找和實(shí)際應(yīng)用，記錄零部件使用情況及所剩數(shù)量，對于數(shù)量偏少的零部件要及時(shí)購買，防止延誤生產(chǎn)周期。

2.6 紡織企業(yè)技術(shù)管理

技術(shù)是紡織企業(yè)發(fā)展的核心推動力，更是提升企業(yè)市場競爭力的必要條件，紡織企業(yè)的技術(shù)管理應(yīng)得到重視，具體工作包括對市場技術(shù)發(fā)展、市場產(chǎn)品需求、市場未來前景等進(jìn)行探查，確保生產(chǎn)產(chǎn)品滿足市場需求，并及時(shí)引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備和工藝，定期檢修并積極維護(hù)，延長使用壽命。此外，要對生命周期進(jìn)行國際標(biāo)準(zhǔn)化（International Organization for Standardization，ISO）管理，定期查驗(yàn)計(jì)量工具精密度，積極聘用相關(guān)人才，以此來提高生產(chǎn)力[2]。對企業(yè)員工還要定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使得工廠職工可以掌握基本技術(shù)并能牢牢掌握先進(jìn)技術(shù)，確保工廠生產(chǎn)。

2.7 設(shè)備管理

設(shè)備管理包括設(shè)備運(yùn)行狀況監(jiān)測，并對設(shè)備的采購及使用做到嚴(yán)格檢驗(yàn)，合格后才能投入生產(chǎn)。還要對資金運(yùn)行進(jìn)行科學(xué)管理，將每一項(xiàng)資金支出做到明細(xì)清晰。對于大型機(jī)械設(shè)施的維修一般分為兩種，一種是大型整修，通常周期在2~3年，需要將所有組成零部件進(jìn)行拆卸、清洗、檢查、替換；小型修理周期一般在2~3個(gè)月，對比較容易出現(xiàn)問題的零部件進(jìn)行拆卸，并完成修復(fù)或替換工作，使得設(shè)備可繼續(xù)運(yùn)行。設(shè)備管理直接關(guān)系到生產(chǎn)效率及生產(chǎn)周期，定期檢修是必要的，也需預(yù)留出維修費(fèi)用，并一一做好記錄[3]。

2.8 工藝管理

工藝管理有4項(xiàng)內(nèi)容。

（1）生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)，原材料配置、工序繁瑣程度、工序性能等。

（2）新工藝要應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)過程中，在全面投入使用之前，要先進(jìn)行試生產(chǎn)，將工藝使用過程中出現(xiàn)的情況、呈現(xiàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄并上呈領(lǐng)導(dǎo)，獲得批準(zhǔn)后再進(jìn)行新工藝的全面投入使用，并細(xì)分責(zé)任，加強(qiáng)職工的生產(chǎn)積極性和嚴(yán)謹(jǐn)性，確保生產(chǎn)進(jìn)度有序推進(jìn)。

（3）新產(chǎn)品研發(fā)工藝設(shè)計(jì)，在原材料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上進(jìn)行篩選和調(diào)整，并致力于深度加工和加工誤差減少的研究中，最終目的是提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)生顯著效益。

（4）設(shè)施更替，主要是淘汰舊設(shè)備、替換新設(shè)備，涉及新設(shè)備購買數(shù)量及效率水平等級，主要受預(yù)算資金、購買計(jì)劃影響，需要事先進(jìn)行分析和研究，選擇設(shè)備、購買設(shè)備，并對購買來的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，運(yùn)行無誤再投入生產(chǎn)[4]。

2.9 空調(diào)管理

空調(diào)管理內(nèi)容相對簡單，主要是利用空調(diào)的屬性進(jìn)行溫度、濕度、濾塵等方面的調(diào)控，輔助生產(chǎn)，需要定期進(jìn)行維護(hù)和檢修。

3 結(jié)語

紡織業(yè)在我國占據(jù)著重要地位，伴隨科技的進(jìn)步和社會的大跨度發(fā)展，紡織生產(chǎn)企業(yè)管理技術(shù)也需要進(jìn)行調(diào)整和更新，順應(yīng)社會發(fā)展潮流、滿足大眾需求。當(dāng)前紡織業(yè)在企業(yè)管理技術(shù)上存在一定問題，但只要認(rèn)清問題實(shí)質(zhì)并制定和實(shí)施相關(guān)策略，還是能夠很快進(jìn)行轉(zhuǎn)型和升級的，只有這樣，紡織業(yè)才能實(shí)現(xiàn)長遠(yuǎn)發(fā)展。