文/翁駿杰（多美達(dá)（珠海）科技有限公司）

一、引言

在信息化技術(shù)的推進(jìn)之下，數(shù)控技術(shù)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化的發(fā)展，由此使我國機(jī)械制造業(yè)也有了創(chuàng)新式的發(fā)展，并且充分順應(yīng)數(shù)字化時(shí)代發(fā)展趨勢(shì)，針對(duì)傳統(tǒng)的機(jī)械加工控制管理技術(shù)進(jìn)行不斷地更新和完善，以此促進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的質(zhì)量和效率得到更顯著的提升，從而促進(jìn)我國工業(yè)制造產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)良性發(fā)展。據(jù)此，有必要對(duì)于數(shù)控技術(shù)的相關(guān)內(nèi)涵和該技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的具體應(yīng)用情況進(jìn)行探討。

二、數(shù)控技術(shù)的內(nèi)涵以及主要優(yōu)勢(shì)

與傳統(tǒng)的機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行對(duì)比，可以看出，數(shù)控技術(shù)能夠呈現(xiàn)出更為顯著的優(yōu)勢(shì)和作用。數(shù)控技術(shù)能夠更有效地實(shí)現(xiàn)高精度的加工，確保數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)更安全穩(wěn)定，有針對(duì)性地通過多軸聯(lián)動(dòng)將數(shù)據(jù)傳送到整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)之中，進(jìn)一步有效利用更為先進(jìn)高效的信息化技術(shù)，確保數(shù)控技術(shù)能夠充分實(shí)現(xiàn)智能化、高效化，以此在更大程度上提升機(jī)械制造效率和質(zhì)量，從根本上有效規(guī)避各類資源能源的浪費(fèi)。另外，數(shù)控技術(shù)屬于定制化生產(chǎn)，然后進(jìn)行深層次的處理和轉(zhuǎn)化，這樣能夠?yàn)闄C(jī)械制造技術(shù)的創(chuàng)新和生產(chǎn)效率的提升提供必要保障。

三、機(jī)械制造技術(shù)中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用分析

（一）汽車機(jī)械制造行業(yè)中有效應(yīng)用數(shù)控技術(shù)

當(dāng)前，我們的生活水平日益提升，對(duì)于汽車的需求日益增多，同時(shí)對(duì)于汽車的質(zhì)量和性能也有著越來越高的要求，特別是對(duì)汽車的功能性以及汽車零部件的精度都嚴(yán)格要求，進(jìn)一步提高標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)這樣的情況，在汽車機(jī)械制造行業(yè)就需要充分應(yīng)用相關(guān)數(shù)控技術(shù)，以此確保汽車行業(yè)能夠向著規(guī)?；⒅悄芑蛡€(gè)性化發(fā)展。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的零件加工以及變速箱中齒輪的加工過程中，都可以結(jié)合實(shí)際情況更有效地應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，確保計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)控機(jī)床能夠有效結(jié)合，以此構(gòu)建更為系統(tǒng)完善的汽車工業(yè)制造系統(tǒng)。當(dāng)前，從實(shí)踐的應(yīng)用情況來看，絕大多數(shù)汽車企業(yè)都構(gòu)建了與自身發(fā)展相適應(yīng)的自動(dòng)化數(shù)控車身前板生產(chǎn)線，以此更有效地節(jié)省人力物力財(cái)力，通過數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、智能化的操作，這樣可以替代人為操作，以此促進(jìn)數(shù)控技術(shù)得到更加深入廣泛的應(yīng)用，從而確保汽車機(jī)械制造效率和質(zhì)量得到更顯著的提升，避免人為因素造成的誤差，推進(jìn)汽車工業(yè)制造效率能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)的提升。

（二）采煤機(jī)械制造過程中有效應(yīng)用數(shù)控技術(shù)

從實(shí)際情況來看，在采礦機(jī)械制造過程中也日益廣泛的應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，通過數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，這樣能夠促進(jìn)采煤機(jī)械制造有效實(shí)現(xiàn)智能化，自動(dòng)化，以此從根本上提升采煤機(jī)械制造的質(zhì)量和效率，確保其功能更加健全完善，機(jī)械設(shè)備體現(xiàn)出應(yīng)有的高效性和針對(duì)性。同時(shí)進(jìn)一步利用數(shù)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的操作，這樣可以及時(shí)有效地檢測(cè)采煤過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)因素或者安全隱患，以此確保工作人員的人身安全。采煤機(jī)械制造過程中，要從根本上確保操作的精準(zhǔn)性和設(shè)備的耐受性，可以有效通過數(shù)控技術(shù)進(jìn)行數(shù)控切割，以此能夠更有效地調(diào)整切縫的距離，確保切割速度能夠維持在既定的范圍內(nèi)，使采煤機(jī)械切割精度顯著提升，由此可以看出，在采煤機(jī)械制造領(lǐng)域切實(shí)有效地應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，可以為采煤機(jī)械工作提供巨大的助力。

