水泥穩(wěn)定碎石下基層施工技術(shù)方案

卞忠偉

【摘要】認(rèn)真做好施工組織設(shè)計(jì)，合理安排工期，抓住關(guān)鍵線路上的環(huán)節(jié)，優(yōu)化施工方案，進(jìn)行必要的技術(shù)攻關(guān)，提高工作效率。施工前在確保質(zhì)量的前提下，積極查看材料供應(yīng)商的主材儲(chǔ)備情況，確保不因集料供應(yīng)不及時(shí)而影響工程進(jìn)度。積極投入精干的修理力量，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備調(diào)度，提高設(shè)備利用效率，加快工程進(jìn)度。

【關(guān)鍵詞】水泥穩(wěn)定碎石;施工方案? ? 【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.36.080

1、工程概況

煙臺(tái)蓬萊國(guó)際機(jī)場(chǎng)位于煙臺(tái)市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)潮水鎮(zhèn)，位于煙臺(tái)市中心（煙臺(tái)山）真方位角294°、直線距離43km，公路距離48km，距離國(guó)家級(jí)開發(fā)區(qū)煙臺(tái)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)23km，距離西北面蓬萊市中心約27km，距離西面潮水鎮(zhèn)3km。

擬建場(chǎng)地原為農(nóng)用耕地與山地，后期推土較多，場(chǎng)地內(nèi)溝壑交錯(cuò)，樹木叢生，地面起伏大。

場(chǎng)區(qū)地下水主要為基巖裂隙水，主要賦存于強(qiáng)風(fēng)化花崗巖及中風(fēng)化花崗巖中。場(chǎng)區(qū)地勢(shì)起伏大，西南部山體穩(wěn)定水位標(biāo)高介于44.5-53.0m左右，水量較小。

本場(chǎng)區(qū)位于煙臺(tái)市蓬萊市潮水鎮(zhèn)，根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》GB18306-2015及《山東省建設(shè)工程抗震設(shè)防條例》，抗震設(shè)防烈度為7度。

煙臺(tái)蓬萊地處中緯度，屬暖溫帶季風(fēng)區(qū)大陸性氣候，年平均氣溫11.7℃，年平均日最高氣溫28.8℃，年平均日最低氣溫-2.3℃，極端最高氣溫38.8℃，極端最低氣溫-14.6℃，年平均降水量664mm，年平均日照量2826小時(shí)，無(wú)霜期平均206天，相對(duì)濕度65%，年均風(fēng)速5.2米/秒，無(wú)洪水，受臺(tái)風(fēng)影響較小。

春季氣溫回升較快，空氣干燥，蒸發(fā)量大，蓬萊市主要季風(fēng)為南南西或西南風(fēng)，最大平均風(fēng)速為25米/秒，極大風(fēng)速為39.6米/秒，風(fēng)向?yàn)闁|北、東南，大風(fēng)日數(shù)分布為：春季（3-5月）最多、夏季次之（6-8月份）、冬季（12-2月份）較少、秋季（9-11月份）最少，年平均風(fēng)速為4.0米/秒。

2、施工準(zhǔn)備

（1）原材料準(zhǔn)備。水泥采用煙臺(tái)長(zhǎng)城水泥有限公司42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，試驗(yàn)室對(duì)水泥進(jìn)行品質(zhì)試驗(yàn)，檢測(cè)的各項(xiàng)指標(biāo)均滿足規(guī)范要求。

碎石為萬(wàn)華料場(chǎng)生產(chǎn)。我項(xiàng)目部試驗(yàn)室對(duì)各檔碎石進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果為集料的壓碎值為18.3%，優(yōu)于規(guī)范要求;液、塑限指標(biāo)均滿足規(guī)范要求。碎石篩分成三檔料：碎石（19～31.5mm）、碎石（4.75～19mm）、石屑（0～4.75mm）。試驗(yàn)篩分成果表明：各檔碎石按比例摻配后混合級(jí)配良好，滿足規(guī)范要求。

（2）混合料的配合比設(shè)計(jì)。我項(xiàng)目部試驗(yàn)室設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行試驗(yàn)，最后監(jiān)理根據(jù)平行試驗(yàn)結(jié)果確定混合料的設(shè)計(jì)配合比為：石屑（0～4.75mm）：碎石（4.75～19mm）：碎石（19～37.5mm）=45：35：20，水泥劑量為4%。

（3）物質(zhì)準(zhǔn)備?；鶎庸^(qū)拌合站有一個(gè)水泥罐，在3月14日已經(jīng)灌入水泥，共計(jì)65.44T;碎石按不同規(guī)格堆放在料場(chǎng)，各種碎石的數(shù)量滿足試驗(yàn)段施工的需要。各種集料按規(guī)格分別堆放，插牌標(biāo)明。

