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      煙草企業(yè)提升生產(chǎn)過程一體化管控能力的背景與路徑

      2021-01-02 17:35:58朱俊敬
      企業(yè)改革與管理 2021年2期
      關鍵詞:精益管控機制

      朱俊敬

      (河南中煙工業(yè)有限責任公司許昌卷煙廠,河南 許昌 461000)

      一、引言

      隨著煙草工業(yè)企業(yè)工藝設備和信息化技術的廣泛應用,精益管理逐漸成為新形勢下煙草行業(yè)推進“卷煙再上新水平”的重要抓手。要想從全局的高度系統(tǒng)深化精益管理,必須從供給側發(fā)力,依托信息化手段,讓信息化與工業(yè)化深度融合,打造與工廠戰(zhàn)略相匹配的新型能力,在實現(xiàn)人、機、產(chǎn)品之間無障礙交流的基礎上,不斷優(yōu)化工廠價值鏈,以信息化帶動管理升級,以智能化引領制造升級。

      二、精益型卷煙生產(chǎn)過程一體化管控能力的內涵

      在煙草工業(yè)企業(yè)精益管理工作中,為了有效破除精益推進的“碎片化”、推行方法的“短視化”、發(fā)展目標的“應急化”,應聚焦價值創(chuàng)造,通過創(chuàng)新實踐,完善長效機制,著力打造新型能力,即“精益型卷煙生產(chǎn)過程一體化管控能力”。其基本內涵是:以創(chuàng)造價值為目的,以兩化融合為手段,通過對核心流程的統(tǒng)一管理、統(tǒng)一控制,對基礎數(shù)據(jù)的實時分析、實時推送,對關鍵參數(shù)的自動調節(jié)、自動預警,化管理為治理,化制造為智造,不斷降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高煙草企業(yè)生產(chǎn)效率,以達到“強基提質增效”目的,從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程“可知”“可控”“可比”“可視”“可管”。

      三、煙草工業(yè)企業(yè)提升生產(chǎn)過程一體化管控能力的基本路徑

      怎樣看待和理解“精益管理”,決定了怎樣實施“精益管理”以及實施怎樣的“精益管理”。在實踐中,煙草工業(yè)企業(yè)應圍繞創(chuàng)造和實現(xiàn)價值,從管理的全要素、運營的全流程出發(fā),以精益思想為引領,以兩化融合為手段,通過踐行三種思維,堅持三輪驅動,著重四化提升,打造生產(chǎn)過程一體化管控能力,進而全面深化精益管理。

      1.踐行三個理念,夯實提升生產(chǎn)過程一體化管控能力的思想認知

      通過踐行“以人為本、流程管理、持續(xù)改進”三種思維,并在工廠層面與精益管理深度融合,自覺踐行,不斷升華,打牢精益管理思想認知。一是踐行三個理念,推動精益由管理向運營延伸。堅持從發(fā)展著眼,以“創(chuàng)新、人才”為重點,著重強化能力支撐,打造管理特色,形成管理優(yōu)化,流程順暢,監(jiān)督機制健全,風險防范到位,目標、計劃、控制、評價、分配有效聯(lián)動。二是踐行三個理念,推動生產(chǎn)由工廠向市場延伸。樹立以市場為導向的精益生產(chǎn)理念,實現(xiàn)生產(chǎn)、原料、技術、物資之間的有效協(xié)同和生產(chǎn)、營銷、市場之間的快速聯(lián)動,建立起按訂單組織生產(chǎn)機制、快速響應市場機制和產(chǎn)供銷協(xié)調聯(lián)動機制。三是踐行三個理念,推動質量由生產(chǎn)過程向全流程延伸。堅持從完善質量標準體系入手,建立健全市場質量信息反饋機制、質量責任追溯機制和質量持續(xù)改進機制,形成以市場檢驗質量、以質量拓展市場的互動局面。

