畢顯才
(內(nèi)蒙古金陶股份有限公司,內(nèi)蒙古 赤峰 O24327)
尼爾森選礦機(jī)是一種高效的離心重選設(shè)備。它適用于從礦石中和其它的固體物料中回收金、銀、鉑族等貴金屬及其它較大比重的金屬礦物的選別,已成為世界黃金、貴金屬伴生的有色金屬選礦廠最受歡迎的重選設(shè)備,是一種選別高效、環(huán)保條件好的重選技術(shù)。在黃金工業(yè)中,它是替代混汞板、重選流槽、跳汰機(jī)的最好選擇,是綠色礦山選擇的趨勢。內(nèi)蒙古金陶股份有限公司(以下簡稱金陶公司)以重力選礦+浮選替代混汞和氰化浸出工藝。金陶公司一選廠2008年9月建廠,2013年10月工藝改造為尼爾森重選+浮選工藝流程。二選廠2014年5月改造為尼爾森重選+浮選工藝流程。為探求尼爾森選礦機(jī)的最佳應(yīng)用條件,金陶公司2016年11月16日-22日,同時(shí)處理2#礦石,進(jìn)行生產(chǎn)對比。驗(yàn)證兩廠不同工藝尼爾森回收效益,驗(yàn)證結(jié)果,一選廠反推金原礦品位2.83g/t,二選廠反推金原礦品位3.19g/t,反推金原礦品位相差0.36g/t,一選廠重選回收率33.85%,二選廠重選回收率38.91%,兩廠重選回收率相差5.06%,金陶公司進(jìn)行調(diào)試。①在一廠工藝中尋找金屬沉積。②兩廠調(diào)換尼爾森,調(diào)整生產(chǎn)尼爾森參數(shù),來保證共同操作條件,均未能查明原因。為此,金陶公司一選廠進(jìn)行尼爾森選金礦石應(yīng)用條件的試驗(yàn)研究與工業(yè)應(yīng)用[1]。
表1 礦漿的檢測、篩析數(shù)據(jù)
通過對兩廠工藝流程進(jìn)行考查,查明尼爾森回收率差異的原因。
通過尼爾森試驗(yàn),尋找對尼爾森最佳參數(shù),指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn),提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
首先,選礦工程技術(shù)人員截取兩廠尼爾森給礦礦漿,進(jìn)行檢測、篩析,結(jié)果如表1。
由上述篩析數(shù)據(jù)質(zhì)量粒級分布表明,+100目粒級二選廠占優(yōu)。-100目粒級一選廠占優(yōu)。二選廠粗粒級占優(yōu)。
圖1 兩廠的金屬產(chǎn)率圖
由圖1表明,+140目粒級與-400目粒級金屬量,一選廠占優(yōu)。-140目+400目粒級金屬量,二選廠占優(yōu)。
圖2 兩廠篩析樣粒級金屬量正累計(jì)曲線圖
篩析結(jié)果:
(1)綜上所述,初步得出篩析結(jié)論,金屬量與質(zhì)量粒級分布,一選廠粗粒級尼爾森給礦濃度二選廠(58%)低于一選廠(66%)。
(2)與細(xì)粒級占優(yōu)。一選廠尼爾森給礦粒度特性,存在沒完全解離或過磨的粒級高于二選廠的可能性。沒完全解離的粗粒級與過磨的微細(xì)粒均不利于尼爾森選別。
(3)由圖2表明,一選廠的尼爾森給礦金屬分布離散度高,二選廠尼爾森給礦金屬重選分離偏移距更大,金屬分離效率更高,可選性更優(yōu),更有利于尼爾森重選。
金陶公司聯(lián)合長春黃金研究院,于 2018年3月27日與3月31日,兩次三班24小時(shí)取樣,對兩廠共同處理6#礦石進(jìn)行磨浮流程考查。在考查期間,供礦時(shí),金陶公司調(diào)度室盡量保證兩廠礦石性質(zhì)相同、穩(wěn)定。
結(jié)論:
共同處理6#礦石,結(jié)合兩廠工藝流程與流程檢測化驗(yàn),一廠經(jīng)過3245溢流球磨機(jī)進(jìn)入尼爾森重選的礦石品位為3.327 g/t;二廠經(jīng)過兩段磨礦進(jìn)入尼爾森重選的礦石品位為4.674 g/t,相差1.347 g/t。
共同處理6#礦石期間,因兩廠工藝差別,重選回收率相差5.24%,反推金礦原礦品位0.4g/t,金屬損失率17.09%。
重選給礦二選廠單體金含量高于一選廠8.24%。
尼爾森回收-0.15+0.045(mm)效果最佳。對-0.045(mm)回收效果較差。對+0.15(mm)回收較差的原因是沒有完全解離。
