張 靜
(馬鋼股份有限公司煉鐵總廠 安徽馬鞍山 243000)
煉鐵總廠是鐵前系統(tǒng)多個二級廠礦組合而成,存在老設(shè)備系統(tǒng)繁多,設(shè)備運行狀態(tài)每況愈下,設(shè)備故障率偏高,維修成本增加,設(shè)備管理能力基礎(chǔ)薄弱,檢修力量及技術(shù)水平較低等現(xiàn)狀。
一是以費用管理為關(guān)鍵點,抓好設(shè)備維修費科學(xué)合理使用。狠抓設(shè)備基礎(chǔ)管理,實行成本目標(biāo)計劃值全過程管理,尤其是做好修舊利舊件的跟蹤驗證和分析評價,監(jiān)督每道工作流程。有效提升設(shè)備維修質(zhì)量,努力降低事故(故障)率,更好地保障在線設(shè)備穩(wěn)定均衡生產(chǎn)。二是以設(shè)備基礎(chǔ)管理為關(guān)鍵點,抓好設(shè)備維修質(zhì)量和設(shè)備運行過程的有效控制。結(jié)合本廠設(shè)備實際運行的特性,開展“設(shè)備管理對標(biāo)”活動,制定設(shè)備對標(biāo)改進計劃和步驟,提高設(shè)備精益運行功能。設(shè)備對標(biāo)的最終體現(xiàn)是設(shè)備的精益運行,提升設(shè)備的實際運行效益。
一是以點檢管理為突破口,抓好關(guān)鍵設(shè)備專檢的有效性,依托設(shè)備管理信息系統(tǒng)的建立,使我廠的設(shè)備故障率和事故率有明顯降低,尤其杜絕重復(fù)故障和事故的發(fā)生。二是以檢修管理為突破口,以檢修標(biāo)準(zhǔn)化為依托,更好更快地開展每項設(shè)備檢修管理工作。三是以精益現(xiàn)場管理為突破口,加強全員、全規(guī)范、全系統(tǒng)、全效率設(shè)備管理。
設(shè)備管理主要是利用先進的技術(shù)、裝備,保障生產(chǎn)設(shè)備的高效穩(wěn)定運行,最終使企業(yè)獲得最好的經(jīng)濟效益。加強設(shè)備精細(xì)化管理是改善設(shè)備運行穩(wěn)定的手段,也是一種較佳的形式。
設(shè)備體系管理平臺建設(shè)要規(guī)范完善好制度,按照公司設(shè)備管理一級和星級標(biāo)準(zhǔn),修訂、補充各項設(shè)備管理規(guī)章制度,建立健全設(shè)備管理臺帳,不斷提高設(shè)備各項專業(yè)管理動態(tài)指標(biāo),確保全廠設(shè)備系統(tǒng)以生產(chǎn)線為主的設(shè)備管理做到更加精細(xì)。
設(shè)備績效管理平臺建設(shè)要確保設(shè)備故障能降低,重復(fù)事故能杜絕,定修周期能保證。對關(guān)鍵受控點要實施精密診斷,拓展在線設(shè)備診斷的方式,避免設(shè)備突發(fā)事故的發(fā)生。以推行星級生產(chǎn)線機制為手段,激發(fā)工作活動。
設(shè)備資源管理平臺建設(shè)在備品備件管理、材料管理、協(xié)力管理、外委工程管理等方面搭建資源共享,尋求設(shè)備維護費用與設(shè)備穩(wěn)定長效運行最好的性價比。
設(shè)備技術(shù)服務(wù)平臺建設(shè)要在設(shè)備“四新技術(shù)”的推廣應(yīng)用、技術(shù)支撐,尤其是表面技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用等方面,圍繞穩(wěn)定均衡生產(chǎn),推進指標(biāo)提升,組織好技改攻關(guān),服務(wù)管理工作、液壓潤滑管理工作、貫徹一體化管理工作、特種設(shè)備管理工作、車輛管理工作、標(biāo)準(zhǔn)化房所建設(shè)工作、能環(huán)工作等方面要做好系統(tǒng)優(yōu)化,保好駕、護好航。
(1)籌劃工作職責(zé)與功能劃分
(2)建立星級生產(chǎn)線工作程序
(3)設(shè)置準(zhǔn)入及否決條件
(4)明確星級生產(chǎn)線考核內(nèi)容
(5)完善設(shè)備臺賬完善評價體系
根據(jù)星級生產(chǎn)線評價體系設(shè)置的內(nèi)容,要建立設(shè)備點巡檢記錄/日志、隱患臺賬、檢修計劃、設(shè)備臺賬、測溫測振等數(shù)據(jù)臺賬。臺賬是對星級生產(chǎn)線體系建設(shè)的有益補充,為更好的實現(xiàn)對星級生產(chǎn)線進行有效評價。
組建星級生產(chǎn)線及評審:根據(jù)星級生產(chǎn)線管理辦法,設(shè)備保障部牽頭組建星級生產(chǎn)線,共設(shè)置了星級生產(chǎn)線15條。為扎實做好星級生產(chǎn)線評比工作,成立了評審管理小組。按照月度評比、季度考核、年度總結(jié)的工作思路進行推進。經(jīng)過管理小組認(rèn)真組織、精細(xì)評價,對全年12個月生產(chǎn)線進行了評比,共產(chǎn)生星級生產(chǎn)線21條。
開展星級生產(chǎn)線評價,通過統(tǒng)一評價標(biāo)準(zhǔn),讓職工對自己提出高標(biāo)準(zhǔn)、高要求,主動承擔(dān)更多的責(zé)任或自動承擔(dān)責(zé)任;是一個企業(yè)發(fā)展和進步的重要舉措,它不僅僅起到了獎勤罰懶的作用,更是對積極工作職工的一種肯定,同時可以提升職工的職業(yè)素養(yǎng),把敬業(yè)當(dāng)成一種習(xí)慣。增強職工責(zé)任心,提高職工工作熱情,追求卓越;端正職工工作態(tài)度,使大家積極主動地投入工作;明確職工工作目標(biāo),總結(jié)不足,完善細(xì)節(jié),追求完美;增強職工的團隊意識。
檢修項目提出的主要依據(jù)、內(nèi)容和目標(biāo):目前日常的檢修一般分為定修和周修兩種,其中定修是在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進行的,以月度或季度為檢修周期,有計劃的提前安排且檢修時間相對較長的計劃檢修;周修是按周為時間周期的檢修;為了進一步提高檢修的工作質(zhì)量,增強全員設(shè)備管理意識,規(guī)范檢修的工作流程,提出了檢修標(biāo)準(zhǔn)化的理念。
隨著設(shè)備管理理念的不斷更新,不斷探索新的設(shè)備管理模式,加大對各設(shè)備系統(tǒng)的改造力度,嚴(yán)格把控設(shè)備運行成本,推行以人為本,全員管理,充分調(diào)動主觀能動性,同時建立健全管理機制和質(zhì)量體系,使設(shè)備管理步入制度化、科學(xué)化、正規(guī)化的管理軌道,為企業(yè)降本增效和各生產(chǎn)線穩(wěn)定順產(chǎn)奠定堅實的基礎(chǔ)。
安徽冶金科技職業(yè)學(xué)院學(xué)報2020年4期