      2.堅持三輪驅動,夯實提升生產(chǎn)過程一體化管控能力的管理基礎

      通過育人才、建機制、理流程,始終強化人才驅動、機制驅動和流程驅動,持續(xù)營造良好氛圍。一是強化人才驅動。著眼人才成長晉升的內生需求,引入“四會”評價模型,建立數(shù)字化人才評價新模式,實現(xiàn)標準化評判、積分制聘任,暢通技能、技術和管理人才成長通道,真正建立能上能下、動態(tài)管理的聘任機制,有效激發(fā)員工自我成長的內生動力。二是強化機制驅動。通過持續(xù)改善工作格局,推動創(chuàng)新管理制度化、規(guī)范化、長效化,并把創(chuàng)新成效與崗位考核、職務評聘相結合,以積分的轉化與應用為橋梁,發(fā)揮創(chuàng)新平臺與人才機制的系統(tǒng)集成作用,持續(xù)提升價值創(chuàng)造積極性。三是強化流程驅動。根據(jù)“人、機、料、法、環(huán)、測”的變化,按照“無交叉、無重疊、無空白、無沖突”的原則,運用ECRS工具,協(xié)調管理要素,拼接“碎片”流程,實現(xiàn)管理流程的“簡化、統(tǒng)一、優(yōu)化、協(xié)調”。

      3.著重四個提升,夯實提升生產(chǎn)過程一體化管控能力的支撐平臺

      通過清晰把握價值流各環(huán)節(jié)的關鍵點和瓶頸,充分識別信息化與生產(chǎn)運營各項管理工作的相輔相成、相互促進關系,以MES系統(tǒng)為核心,構建起完整的價值流一體化管控模式,著重四化提升,打造新型能力。

      (1)提升智能制造水平。信息化是推進降本增效的有力支撐。積極搶抓“兩化融合”貫標的契機,全面加強信息化建設,通過深化MES系統(tǒng)應用,縱向建立精益生產(chǎn)、精益質量、精益物流、精益設備、精益成本、精益現(xiàn)場業(yè)務管理模塊,橫向應用3A平臺、全景監(jiān)視平臺和一體化集成平臺,搭建“管理視窗”,形成“六精益三平臺一視窗”的技術架構,全面打通生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié),實現(xiàn)生產(chǎn)流程上下貫通、全景監(jiān)控。在此基礎上,以批次的執(zhí)行過程為主線,打通“從原輔料進廠到投入使用,到制絲、卷包等工序產(chǎn)出半成品,到成品下線及交付”的卷煙生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)鏈,實現(xiàn)對生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)的實時推送、實時分析,并量化成本構成,做到對生產(chǎn)過程消耗、質量等數(shù)據(jù)實時監(jiān)視、預警預測、自動控制與改進。

      (2)提升質量保障水平。牢固樹立質量是企業(yè)“生命線”的理念,堅持把做精質量的潛力點放在挖掘工藝提升潛力上,進一步完善質量標準體系,打造精品煙絲質量。堅持把做精質量的關鍵點放在打造核心產(chǎn)品質量優(yōu)勢上,在不斷完善核心產(chǎn)品特色質量管控模式基礎上,加快技術標準迭代升級,探索構建獨具特色的品控體系,形成質量領先優(yōu)勢。堅持把做精質量的基礎點放在深化質量提升工程上,加快推進質量工作與生產(chǎn)結構協(xié)同升級,不斷夯實質量水平由生產(chǎn)低端產(chǎn)品向生產(chǎn)高端產(chǎn)品跨越的基礎,實現(xiàn)以先進工藝質量、全員工作質量保障產(chǎn)品質量。堅持把做精質量的突破點放在質量與市場聯(lián)動上,通過完善市場質量信息反饋機制、質量責任追溯機制和質量持續(xù)改進機制,努力形成以市場檢驗質量、以質量拓展市場的局面。

