韓 偉
(中核遼寧核電有限公司,遼寧葫蘆島 125100)
核電站通風(fēng)系統(tǒng)保證了系統(tǒng)各房間內(nèi)設(shè)備所需要的溫度和濕度,并為人員進(jìn)入提供了條件。止回閥廣泛使用于工業(yè)工廠中,升降式止回閥、旋啟式止回閥、蝶式止回閥、隔膜式止回閥等,均有各自的優(yōu)缺點(diǎn),選用時均根據(jù)系統(tǒng)具體工況而定。重錘式止回閥是核電站通風(fēng)系統(tǒng)中主要的設(shè)備之一,主要對風(fēng)機(jī)提供有效保護(hù),有閥門密封性好、啟閉動作靈敏可靠的特點(diǎn)。在系統(tǒng)正常運(yùn)行中,閥門的靈敏度直接影響風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)局部能量損失及送風(fēng)系統(tǒng)的流量[1]。
重錘式止回閥主要有矩形單葉止回閥、矩形雙葉止回閥和圓型結(jié)構(gòu)止回閥3 種結(jié)構(gòu)形式:矩形單葉結(jié)構(gòu)止回閥主要由閥體(組焊件)、單個組裝葉片、重錘組件和軸等組成;矩形多葉結(jié)構(gòu)止回閥分為普通系列多葉止回閥和橫向加強(qiáng)多葉止回閥,主要部件均為閥體(組焊件)、多個組裝葉片、重錘組件和軸等組成,與單葉結(jié)構(gòu)不同的是當(dāng)閥門結(jié)構(gòu)尺寸大于1250 mm 時,在閥體中間需設(shè)置加強(qiáng)板,用來增加閥門的穩(wěn)定性;圓型結(jié)構(gòu)止回閥主要由閥體(組焊件)、組裝葉片、重錘組件和軸、齒輪等組成,另外還有軸承、旋臂、墊板、連接副、壓片、螺紋圓柱銷、定位螺釘及螺母等零部件。無論是哪種結(jié)構(gòu)的止回閥,均可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際要求,安設(shè)有開關(guān)推動器和限位開關(guān),各主要部件功能如下:
(1)閥體。承重件,用來支撐軸和葉片等閥體所有部件,并實(shí)現(xiàn)與風(fēng)管的連接。
(2)葉片。啟閉件,通過旋轉(zhuǎn)帶動密封圈實(shí)現(xiàn)閥門開啟、關(guān)閉功能:
(3)軸。連接葉片和重錘組件,并傳遞閥門動作過程中的扭矩。
(4)重錘組件。作為閥門關(guān)閉過程的動力源,施加閥門關(guān)閉時所需作用力。
(5)密封圈。閥門完全關(guān)閉后實(shí)現(xiàn)密封功能,保證泄漏量在系統(tǒng)所允許范圍內(nèi)。
(6)限位開關(guān)。傳遞開、關(guān)信號,顯示閥門關(guān)閉或開啟狀態(tài),確認(rèn)閥門位置。
止回閥是指啟閉件借助介質(zhì)作用力,自動阻止介質(zhì)逆流的閥門,止回閥又稱為單向閥或逆止閥,屬于自動閥類,無需外力驅(qū)動[2]。重錘式止回閥一般安裝在風(fēng)機(jī)或空調(diào)的出口位置,風(fēng)機(jī)啟動運(yùn)行時,風(fēng)管內(nèi)閥前會形成正向壓力,當(dāng)正向壓力大于閥門的開啟壓差(一般100~200 Pa)時,閥門會克服關(guān)閉力矩開啟,此時葉片的開啟角度會隨著管道內(nèi)風(fēng)速的變化而變化,當(dāng)管道內(nèi)風(fēng)速較大時,葉片的開啟角度就大,反之則開啟角度??;當(dāng)風(fēng)管內(nèi)閥門的前后有反向壓差或無壓差時,在重錘和葉片的重力作用下閥門關(guān)閉,切斷風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)流通路徑,防止系統(tǒng)產(chǎn)生倒灌,實(shí)現(xiàn)止回功能。
選擇止回閥時,一般是根據(jù)對最小的沖擊壓力或無撞擊關(guān)閉所需要的關(guān)閉速度及其關(guān)閉速度特性做定性的評估,進(jìn)而選擇所需要的止回閥型號及尺寸。這樣的選擇方法不一定是最精確的,但是根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)來看,大多數(shù)場合是可以得到所想要得到的結(jié)果的[3]。