結(jié)合與兩廠篩析對比及流程考查,可以得出,兩廠尼爾森重選回收率差距產(chǎn)生的原因由兩廠工藝不同所致。階段磨礦更適合金陶公司金礦石的選別,同時(shí)更有利于尼爾森重選。
為研究影響尼爾森試驗(yàn)選礦回收率的礦石性質(zhì)及尼爾森最佳操作參數(shù),金陶公司一選廠試驗(yàn)室與河南省巖石礦物測試中心,做了金陶公司3#礦石關(guān)于尼爾森試驗(yàn)應(yīng)用條件的試驗(yàn)研究。試驗(yàn)采用單因素變量法。試驗(yàn)內(nèi)容:①磨礦細(xì)度變量試驗(yàn);②隔粗變量試驗(yàn)(數(shù)據(jù)來源于河南省巖石礦物測試中心對金陶公司礦石的試驗(yàn));③濃度變量試驗(yàn);④G值變量試驗(yàn)(富集錐轉(zhuǎn)速);⑤反沖洗水變量試驗(yàn);⑥富集時(shí)間變量試驗(yàn)。
試驗(yàn)準(zhǔn)備:由一選廠技術(shù)人員取3#礦1000kg,破碎至3 mm以下,縮分成每份4 kg。首先通過磨礦試驗(yàn)確定達(dá)到所需磨礦細(xì)度的時(shí)間,再為尼爾森重選提供所需磨礦細(xì)度的產(chǎn)品。
1.3.1 磨礦細(xì)度變量試驗(yàn)(試驗(yàn)單位金陶公司一選廠試驗(yàn)室)
固定條件:給礦量為4Kg 、重力G 值為60、濃度65%、反沖洗水量定為3.0、給礦速度。
變化條件:不同磨礦細(xì)度的礦漿。
結(jié)論:
3#礦尼爾森回收率和富集比隨著磨礦細(xì)度的增加而提高,在65%達(dá)到最佳值。
本次試驗(yàn)中,高細(xì)度能保證礦石充分解離,同時(shí)尼爾森給礦粒級窄,在重力選礦作業(yè)中,同等粒級,比重大的顆粒金優(yōu)先富集,所以高細(xì)度回收率較高。但給礦粒級較寬時(shí),細(xì)度過高,細(xì)顆粒金存在流失的風(fēng)險(xiǎn)。
因?yàn)楸驹囼?yàn)?zāi)サV為開路試驗(yàn),生產(chǎn)中為閉路,所以給礦粒級較寬,因此進(jìn)行隔粗試驗(yàn)。
生產(chǎn)中應(yīng)提高分級效率,防止跑粗或過磨。
表2 尼爾森細(xì)度變量試驗(yàn)結(jié)果
1.3.2 隔粗試驗(yàn)(試驗(yàn)單位河南省巖石礦物測試中心)
在生產(chǎn)工藝中進(jìn)行試驗(yàn)。利用濃度計(jì)算,取大致相同質(zhì)量尼爾森給礦,利用不同篩孔進(jìn)行隔粗,篩下物進(jìn)行尼爾森選礦。根據(jù)前期試驗(yàn)室研究結(jié)果,固定重力倍數(shù)為70G,給礦量設(shè)計(jì)固定為20kg,給礦速度在500g/min~1000g/min之間,反沖洗水量為3.5L/min~3.6L/min。
表3 尼爾森隔粗試驗(yàn)結(jié)果
結(jié)論:
由表3可知,在試驗(yàn)范圍內(nèi),當(dāng)有過粗粒級物料進(jìn)入尼爾森時(shí),會(huì)導(dǎo)致物料在富集錐中堆積,干擾顆粒金的回收。
隨著隔篩尺寸逐漸減小,精礦產(chǎn)品粒度組成趨于均勻,金精礦的品位逐步上升的趨勢;回收率有先增加后下降趨勢。
隨著隔篩尺寸降低,有利于金精礦的富集比的增加,但當(dāng)隔篩尺寸降低到一定程度后,再隔篩尺寸,富集比將趨于平緩,并且富集比還會(huì)有降低的風(fēng)險(xiǎn)。
試驗(yàn)為開路,而生產(chǎn)中為閉路循環(huán),給礦粒級較寬,細(xì)度過高會(huì)導(dǎo)致部分粗顆粒金過磨,微細(xì)粒級不利于尼爾森回收,反而降低回收率。細(xì)度過低,粗粒級脈石會(huì)干擾細(xì)粒級顆粒金富集。
窄粒級適宜于尼爾森選礦,對于現(xiàn)場尼爾森給礦物料,隔篩尺寸控制在1.5mm~2mm之間是合適的[2]。
1.3.3 尼爾森給礦濃度變量試驗(yàn)(試驗(yàn)單位金陶公司一選廠試驗(yàn)室)
固定條件:給礦量為4Kg 、重力G 值為60、細(xì)度65%(-200目)。
反沖洗水量定為3.0、給礦速度4Kg/3min。