      (3)提升成本管控水平。在物耗方面,建立“三級考核+即時監(jiān)控+課題攻關”三位一體模式。修訂《主要原輔材料消耗考核辦法》,制定《各牌號消耗定額標準》,實施車間、班組、機臺三級考核,加大關鍵物耗指標考核力度;通過借助MES系統(tǒng),實現(xiàn)對實物消耗數(shù)據(jù)及時傳遞、在線分析、風險預警和有效控制。在此基礎上,積極開展降耗課題攻關,通過降低卷煙機梗中含絲量、開包工序煙箱內壁煙片回收裝置、落梗計量裝置、代用包裝設備改造等研究,實物消耗進一步降低。在能耗方面,構建“互聯(lián)網(wǎng)+能源表單化管理”模式。依托能源管理系統(tǒng),融合對接與能源管理相關的信息化平臺,打通數(shù)據(jù)鏈條,構建能源管理水平可以實時評價,能源問題可以實時追溯,并全覆蓋差異化能源綜合考評機制,實施溫濕度網(wǎng)格化控制和設備單元節(jié)拍控制,實現(xiàn)能源即時化調度。在物流管理方面,依據(jù)投入產(chǎn)出法,以工單為載體,梳理出物流各個環(huán)節(jié)的管控節(jié)點,運用MES對短支煙成本因子進行數(shù)據(jù)分析,實現(xiàn)成本即時化管控。

      (4)提升持續(xù)創(chuàng)新水平。緊緊圍繞“提質、降本、增效”等核心職能,制定特色鮮明、要素集聚、活力迸發(fā)的創(chuàng)新機制,筑牢開展各項創(chuàng)新活動的引擎和基礎。不斷完善創(chuàng)新工作考評激勵機制和成果應用轉化機制,積極構建以重大專項為牽引、以重點項目為骨干、以特色項目為支撐的創(chuàng)新工作格局,重點圍繞轉型升級、生產(chǎn)運行、互聯(lián)網(wǎng)應用,不斷在機制創(chuàng)新上大膽探索、在營銷創(chuàng)新上加大力度、在技術創(chuàng)新上再下功夫,加快形成一批創(chuàng)新成果。更加注重創(chuàng)新實效,創(chuàng)新成果決不能僅僅落在經(jīng)費上、填在表格里、發(fā)表在雜志上,而要面向工廠發(fā)展的主戰(zhàn)場,轉化為工廠發(fā)展第一推動力;更加注重創(chuàng)新機制的系統(tǒng)集成,對確有實效的創(chuàng)新成果,不僅要有物質激勵,更要與職工職業(yè)發(fā)展掛鉤,工藝質量部、企業(yè)管理部、人力資源部要協(xié)同聯(lián)動,認真審視現(xiàn)行績效考核制度,進一步完善激勵機制。同時,更加注重創(chuàng)新平臺與人才晉升機制的高效聯(lián)動,不斷提升全員創(chuàng)新的積極性,為持續(xù)深化精益管理打造更優(yōu)的環(huán)境氛圍,讓創(chuàng)新成為煙草工業(yè)企業(yè)管理的核心基因。

      四、結語

      今年是“十四五”的開局之年,如何在推進品牌大發(fā)展中繼續(xù)深化精益管理工作,是煙草工業(yè)企業(yè)面臨的重大現(xiàn)實課題。聚焦打造生產(chǎn)過程一體化管控能力,一是要更加注重基礎管理,必須通過狠抓基礎,苦練內功,持續(xù)推進,真正把企業(yè)發(fā)展建立在扎實的工作基礎和牢固的管理基礎之上。二是要更加注重創(chuàng)新驅動,企業(yè)每一次進步都是創(chuàng)新的推動,必須充分調動廣大職工創(chuàng)新的主動性和積極性,圍繞基礎管理和企業(yè)文化,大力開展管理創(chuàng)新、技術創(chuàng)新和制度創(chuàng)新,全面增強工廠創(chuàng)新能力,打造新的競爭優(yōu)勢。三是要更加注重人才支撐,人才隊伍建設的關鍵在于素質提升,通過素質提升,進一步解決員工素質參差不齊等難題,通過全員素質提升,帶動管理水平和運營績效提升,最終實現(xiàn)工廠整體素質提升。

      總之,企業(yè)要把精益管理落實在夯實管理基礎上,聚焦在打造特色優(yōu)勢上,體現(xiàn)在提升工廠發(fā)展質量上。不追求轟轟烈烈的運動形式,只著眼實實在在的基礎工作和績效提升。

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