混合料采用WCB600型拌和機(jī)拌和，拌料前已對(duì)拌和設(shè)備及配套設(shè)備進(jìn)行了檢查，使各種設(shè)備、儀表處于正常的工作狀態(tài);提前對(duì)計(jì)量裝置進(jìn)行了校核、標(biāo)定，保證混合料的用量允許偏差符合規(guī)范要求。

攤鋪機(jī)、壓路機(jī)均按試驗(yàn)段施工方案要求進(jìn)場(chǎng)，由專職機(jī)械管理人員進(jìn)行檢修，滿足施工要求。

（4）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。錨地堆場(chǎng)的土質(zhì)為砂型土，在施工前對(duì)路基路床進(jìn)行檢查，對(duì)不滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求路床進(jìn)行摻灰土、翻曬、碾壓等處理。

試驗(yàn)路段開工前用GPS按沿路線長(zhǎng)度方向每10m設(shè)左、右樁，各樁以混凝土釘標(biāo)識(shí)和定位。在進(jìn)行高程測(cè)量后敷設(shè)基準(zhǔn)線樁，以鋼卷尺量高掛線，基準(zhǔn)線采用φ2mm鋼絲繩。基準(zhǔn)線高度=底基層頂面設(shè)計(jì)高（m）+基層材料松鋪高（m）+攤鋪機(jī)傳感線距基層松鋪?lái)斆娓撸╩）。

（5）技術(shù)準(zhǔn)備。項(xiàng)目部組織專題會(huì)議對(duì)各作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，由項(xiàng)目總工主持、各部門負(fù)責(zé)人、攤鋪隊(duì)所有施工人員參加，對(duì)水泥穩(wěn)定碎石施工的技術(shù)要求、質(zhì)量控制要點(diǎn)、機(jī)械操作規(guī)程及安全文明施工均做出明確的要求，使施工方案和工藝流程在施工過(guò)程中得到了落實(shí)。

3、施工方案

（1）混合料拌和。開拌前，試驗(yàn)室人員到場(chǎng)檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的施工配合比。按照施工配合比，混合料正式拌和前根據(jù)級(jí)配和拌和機(jī)產(chǎn)量確定好各個(gè)料斗電子秤和料門開度。同時(shí)根據(jù)上、下午的氣候不同，項(xiàng)目部試驗(yàn)室通知拌和站進(jìn)行了兩次含水量的調(diào)整，并且作了臺(tái)帳記錄。

在正式開拌之前，拌合機(jī)進(jìn)行了試拌，在混合料質(zhì)量均勻、穩(wěn)定后進(jìn)行規(guī)模施工。

（2）混合料的運(yùn)輸?；旌狭习韬险驹O(shè)置在堆場(chǎng)附近，混合料的運(yùn)輸距離約200m，運(yùn)距較近，為保證攤鋪連續(xù)不間斷進(jìn)行，共配備了5臺(tái)15T的自卸汽車。

裝料時(shí)運(yùn)輸車輛排隊(duì)等候在貯料倉(cāng)下，裝料前對(duì)車輛車廂進(jìn)行清洗、晾干，裝料時(shí)按前→后→中至少三次移動(dòng)的方法進(jìn)行裝料，不得裝料太滿外溢，有效地防止了裝料堆高交叉部產(chǎn)生嚴(yán)重離析現(xiàn)象。

運(yùn)輸車輛到場(chǎng)后由專人指揮車輛在未灑水的路段上調(diào)頭，間隔一段時(shí)間在一處集中倒車，指揮人員看護(hù)好中側(cè)鋼絲基準(zhǔn)線，以免倒車時(shí)壓倒，倒車駛進(jìn)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，以免影響下承層;攤鋪機(jī)前有專人指揮車輛，以確?；旌狭系倪B續(xù)均勻攤鋪。車輛到場(chǎng)后分列兩邊，前后相距約10m，車輛倒車時(shí)統(tǒng)一在攤鋪機(jī)前30cm處停車，掛空擋卸料。

（3）混合料的攤鋪。攤鋪前在攤鋪范圍兩側(cè)及中心線位置每隔10m打一導(dǎo)桿，拉出三條攤鋪基準(zhǔn)線，并打好厚度控制線支架，根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定控制線高度，掛好控制線。

攤鋪采用一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪機(jī)就位后，在攤鋪機(jī)底下墊木板，木板高度與混合料松鋪厚度相等，內(nèi)側(cè)攤鋪的底基層為基準(zhǔn)，外側(cè)按鋼絲繩基準(zhǔn)控制，起步時(shí)用水準(zhǔn)儀及時(shí)檢測(cè)中間攤鋪機(jī)的橫坡，使其符合設(shè)計(jì)要求。

攤鋪時(shí)保持勻速前進(jìn)，平均攤鋪速度1m/min。

攤鋪過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)攤鋪質(zhì)量的檢查，對(duì)局部離析的地方，采用人工換料修補(bǔ)。另外在混合料出料單上注明出場(chǎng)時(shí)間及到場(chǎng)時(shí)間，以便控制碾壓成型時(shí)間。

