文/謝世義（北京京東方顯示技術(shù)有限公司）

一、導(dǎo)光板在液晶顯示中的應(yīng)用

導(dǎo)光板（Light Guide Plate）與光學(xué)膜片（擴(kuò)散片、棱鏡片等）、LED光源、膠粘絕緣類制品等可組裝成背光模組（Back Light Unit）。背光模組為液晶顯示模塊供應(yīng)充足的亮度與分布均勻的光源，使液晶顯示面板能正常顯示影像。

導(dǎo)光板是背光模組中的關(guān)鍵部件，其作用是引導(dǎo)進(jìn)入導(dǎo)光板的光經(jīng)過底部的結(jié)構(gòu)或網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行反射和折射，使光線均勻地有效擴(kuò)散，從而將線光源或者點(diǎn)光源轉(zhuǎn)化為面光源，并從導(dǎo)光板出射面射出。導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)和性能對背光模組有著重要的影響。

二、導(dǎo)光板的介紹和制作工藝

（一）導(dǎo)光板的功能和要求

導(dǎo)光板最主要的功能在于將光線導(dǎo)向所需要的方向，而所有導(dǎo)光板的設(shè)計(jì)都是要配合下游產(chǎn)品LCD和背光模塊的需要，其重要指標(biāo)是光線的輝度和均勻度。

（二）導(dǎo)光板的分類

通常可根據(jù)形狀、制作方式和功能對導(dǎo)光板進(jìn)行不同的分類。按照形狀分為平板和楔形板。從入光處來看為長方形的是平板。楔形板是指從入光處來看為一邊為厚一邊為薄成楔形狀。按照網(wǎng)點(diǎn)制作方式分為印刷式和熱壓式。

2004年以前，市場上背光源的燈管主要為CCFL光源，這類背光模組對產(chǎn)品厚度沒有特殊要求，主要使用印刷技術(shù)。印刷技術(shù)工藝成熟，設(shè)備投入相對較低，生產(chǎn)穩(wěn)定，良品率良好。該技術(shù)持續(xù)應(yīng)用于中大尺寸導(dǎo)光板的生產(chǎn)。

2004年前后，隨著LED為光源的背光模組的技術(shù)發(fā)展，在原有的印刷技術(shù)的基礎(chǔ)上逐步開發(fā)出射出技術(shù)和鐳射技術(shù)。射出技術(shù)是指將熔融狀態(tài)的光學(xué)樹脂射入到導(dǎo)光板模具型腔內(nèi)，經(jīng)冷卻脫模后制成制品的技術(shù)，受模具及工藝材料的限制，射出技術(shù)加工產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)尺寸在3.5寸-7寸，一般用于生產(chǎn)手機(jī)、平板電腦等領(lǐng)域。國內(nèi)小尺寸導(dǎo)光板為注塑生產(chǎn)方式，由背光模組廠自行生產(chǎn)。

鐳射技術(shù)于2010年前后興起于韓國，當(dāng)時(shí)主要應(yīng)用于液晶電視類導(dǎo)光板的生產(chǎn)，鐳射技術(shù)是利用適當(dāng)能量和波長的激光在導(dǎo)光板上雕刻出特定物理結(jié)構(gòu)的技術(shù)。液晶電視類導(dǎo)光板尺寸大，印刷技術(shù)容易產(chǎn)生畫面瑕疵，鐳射技術(shù)一度取得一定的市場規(guī)模。因每片液晶電視類導(dǎo)光板有成千上萬個(gè)網(wǎng)點(diǎn)，利用激光逐一雕刻，生產(chǎn)效率較低。為達(dá)到特定的均勻度和輝度等指標(biāo)，要求導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)深度和位置具有一致性，這對激光能量穩(wěn)定性和機(jī)械運(yùn)行精度提出了較高的要求，不同的機(jī)臺、不同的加工時(shí)間往往存在差異，導(dǎo)致后期維護(hù)設(shè)備的成本較高，2013年后鐳射技術(shù)逐步退出主流市場。

熱壓技術(shù)最早應(yīng)用于筆記本電腦類導(dǎo)光板生產(chǎn)，2012年前后量產(chǎn)于韓國，后引入到我國大陸，現(xiàn)成為顯示器、筆記本電腦、液晶電視等中大尺寸導(dǎo)光板生產(chǎn)的主流技術(shù)之一。該技術(shù)經(jīng)過不斷改進(jìn)提升，現(xiàn)可以生產(chǎn)尺寸多樣的產(chǎn)品，同時(shí)具有產(chǎn)品亮度高、生產(chǎn)時(shí)間短、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

按照入光的方位則可分為側(cè)入光（燈管和LED）和直下式。將發(fā)光體放置于導(dǎo)光板側(cè)部的即為側(cè)入光式。直下式則是指將發(fā)光體放置于導(dǎo)光板下方。

目前行業(yè)內(nèi)主要有射出成形和裁切成型兩種成型方式。通過射出成形機(jī)將光學(xué)級PMMA顆粒運(yùn)用高溫、高壓射入模具內(nèi)冷卻成形即為射出成形。裁切成形則是指將光學(xué)級PMMA原板經(jīng)過裁切工序完成成品。

三、導(dǎo)光板發(fā)展趨勢分析

目前業(yè)界主要使用的原材料為PMMA（聚乙烯丙烯酸甲酯，也叫亞克力），部分產(chǎn)品也在使用MS或PC粒子。

韓系面板廠主要采用本土韓系LGP廠，近期礙于成本壓力，已逐漸轉(zhuǎn)向中國內(nèi)地廠商。臺系面板廠主要采用臺系LGP廠，以注塑為主，也開始使用成本優(yōu)勢的熱壓導(dǎo)光板。國內(nèi)面板廠中小尺寸以注塑為主，中大以熱壓和印刷為主，整體國產(chǎn)化比例較高。

超薄、低色差導(dǎo)光板成為市場主流需求，熱壓導(dǎo)光板逐漸應(yīng)用到超薄機(jī)種，超精密圖形加工技術(shù)已應(yīng)用到設(shè)計(jì)及加工當(dāng)中，高色域、高對比度、超低功耗、超窄邊框是后續(xù)產(chǎn)品的需求方向。

四、結(jié)語

背光源伴隨著第一代CRT、第二代等離子及此后的LCD技術(shù)發(fā)展而發(fā)展，最早的廠家也幾乎都為日韓廠家，但隨著國內(nèi)顯示行業(yè)技術(shù)的積累，目前導(dǎo)光板行業(yè)龍頭企業(yè)已經(jīng)被國產(chǎn)廠家占據(jù)。相信中國未來LCD顯示行業(yè)、導(dǎo)光板技術(shù)將長期掌握先機(jī)。