變化條件:不同濃度的礦漿。
表4 尼爾森給礦濃度變量試驗(yàn)結(jié)果
結(jié)論:
由上述試驗(yàn)結(jié)果可知,濃度由35%至65%,產(chǎn)率持平。回收率,遞減,富集比遞減。
說明,低濃度有利于尼爾森選別。
1.3.4 尼爾森G值(重力倍數(shù))變量試驗(yàn)(試驗(yàn)單位金陶公司一選廠試驗(yàn)室)
固定條件:給礦量為4Kg 、細(xì)度65%(-200目)、礦漿濃度50%、反沖洗水量定為3.0、給礦速度4Kg/3min。
變化條件:不同重力G 值。
表5 G值(重力倍數(shù))變量 試驗(yàn)結(jié)果
結(jié)論:
(1)由于當(dāng)給礦細(xì)度和反沖洗水量一定時(shí),隨著G40升至G60,物料受到的離心力逐漸增加,回收率和富集比均增加。
(2)隨著G60升至G120,不僅顆粒金受到的離心力逐漸增加,其它物料收到的離心力也逐漸增加,由于反沖洗量一定,因此很難實(shí)現(xiàn)顆粒金與其它粗顆粒物料的有效分離,導(dǎo)致顆粒金和其它物料均最大極限的富集至富集腔中,還可能會(huì)導(dǎo)致富集腔內(nèi)的中細(xì)粒級顆粒金被其它物料取代從而排至尾礦中,進(jìn)而導(dǎo)致金的品位和回收率均下降趨勢。
1.3.5 反沖洗水變量試驗(yàn)(試驗(yàn)單位金陶公司一選廠)
固定條件:給礦量為4Kg 、細(xì)度65%(-200目)、礦漿濃度50%、給礦速度4Kg/3min、重力G 值60。
變化條件:不同反沖洗水量。
表6 反沖洗水變量試驗(yàn)結(jié)果
結(jié)論:
(1)在試驗(yàn)范圍內(nèi),隨著尼爾森反沖洗水量由2.2L/min升至4.7L/min,金精礦的品位逐步增加。
(2)反沖洗水量由4.7L/min升至6.9L/min,尼爾森精礦品位降低,精礦中金的回收率降低。
(3)當(dāng)給礦細(xì)度和重力倍數(shù)一定時(shí),隨著反沖洗水量增加,物料受到的反向沖洗力逐漸增加,物料被沖散的程度也逐漸增加,因此能夠?qū)崿F(xiàn)顆粒金與其它物料的有效分離,顆粒金最大極限的富集至富集錐,提高重選回收率;
(4)但當(dāng)反沖洗水量增加到一定程度后,導(dǎo)致部分細(xì)顆粒金在收到反向沖洗力的作用下排至尾礦中,進(jìn)而導(dǎo)致金回收率下降,富集錐中有效顆粒金數(shù)目將很難繼續(xù)增加,因此富集比也會(huì)趨于飽和后,甚至降低回收率。因此,在現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)中,反沖洗水量需適中,生產(chǎn)中可以適當(dāng)增加或者降低反沖洗水量進(jìn)行指標(biāo)對比,選擇合適的反沖洗水量以提高尼爾森重選回收率。
1.3.6 富集時(shí)間變量試驗(yàn)(試驗(yàn)單位金陶公司一選廠)
固定條件:細(xì)度65%(-200目)、礦漿濃度50%、給礦速度4Kg/3min、重力G 值60、反沖洗水量3.0。
變化條件:不同給礦量。
結(jié)論:
(1)隨著給礦量的增加,富集比與給礦量基本呈線性關(guān)系,說明再增加給礦量,可以繼續(xù)增大富集比。
(2)給礦量增加,回收率降低。
(3)尼爾森富集腔的體積一定,即富集腔所容納的精礦體積量基本確定,比重較小的顆粒必定收到較小的離心力,比重較大的顆粒必定收到較大的離心力,因此隨著給礦量增加,比重較小的顆粒必定被比重較大的顆粒所替代,即脈石顆粒盡可能的被顆粒金所取代,從而導(dǎo)致隨著給礦量增加,金精礦的品位逐步增加,但是,尼爾森富集腔的體積飽和后,必然會(huì)導(dǎo)致部分金精礦進(jìn)入尼爾森尾礦,精礦中金的回收率卻逐漸降低。應(yīng)該在保證重選回收率的前提下,合理控制給礦量,得到的重選精礦再進(jìn)行搖床進(jìn)而獲得高富集比的重砂產(chǎn)品。
表7 富集時(shí)間變量試驗(yàn)結(jié)果
(1)經(jīng)過大量的試驗(yàn)室研究,基本摸清尼爾森重選機(jī)的影響金陶公司3#礦石規(guī)律,影響因子大小基本為:給礦細(xì)度>富集時(shí)間>給礦濃度>G值>液態(tài)化水量。