（4）混合料碾壓。根據(jù)拌合機(jī)的拌合能力、混合料的運(yùn)輸距離、攤鋪機(jī)的攤鋪速度及壓路機(jī)的碾壓速度。

當(dāng)攤鋪好的混合料達(dá)到碾壓長(zhǎng)度、表面水分尚未大量蒸發(fā)、含水量接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，碾壓的程序見下表1。

碾壓采用先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊的原則，避免出現(xiàn)推移、起皮和漏壓的現(xiàn)象。碾壓時(shí)，遵循初壓（靜壓）→復(fù)壓（振壓）→穩(wěn)壓（靜壓）的程序，壓至無(wú)輪跡為止。初壓充分，振壓不起浪、不推移。

碾壓時(shí)嚴(yán)格控制行駛速度，第1～2遍為1.5～1.7km/h，以后各遍應(yīng)為1.8～2.2km/h。后一輪跡與前一輪跡應(yīng)重疊1/2寬度，后輪壓完攤鋪全寬為一遍。

混合料碾壓完成后，用人工拍打進(jìn)行收邊，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求完成后，測(cè)量組重新放出道路兩邊的邊線，由人工對(duì)邊坡進(jìn)行整修，使之符合設(shè)計(jì)要求。

（5）接縫處理。施工中斷超過(guò)2小時(shí)或收工重新開工設(shè)置橫接縫，距離上次施工末端3m距離處，挖除橫接縫部分混合料清理干凈后，攤鋪機(jī)從接縫處開始攤鋪，攤鋪時(shí)壓路機(jī)延接縫處橫向碾壓，由前一天壓實(shí)層逐步推向新鋪層，碾壓完畢再正常碾壓。

（6）養(yǎng)生及交通管制。每一段碾壓完成以后立即開始養(yǎng)生，將土工布覆蓋在碾壓完成的基層頂面，土工布頂部用水泥試塊壓頂以防止土工布被風(fēng)吹起，覆蓋后灑水車灑水養(yǎng)護(hù)，在7天內(nèi)均保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)生期間定期灑水。

用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭 為噴霧式以免破壞底基層表面，灑水次數(shù)根據(jù)近幾天氣候情況，每天上下午各灑一次，可保持混合料表面濕潤(rùn)。

在養(yǎng)生期間封閉交通，禁止一切車輛在其上行駛。

（7）機(jī)械組合。

采用以下碾壓的機(jī)械組合：

4、質(zhì)量保證

（1）組織保證。成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由于現(xiàn)場(chǎng)距離比較長(zhǎng)，施工作業(yè)面廣為了確保水泥穩(wěn)定碎石基層鋪筑工作的順利進(jìn)行和工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確保各項(xiàng)措施落實(shí)到實(shí)處，項(xiàng)目部專門成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的“施工領(lǐng)導(dǎo)小組”，具體落實(shí)施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括制定施工方案、技術(shù)措施、安全措施等，并負(fù)責(zé)監(jiān)督各項(xiàng)措施的貫徹落實(shí)情況、解決施工過(guò)程中的生產(chǎn)問(wèn)題。

成立現(xiàn)場(chǎng)突擊隊(duì)，及時(shí)解決處理施工期間突發(fā)事件及緊急情況，做到人員落實(shí)，責(zé)任明確，動(dòng)作迅速，措施得力。

（2）技術(shù)保障措施。為了確保工程質(zhì)量，將抽調(diào)豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，配備完善施工設(shè)備。明確項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，建立以總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下的試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢三位一體的技術(shù)質(zhì)量保證體系。

實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。開工前做好原材料的檢驗(yàn)和配合比設(shè)計(jì)，施工過(guò)程中每道工序及每個(gè)分項(xiàng)都實(shí)行自檢、互檢、交接檢驗(yàn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，再進(jìn)行下道工序或下個(gè)分項(xiàng)工程的施工。

嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，遵規(guī)操作。各分項(xiàng)工程開工前均制定較合理、先進(jìn)的施工方案和施工工藝，并做好上崗前的培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，使參加施工人員做到五個(gè)明確，即：崗位明確、職責(zé)明確、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確、施工和程序明確、操作規(guī)程明確。

高度重視各種級(jí)配混合料的配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)段的鋪筑工作，認(rèn)真做好技術(shù)總結(jié)，取得適合本工程的技術(shù)數(shù)據(jù)，正確指導(dǎo)施工。采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，推廣應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)，保證鋪筑質(zhì)量，配備先進(jìn)的試驗(yàn)儀器設(shè)備，保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。做好拌和場(chǎng)的場(chǎng)地及進(jìn)場(chǎng)便道“硬化”做好材的防雨及防污染措施，確保集料潔凈，不被污染。認(rèn)真做好施工中的施工原始記錄，做到資料完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，內(nèi)容齊全。當(dāng)進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，堅(jiān)決貫徹在確保質(zhì)量前提下的合理工期。