張向禮 范 飛 張 偉
(1.國家鐵路局工程質(zhì)量監(jiān)督中心,北京 100891;2.中冶建筑研究總院有限公司,北京 100088)
地基系數(shù)K30是衡量鐵路路基壓實質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)之一,地基系數(shù)K30檢測實驗對精確性的要求非常嚴格,且其對鐵路路基的建設(shè)質(zhì)量影響尤為明顯,因此,有必要對相關(guān)檢測經(jīng)驗進行總結(jié)。
K30檢測之前,應結(jié)合檢測要求選擇適當?shù)臋z測區(qū),要求檢測區(qū)內(nèi)地面平整、無雜物,可足夠承接1個荷載板,且板面與地面之間貼合緊密。若無法達到上述要求,可使用細砂進行找平,控制細砂鋪設(shè)厚度在2~3cm。K30檢測實驗過程中,需保持檢測對象狀態(tài)應穩(wěn)定不變,因此,在實驗之前需充分清除測試面上的碎石等雜物,在安裝荷載板之前,對地面進行壓實處理,結(jié)合檢測現(xiàn)場情況,可選擇將測試面設(shè)置在坡面上。
(1)K30檢測實驗的主要工具為規(guī)格300mm的剛性荷載板,將其置于測試面上,并保證二者充分貼合,用細砂層調(diào)整后,可使用水準儀進行找平。(2)將反力裝置的承載端安裝在荷載板上,用于實驗過程制動。要求在距離荷載板外沿1m位置設(shè)置反力裝置支撐點。(3)在反力裝置之下、荷載板之上安裝千斤頂,調(diào)節(jié)螺桿使千斤頂球形接頭與反力裝置的支撐部位緊密貼合。注意該步驟應確保千斤頂垂度,嚴禁出現(xiàn)偏移、傾斜現(xiàn)象。(4)設(shè)置測橋,設(shè)置點在距支撐點1m位置,且在荷載板的外邊緣一側(cè)。檢測儀的安裝應與測橋相對稱,并與荷載板的中心位置保持合理距離。
為保證實驗過程荷載板穩(wěn)定,可采用0.01MPa的荷載進行預壓,加壓時間控制在30s左右,確定荷載板設(shè)置穩(wěn)定后,卸除預壓荷載,將百分表示數(shù)調(diào)零或記錄當前數(shù)值,作為下沉量測試的起始讀數(shù)。
預壓實驗完畢后,設(shè)置0.04MPa的加壓梯度進行逐級加壓,壓力值每上調(diào)一級,保持加壓狀態(tài)1min,待下沉量低于該加壓級別標準下沉量的1%后,讀取荷載及下沉量示數(shù)。加壓至現(xiàn)場預估最高承載值、下沉量達到1.25mm或達到鐵路路基屈服點后,可停止實驗。若加載實驗過程出現(xiàn)荷載板偏移、傾斜、沉降嚴重的現(xiàn)象,可將實驗標高調(diào)低,降低程度約為荷載板直徑大小,再次開展加載實驗,并詳細記錄實驗異常情況。
為保證鐵路路基K30檢測實驗順利開展,得到可靠的地基系數(shù),需結(jié)合國家及行業(yè)有關(guān)規(guī)范及鐵路工程建設(shè)要求,科學設(shè)計K30檢測實驗方案及現(xiàn)場指導方案,提前檢查實驗所需設(shè)備、工具性能,尤其是讀數(shù)類儀器,要進行精密檢查,以確保獲取數(shù)值與實驗真實情況相一致。加載實驗終點的判斷需參考測試面預估最高承壓值、路基屈服點等參數(shù),因此,在正式實驗前,還需對實驗場地進行詳細勘察,結(jié)合獲取的數(shù)據(jù)信息計算以上參數(shù)。
(1)測試面不平。測試面平整度不足易導致加載實驗環(huán)節(jié)荷載板嚴重傾斜的現(xiàn)象,即現(xiàn)場2~3個測量百分表測得下沉量之差大于平均下沉量的30%。在鐵路路基K30檢測過程中,測試面清理通常以人工方式進行,使用毛刷去除測試面上的松土、石塊等雜物,然后安裝荷載板,因此,測試面的平整度很難被保證,導致需重復找平或重新劃定測試區(qū)域,延長K30檢測實驗周期。(2)測橋支點設(shè)置不準。測橋支點應與荷載板外側(cè)間距為1m,但在實際工作中,該間距的把控一般采用目測方式,支點設(shè)定主觀性和隨機性過高,導致測橋位置無法滿足實際測量實驗的要求,引發(fā)返工問題。(3)數(shù)據(jù)處理方式落后。傳統(tǒng)鐵路路基K30檢測實驗中,加載壓力與下沉量間的關(guān)系曲線為人工繪制,誤差大、耗時長,很難從曲線上準確讀取某一加載處的下沉量,因曲線誤差過大,給后期路基施工沉降控制帶來不小難度。
