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引言

智能制造時(shí)代的來臨，對(duì)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展提出了全新的要求，在此過程當(dāng)中，機(jī)械制造技術(shù)獲得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，尤其在智能機(jī)械設(shè)計(jì)、智能機(jī)械生產(chǎn)等方面得到了很大發(fā)展。盡管和那些國外發(fā)達(dá)國家對(duì)比，依然呈現(xiàn)出嚴(yán)重的滯后性，不過對(duì)比國內(nèi)從前的發(fā)展情況，顯然取得了飛速的發(fā)展，獲得很多的成績(jī)，在此過程當(dāng)中體現(xiàn)出自動(dòng)化、智能化等諸多方面的優(yōu)勢(shì)。

1 智能機(jī)械制造特點(diǎn)分析

如果要細(xì)說智能機(jī)械制造，那么智能制造環(huán)境下的機(jī)械制造與傳統(tǒng)的機(jī)械制造相比有許多獨(dú)特之處，例如準(zhǔn)確性高、能夠節(jié)約資源、操作方式非常簡(jiǎn)單。首先，關(guān)于準(zhǔn)確性高這一特點(diǎn)，由于整個(gè)過程都是由智能化機(jī)械操作，由計(jì)算機(jī)大數(shù)據(jù)庫統(tǒng)一整理，這一特點(diǎn)也是受益于計(jì)算機(jī)的發(fā)展。由于整個(gè)機(jī)械制造的工藝和流程都有一定的參數(shù)，因此整個(gè)制造過程完成之后，得出的成果是和預(yù)期中的狀態(tài)不相上下，也就實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造的準(zhǔn)確性。其次，關(guān)于智能機(jī)械制造的節(jié)約資源這一特點(diǎn)，與傳統(tǒng)機(jī)械制造相比，降低了零部件之間的摩擦，這在一定程度上能夠提高資源的使用壽命，進(jìn)而節(jié)約資源。最后，關(guān)于智能機(jī)械設(shè)備的操作簡(jiǎn)單性特點(diǎn)。由于智能制造技術(shù)，整個(gè)過程都借助計(jì)算機(jī)和相關(guān)設(shè)備進(jìn)行操作，因此在人工和人力方面需要的用度并不是很大，只要工作人員在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前通過計(jì)算機(jī)對(duì)裝置和設(shè)備進(jìn)行指定輸入，那么整個(gè)設(shè)備就可以自動(dòng)完成操作[1]。

2 智能化時(shí)代機(jī)械設(shè)計(jì)中存在的問題

從智能機(jī)械發(fā)展現(xiàn)狀來看，我國的智能機(jī)械發(fā)展仍處于領(lǐng)先水平，擁有專業(yè)的設(shè)計(jì)技術(shù)、較為成熟的制造流程以及熟練的操作步驟。在部分專利技術(shù)方面已遠(yuǎn)超其他的國家。但對(duì)于我國機(jī)械制造行業(yè)來說，在許多細(xì)節(jié)方面還存在不足，有待完善，特別是尖端性的技術(shù)問題還需要不斷的改進(jìn)，智能機(jī)械制造技術(shù)的專業(yè)性較強(qiáng)，需要我們從細(xì)節(jié)入手，加強(qiáng)細(xì)節(jié)的改進(jìn)，推動(dòng)智能機(jī)械設(shè)計(jì)的水平提升，促進(jìn)制造業(yè)的不斷發(fā)展。智能機(jī)械制造的設(shè)計(jì)需要專業(yè)的技術(shù)較高，在加工生產(chǎn)中需要有扎實(shí)的實(shí)際操作能力，這導(dǎo)致智能機(jī)械在制造生產(chǎn)的過程中容易出現(xiàn)由于操作不當(dāng)而發(fā)生的各種故障。比較常見的有設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)處理不到位導(dǎo)致齒輪、軸承及油封等出現(xiàn)各種故障，齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)磨損較多，在使用的過程中對(duì)接口的會(huì)被逐漸侵蝕，是發(fā)生故障最多，最不易發(fā)覺的。一般齒輪出現(xiàn)故障比較突然，對(duì)接口出現(xiàn)斷齒或裂紋導(dǎo)致機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障，或是齒輪的突然剝離，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)直接失靈，嚴(yán)重的可能對(duì)其他部件造成損傷。機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)離不開軸承的帶動(dòng)，軸承出現(xiàn)故障也是機(jī)械故障中比較常見的，運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力會(huì)導(dǎo)致軸承被淺層侵蝕，出現(xiàn)緩慢地U型剝落、V型剝落，高強(qiáng)度的運(yùn)轉(zhuǎn)使軸承被嚴(yán)重磨損、燒傷、變形甚至斷裂，軸承滾珠出現(xiàn)脫落等各種現(xiàn)象發(fā)生。由于油封出現(xiàn)的故障，一般都是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)使的機(jī)械老化，或是變形開裂，所以發(fā)生故障的概率較低，在操作中勤于檢查則可避免[2]。