選擇重錘式止回閥時,首先要根據(jù)系統(tǒng)確定所需要的風(fēng)機(jī)(或空調(diào))型號,包括風(fēng)機(jī)(或空調(diào))的功率、出口風(fēng)速等參數(shù),再由閥門的關(guān)閉速度應(yīng)與風(fēng)機(jī)(或空調(diào))出口的介質(zhì)流速相匹配,然后根據(jù)這些參數(shù)再確定重錘式止回閥的結(jié)構(gòu)形式及尺寸,保證在風(fēng)機(jī)(或空調(diào))停轉(zhuǎn)的過程中,閥門能平穩(wěn)關(guān)閉,防止出現(xiàn)較大的撞擊。
經(jīng)過長期運(yùn)行,某核電機(jī)組發(fā)現(xiàn)重錘式止回閥的主要缺陷現(xiàn)象及原因見表1。
(1)故障1:連接桿銷子松脫或丟失。主要原因有兩個:一是閥門設(shè)計部分缺陷,止回閥連桿之間的銷子是通過卡簧固定的,當(dāng)閥門長期開啟關(guān)閉來回擺動時,卡簧很容易松脫,導(dǎo)致銷子脫落(圖1);二是連接桿銷子軸套磨損,當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動后閥門處于全開位,此時重錘帶著連桿不斷擺動,隨著時間增長,造成軸套磨損,銷子脫落。
(2)故障2:限位開關(guān)問題。其主要原因是止回閥限位開關(guān)設(shè)計缺陷(圖2)。隨著風(fēng)機(jī)的啟停,閥門不斷開啟、關(guān)閉,推動器撞擊限位開關(guān)的頻率增加,隨著運(yùn)行時間的增長,造成限位開關(guān)損壞。限位開關(guān)支架松動也有可能導(dǎo)致反饋不顯示的問題。
表1 重錘式止回閥缺陷及原因
(3)故障3:重錘與閥桿連接螺栓松動。分析認(rèn)為,閥門維修后未將螺栓緊固到位,閥桿在重錘的作用下帶著葉片不斷開啟關(guān)閉,而重錘與閥桿的連接螺栓為受力部位,長期運(yùn)行后導(dǎo)致螺栓松動甚至脫落、丟失。
(1)對于連接桿銷子脫落或丟失的情況,將卡簧配合銷子的連接方式更換為開口式,使銷子更加牢固可靠,消除由于止回閥長期來回開關(guān)擺動造成卡簧脫落,從而導(dǎo)致銷子掉落,閥門無法正常開關(guān)現(xiàn)象(圖3)。并定期檢查銅套磨損情況,如果出現(xiàn)磨損量過大及時更換銅套,避免出現(xiàn)銅套磨損太嚴(yán)重導(dǎo)致的系統(tǒng)無法正常工作現(xiàn)象。
圖1 連接桿銷子松脫
圖2 限位開關(guān)問題
(2)關(guān)于限位開關(guān)的問題,有兩種方法可以解決:一是更換限位開關(guān)的形式或限位開關(guān)的安裝方式;二是改變推動器的結(jié)構(gòu),減小與限位開關(guān)接觸的坡度,使推動器與限位開關(guān)平緩接觸,而不是直接按壓限位開關(guān),這樣既能增加與限位開關(guān)接觸的穩(wěn)定性,又能降低限位開關(guān)的損壞頻繁、成本與維修次數(shù)。
(3)重錘與閥桿的連接螺栓使用雙螺母,防止重錘帶動閥桿頻繁動作造成螺母松動脫落導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)受影響等情況,達(dá)到防松的目的。
圖3 連接桿銷子連接方式更換為開口銷
重錘式止回閥在核電站通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)起到非常重要的作用,通過工作過程中總結(jié)現(xiàn)場閥門出現(xiàn)的不回座、信號反饋、重錘指示方向不準(zhǔn)確及閥位顯示等缺陷,將系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)與閥門結(jié)構(gòu)相結(jié)合,找到閥門不回座、重錘指示方向不準(zhǔn)確的原因在連接桿的銷子處,信號反饋、閥位顯示的原因在限位器上,并詳細(xì)闡明了解決方法,保證了系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,減少日常維修工作量。