針對以上K30檢測實驗中的問題,給出如下優(yōu)化方案:(1)優(yōu)化測試面清理、整平方法。在測試面清理過程引入水平尺,對測試面水平度進行監(jiān)控,使用細砂或石膏膩子設(shè)施調(diào)平墊層,確保測試面處于完全水平狀態(tài),且不同測量百分表的讀數(shù)差值在平均值的30%以內(nèi)。經(jīng)驗證,使用該方法進行測試面處理后,測點合格率可較之前提升70%左右。除此之外,也可利用水準儀進行測試面水平度調(diào)整,該方式的操作過程更為簡便、讀數(shù)直觀,可對找平作業(yè)進行理論指導,測點合格率也能被有效保證。(2)嚴格控制測橋支點與荷載板外沿的距離。從測橋中點開始,設(shè)置0點、15cm和120cm的標記,以取代人工目測距離的方式。經(jīng)驗證,該距離控制方案可將本步驟的操作時間縮短至5min以內(nèi),且距離控制效果優(yōu)良。(3)引入先進的曲線繪制方法。依照鐵路路基K30檢測實驗規(guī)程的要求,對加載壓力及下沉量做二次方程擬合,在Excel程序下,完成二者關(guān)系曲線的繪制,并自動計算檢測結(jié)果。以往需人工進行的計算步驟在Excel程序下自動進行,計算效率及精度均大幅度提升?;诙螖M合曲線的函數(shù)模型,曲線擬合過程也可自動完成。通過多次實驗驗證,曲線自動繪制時長一般在30~50s內(nèi)即可順利完成,可節(jié)約時間180s以上。
某鐵路路段為30 t的軸重鐵路,該鐵路工程建設(shè)區(qū)域內(nèi)地勢較低,沿線多填方,路堤中心高程在5.5~6.5m。該鐵路路基填料主要是粉質(zhì)黏土,83%的填料粒徑在0.005~0.075mm,另有0.30%左右填料粒徑在0.075~2mm,其余填料粒徑在0.005mm以下。
(1)方案設(shè)計。為明確地基系數(shù)K30與填土含水量、加載壓力等參數(shù)間的變化關(guān)系,該工程在施工區(qū)域內(nèi)路堤下選擇多個土層開展K30檢測實驗。具體實驗流程為:①分布選取15個測試點,在標準條件下測量填料的K30。②當加載變形時間穩(wěn)定后,測量填料的K30,設(shè)定實驗加載時間間隔為2min,實驗共進行8組。③測定不同預壓荷載條件下填料的K30,預壓荷載在0.02~0.08MPa,變化梯度為0.02MPa。④測定不同含水量條件下填料的K30,共進行2組實驗,以調(diào)整填料是否浸水控制其含水量。
(2)設(shè)備選擇。該K30檢測實驗使用的設(shè)備工具主要是精度等級0.4、最大輸出壓力值為800N/cm2的千斤頂、反力裝置、荷載板、水平尺等。
(1)實驗一:標準條件下的K30檢測實驗共選取15個測試點,15個測點中,K30的最大值和最小值分別為151.1MPa/m和68.7MPa/m,平均值約為94.4MPa/m。K30達到最大值和最小值的時間分別為8.6min和3.5min,實驗加載的平均穩(wěn)定時間約為5min。(2)實驗二:實驗二共獲取16組測試點數(shù)據(jù),當加載時間間隔為2min時,得到K30的最大值、最小值和平均值分別為176MPa/m、42.3MPa/m和95.1MPa/m??梢钥闯觯虞d時間為2min時測得的平均K30與標準條件下的K30數(shù)值相差不大,但兩組實驗的加載時間相差卻非常明顯,分別為5min和2min。由此可以判斷,實驗二的檢測效率要遠高于實驗一。(3)實驗三:實驗三測得K30與預壓荷載間的變化曲線表明,隨著預壓荷載的上升,K30數(shù)值逐漸增加;當預壓荷載達到0.04MPa后,K30的增幅開始增加;當預壓荷載達到0.06MPa后,K30數(shù)值趨于穩(wěn)定。綜合分析可得出測試面與荷載板之間的變形影響。當預壓荷載較小時,荷載板與測試面之間的變形無法被有效抵消,若不做出調(diào)整,測得的K30將偏低。當預壓荷載大小正好消除荷載板與測試面之間的變形時,此時的K30曲線也為正常狀態(tài),即K30更加貼近真實情況。(4)實驗四:對比發(fā)現(xiàn),填料浸水后路基的K30較之前有顯著的降低,當填料平均含水率為20.6%時,K30的平均值在61.2MPa/m。
實驗結(jié)果:第一,當改變K30檢測實驗條件時,測得的K30數(shù)值也會發(fā)生變化,當加載時間間隔達到2min時,K30的變化程度不超過5%,但可顯著提高實驗效率。第二,K30結(jié)果與預壓荷載之間關(guān)系密切,且呈現(xiàn)為正相關(guān)關(guān)系,綜合看來,預壓荷載在0.04MPa以下為宜。第三,當鐵路路基填料粒徑較小時,其含水率與K30之間負相關(guān),當填料含水率達到飽和左右時,K30的降低幅度在50%左右。因此在鐵路路基施工中,需重點做好現(xiàn)場排水作業(yè),確保路基排水性能優(yōu)良。
現(xiàn)場K30檢測實驗的有效開展,能夠為鐵路路基工程施工方案的優(yōu)化及施工質(zhì)量控制提供可靠的理論參考。因此,在開展K30檢測實驗時,應重點做好測試面清潔、測橋支點選擇及曲線繪制方法優(yōu)化等工作,以便得出最真實的K30數(shù)據(jù),促使鐵路路基工程施工順利開展。