（三）工業(yè)生產(chǎn)制造領(lǐng)域有效應(yīng)用數(shù)控技術(shù)

在工業(yè)機(jī)械制造領(lǐng)域有效應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，這樣能夠確保各項(xiàng)工作嚴(yán)格按照工業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和流程有序操作，這樣可以替代傳統(tǒng)工人使數(shù)控技術(shù)進(jìn)行深入應(yīng)用，而產(chǎn)生工業(yè)機(jī)器人，則能夠在既定的指令下更有效地進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)。在機(jī)械加工與焊接、噴漆等相關(guān)方面的工業(yè)生產(chǎn)過程中都可以應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，這樣能夠使整體工業(yè)生產(chǎn)效率得到顯著提升，同時(shí)確保工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)能夠在特殊環(huán)境下持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行，規(guī)避各類風(fēng)險(xiǎn)因素。工業(yè)生產(chǎn)和制造行業(yè)所應(yīng)用的數(shù)控系統(tǒng)主要有計(jì)算機(jī)程序的相關(guān)控制單元，它可以更高效地進(jìn)行整個(gè)工作過程的操作，同時(shí)確保壓力傳感器和視覺傳感器有效結(jié)合，更全面細(xì)致的了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，這樣可以及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)相關(guān)問題，并且做出信息的反饋和傳遞，以此使工業(yè)生產(chǎn)效率進(jìn)一步提升，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)呈現(xiàn)更加良好的效益。

（四）航空領(lǐng)域有效應(yīng)用數(shù)控技術(shù)

在航空領(lǐng)域航空航天技術(shù)應(yīng)用過程中也涉及多種類型的數(shù)控技術(shù)，這樣可以使我國的科技發(fā)展水平得到顯著提升。當(dāng)前，人們對(duì)于機(jī)械制造材料提出更高的要求，因此在我國的航空航天設(shè)備材料運(yùn)用方面，大多數(shù)應(yīng)用鋁合金與鈦合金等輕質(zhì)材料，同時(shí)充分應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，這樣能夠使切割技術(shù)更加完善，有效規(guī)避零部件變形等相關(guān)方面的問題，使整體的加工質(zhì)量進(jìn)一步提升。高速切割技術(shù)切割力度相對(duì)來說比較小，這樣能夠減少熱量的產(chǎn)生，同時(shí)使計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)控技術(shù)有效融合，對(duì)其進(jìn)行智能化的控制，這樣可以在機(jī)械加工的過程中提升生產(chǎn)質(zhì)量和效率，增強(qiáng)其精度，進(jìn)而為我國航天設(shè)備制造提供必要的技術(shù)支持。

（五）數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備與機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用

在具體的工業(yè)生產(chǎn)和機(jī)械設(shè)備制造過程中，所涉及的機(jī)械制造生產(chǎn)線是特別繁雜的，有著比較高的技術(shù)含量。在實(shí)際的生產(chǎn)線運(yùn)行過程中有效應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，能夠促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)量和質(zhì)量得到顯著提升，有效規(guī)避生產(chǎn)線所面臨的各類危險(xiǎn)因素或者安全隱患，通過數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，融合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)，以此使整體的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)效率得到充分的提升。在現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)過程中，機(jī)床設(shè)備是其中至關(guān)重要的作用，目前人們對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)和設(shè)備生產(chǎn)的質(zhì)量有著更高的要求，所以需要進(jìn)一步提升機(jī)械加工質(zhì)量和精準(zhǔn)度，在這個(gè)過程中通過更為先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，可以提升機(jī)床設(shè)備的質(zhì)量和性能，進(jìn)一步有效解決機(jī)械制造生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的工作效率不高，切割精度降低等相關(guān)方面的問題。數(shù)控技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)兩者融合，發(fā)揮優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的作用，可以使機(jī)械制造和零部件加工效率得到顯著提升，充分滿足人們對(duì)于零部件加工精度的客觀要求，使機(jī)械制造更加完善優(yōu)化。

四、結(jié)語

綜上所述，在當(dāng)前我國的機(jī)械制造行業(yè)中，越來越深入廣泛地應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，有效利用該類技術(shù)，能夠?yàn)闄C(jī)械制造行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展提供必要的支持。因此，在實(shí)踐過程中，要在相關(guān)行業(yè)的發(fā)展過程中結(jié)合自身的實(shí)際情況，更加深入地應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，并對(duì)其進(jìn)行不斷優(yōu)化和改善，相關(guān)技術(shù)人員要充分掌握數(shù)控技術(shù)的相關(guān)內(nèi)涵和應(yīng)用要點(diǎn)，使其在機(jī)械制造行業(yè)中發(fā)揮更大的作用和價(jià)值，使其應(yīng)用優(yōu)勢(shì)得到進(jìn)一步體現(xiàn)，進(jìn)而促進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)更加良好的發(fā)展。