(2)給礦細(xì)度是決定尼爾森重選回收率的關(guān)鍵。給礦細(xì)度取決于隔篩尺寸和磨礦細(xì)度。不同礦石有不同嵌布粒度,決定了不同的磨礦細(xì)度。不同給礦細(xì)度決定不同的G值和反沖洗水和不同的富集時(shí)間,試驗(yàn)證明高細(xì)度適合高G值,低反沖洗水和低富集時(shí)間;低細(xì)度適合低G值,高反沖洗水和高富集時(shí)間。
(3)高富集時(shí)間會(huì)增加精礦富集比,但會(huì)降低回收率,建議采用適宜的富集時(shí)間,通過搖床來提高富集比。低富集時(shí)間會(huì)使尼爾森精礦產(chǎn)率過高,搖床工作量加大。富集時(shí)間同時(shí)決定了反沖洗水的變化,建議隨時(shí)間增加,反沖洗水量同步增加。富集時(shí)間建議由尼爾森選礦比來設(shè)定。
(4)降低礦漿濃度均能增加回收率,但要考慮低濃度對浮選的影響。 建議增加濃密機(jī),就可以適當(dāng)降低尼爾森給礦濃度,防止低濃度影響浮選。
(5)建議現(xiàn)有尼爾森增加變頻器來改變G值。根據(jù)細(xì)度調(diào)整G值。
(6)根據(jù)礦漿細(xì)度和濃度調(diào)整反沖洗水,同樣要考慮低濃度對浮選的影響。采用低反沖洗水時(shí),小心注意堵塞富集錐。
(7)G值與反沖洗水具有匹配性。因?yàn)榉礇_洗水量一定,給礦速度大小決定了給礦濃度的大小,所以其試驗(yàn)原理等同于給礦濃度,生產(chǎn)中取決于尼爾森的處理能力和生產(chǎn)的過程礦石性質(zhì)及現(xiàn)場操作,所以沒有單獨(dú)進(jìn)行給礦速度試驗(yàn)研究。
(8)對于工業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中,為了提高重選精礦回收率,可以通過適當(dāng)調(diào)整給礦細(xì)度、減少富集時(shí)間、降低給礦濃度、調(diào)整重力倍數(shù)、調(diào)整液態(tài)化水量中的一種或多種來實(shí)現(xiàn)。
本試驗(yàn)僅針對金陶公司3#金礦石,不同礦石嵌布粒度不同,比重不同,回收率不同,反映規(guī)律敏感度不同。由于顆粒金的偶然性因素,導(dǎo)致個(gè)別數(shù)據(jù)的跳躍和紊亂,但從總體趨勢分析,依然存在規(guī)律,來指導(dǎo)生產(chǎn)。
造成金陶公司兩廠尼爾森回收率的生產(chǎn)差距主要因素是工藝流程的不同?;诓桓淖児に嚨那疤嵯?,一選廠進(jìn)行如下調(diào)整。
(1)細(xì)度調(diào)整:
改善直線篩孔徑,2mm*30mm改為4mm*25mm。優(yōu)化尼爾森入選細(xì)度。
加強(qiáng)生產(chǎn)檢測,調(diào)整鋼球配比,盡量使一選廠尼爾森給礦粒級特性趨向于二選廠。
(2)調(diào)整尼爾森入選濃度:
一選廠2017年12月9日至21日處理二礦礦石從12月12日四點(diǎn)班開始,降低尼爾森入選濃度,由65%~70%降低至55%~60%,20日下午出庫重砂到冶煉廠冶煉,試驗(yàn)對比前后結(jié)果如下:
隨著濃度的改變,細(xì)度相應(yīng)也發(fā)生變化。試驗(yàn)結(jié)果回收率提高了1.57%。
(3)處理2#、6#礦石,調(diào)整富集時(shí)間為60分鐘。
(4)6#礦、2#礦均采用低反沖洗水量。
(5)工藝調(diào)整,KC30由KC40排礦時(shí)工作,改為處理旋流器沉沙,防止顆粒金重新進(jìn)入球磨而過磨,但在生產(chǎn)中降低濃度過高帶來的影響。
(6)改善旋流器設(shè)備參數(shù), 減少溢流管的長度,加強(qiáng)旋流器的壓力,提高旋流器的效率。
2018年6 月至12月,金陶公司一選廠,改善尼爾森操作條件,處理6#礦石Au回收率由原來25.57%提高到32.34%提高了6.77%,處理2#礦石Au回收率由29.76%提高到37.50%,提高7.74%,大大提高了經(jīng)濟(jì)效益,具有在同類礦山推廣的價(jià)值。