3 智能制造時(shí)代機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用

（1）重視創(chuàng)新思維引入?？茖W(xué)技術(shù)在不斷地發(fā)展，各行各業(yè)都在換代升級(jí)，在智能機(jī)械制造領(lǐng)域也需要運(yùn)用創(chuàng)新思維，開發(fā)新技術(shù)，提高智能機(jī)械制造的水平，加快我國機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展。作為生產(chǎn)大國，我們還需要引進(jìn)國外先進(jìn)的技術(shù)和思維方式，并認(rèn)真研究學(xué)習(xí)攻克難關(guān)，掌握技術(shù)的核心，然后研究出適合我國國情的機(jī)械制造技術(shù)。目前來看，我國的機(jī)械設(shè)計(jì)水平在細(xì)節(jié)控制以及精密技術(shù)方面還不成熟，仍然有許多細(xì)節(jié)需要處理和升級(jí)，而且智能機(jī)械設(shè)計(jì)本身就需要多種核心技術(shù)，這也是我們需要加大力度去攻克的地方。

（2）凸顯出智能技術(shù)融合作用。處于智能制造時(shí)代的背景之下，使得機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)也獲得了很大的進(jìn)步。為了滿足不同的需求，應(yīng)該凸顯出智能技術(shù)融合的作用，以便充分發(fā)揮出機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的良好功效。對(duì)于機(jī)械制造項(xiàng)目而言，其宗旨在于達(dá)到機(jī)械設(shè)計(jì)智能化與自動(dòng)化的效果。所以，基于實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，需要不斷增強(qiáng)此方面的管理能力，采用多元化機(jī)械技術(shù)應(yīng)用模式，定期進(jìn)行技術(shù)方面的升級(jí)，以便提高機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用效率。一般來說，進(jìn)行智能化技術(shù)設(shè)計(jì)的過程當(dāng)中，需要著重參考產(chǎn)品質(zhì)量、性能等方面的因素，以便凸顯出一定的應(yīng)用價(jià)值。與此同時(shí)，針對(duì)已經(jīng)投入運(yùn)用的產(chǎn)品所產(chǎn)生的故障情況進(jìn)行科學(xué)分析，帶給智能化生產(chǎn)工作更多的數(shù)據(jù)信息依據(jù)。除此之外，做好有關(guān)智能化機(jī)械設(shè)備安全管理工作同樣十分關(guān)鍵，以減少磨損和斷裂等情況出現(xiàn)的次數(shù)，應(yīng)該加大針對(duì)材料的防腐蝕管控力度，有利于后續(xù)工作的順利開展。

（3）加大機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)優(yōu)化力度。一方面，有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)工作人員應(yīng)該根據(jù)相關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)的原理和知識(shí)，以具體的狀況作為參考因素，形成較為健全的分析制度，體現(xiàn)出管理工作的靈活化優(yōu)勢(shì)，達(dá)到使經(jīng)濟(jì)成本下降的目的。另一方面，進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)優(yōu)化的過程中，需要從機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量、性能等方面入手加以管理和控制，緊密結(jié)合市場(chǎng)當(dāng)中出現(xiàn)的全新設(shè)計(jì)技術(shù)與生產(chǎn)模式，不斷改進(jìn)和完善機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)，促使機(jī)械設(shè)計(jì)的步驟更加完善，體現(xiàn)出智能化的特征[3]。

4 結(jié)束語

總而言之，進(jìn)行智能化機(jī)械制造設(shè)計(jì)技術(shù)研究目的在于提高機(jī)械制造設(shè)計(jì)的智能化建設(shè)水平，也希望通過該建設(shè)能夠提高中國整體經(jīng)濟(jì)實(shí)力，更希望能夠?yàn)槠渌袠I(yè)的發(fā)展提供助力。而要想機(jī)械制造設(shè)計(jì)能夠產(chǎn)生具有高價(jià)值的機(jī)械設(shè)備，那么需要高度重視機(jī)械設(shè)備的節(jié)能環(huán)保與回收設(shè)計(jì)，盡可能做到節(jié)省一切資源，發(fā)揮最大價(jià)值，并重視智能技術(shù)的應(yīng)用與創(chuàng)新思維的引入。