陳劍鋒， 呂同輝

(機械工業(yè)哈爾濱焊接技術培訓中心,黑龍江 哈爾濱 150046)

0 前言

隨著產(chǎn)業(yè)分工越來越細，不僅是跨國企業(yè)，也包括越來越多國內(nèi)的企業(yè)都會選擇使用分包商為其服務。當然，使用分包商的驅(qū)動因素還包括：降低供應鏈成本、降低內(nèi)部生產(chǎn)風險、提高生產(chǎn)靈活性、內(nèi)部缺乏制造能力以及合同的需要[1]。

基于以上原因，制造商經(jīng)常會將焊接部件部分或全部交給分包商完成。然而，我們應該認識到分包商的產(chǎn)品質(zhì)量即制造商的產(chǎn)品質(zhì)量，分包商的產(chǎn)品質(zhì)量出了問題，也就是制造商的產(chǎn)品質(zhì)量出了問題。所以對于分包商的管理和控制就顯得尤其重要。ISO 3834(金屬材料熔化焊的質(zhì)量要求)系列標準中，影響焊接產(chǎn)品的質(zhì)量22個要素中就包括對焊接分包商的管控[2-4]。

根據(jù)ISO 3834標準的定義，焊接分包商服務包括焊接、無損檢驗、熱處理，但文中主要談對于“焊接”分包商的管理和控制。

1 對分包商的支持

在談如何管理和控制焊接分包商之前，應先談對分包商的支持。所以想要焊接分包商所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，必須向分包商提供產(chǎn)品制造所需要的所有信息。

實際的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)分包商不能完全按照用戶的制造要求制造產(chǎn)品，很大部分原因是分包商本身未能完全理解用戶的制造要求，但也有部分原因是制造商并未將所有正確的、完整的制造要求提供給分包商，典型的問題包括母材牌號或關于的材質(zhì)單要求不明確、圖紙有錯誤或者沒有具體的焊后檢驗要求、焊縫的驗收要求等。這在國內(nèi)企業(yè)中十分常見，因為國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)在大部分是被動分包，即自己產(chǎn)能不足，所以很多產(chǎn)品的圖紙等書面技術資料不完整，或交給分包商的圖紙有錯誤。這些問題都是由現(xiàn)場人員現(xiàn)場解決，沒有變成正式的技術修改文件。在企業(yè)自身生產(chǎn)時不會產(chǎn)生問題，一旦將產(chǎn)品分包，分包商則不能獲得產(chǎn)品的所有信息，從而導致產(chǎn)品生產(chǎn)出現(xiàn)問題。

在分包商審核、開發(fā)和支持過程中，要做到專業(yè)、客觀。如果存在產(chǎn)品設計缺陷、潛在的操作或安全問題，或任何可能影響成本、交付進度或產(chǎn)品質(zhì)量的問題，雙方相關人員必須積極主動協(xié)調(diào)解決，而不是被動反應[5]。另外一方面，制造商也應由專業(yè)的技術人員，如負責焊接質(zhì)量的國際焊接工程師對分包商進行制造和檢驗方面的培訓和指導，注意此培訓不應是針對通用焊接和檢驗技術方面的，而是針對具體產(chǎn)品焊接和檢驗技術方面的培訓，讓分包商相關人員對分包的產(chǎn)品有更清晰及具體的認知。

2 管理分包商

2.1 分包商的選擇

選擇合適的分包商是至關重要的，在簽訂合同之前，應對其進行詳細和徹底的評估審核，包括焊接質(zhì)量體系和焊接生產(chǎn)過程，審核的目的還包括明確識別每個分包商的優(yōu)缺點。

焊接質(zhì)量保證體系可以基于ISO 3834的要求，以保證分包商可以滿足其規(guī)定的質(zhì)量要求(包括圖紙和合同的規(guī)定性要求、焊接工藝評定、焊接工藝規(guī)程、實際產(chǎn)品質(zhì)量等)[6]。如果產(chǎn)品還有其它的生產(chǎn)資格認證要求或產(chǎn)品認證要求，則所選擇的分包商也需要有相應的認證，例如EN 15085系列標準的歐洲軌道車輛焊接認證、EN1090系列標準的歐洲建筑鋼結(jié)構(gòu)認證(屬歐洲CE認證范圍)。當然，對分包商的生產(chǎn)能力的要求也同樣重要，包括是否具有足夠的設備、人員，從而保證能按時交貨。

基于對自身及分包商成本的考慮，對分包商的要求也應因產(chǎn)品重要性的不同和制造難度的不同，提出不同的要求。例如可以依據(jù)ISO 3834系列標準，將具體的執(zhí)行標準分為三個不同的等級，即ISO 3834-2完整的質(zhì)量要求、ISO 3834-3一般的質(zhì)量要求和ISO 3834-4基本的質(zhì)量要求。從ISO 3834-2到ISO 3834-4，質(zhì)量管理和質(zhì)量控制要求依次降低。

最終分包商的選擇應基于客觀證據(jù)，證明其具有相應的資質(zhì)和能力。除了相應的文件證明外，應該對分包商進行現(xiàn)場審核，審核的內(nèi)容可以依據(jù)ISO 3834系列標準中規(guī)定的影響熔化焊質(zhì)量的22要素，另外應該注意，在對以下要素進行檢查時，更多應注意自身產(chǎn)品的具體要求，見表1。

焊接責任人員是核心，焊接管理應由焊接責任人員全權(quán)負責。因此，根據(jù)ISO 14731要求[7]，焊接責任人員應接受過必要的教育，具有資格和經(jīng)驗，并需要有職責商進行任命。

2.2 分包商的審核

在分包商進行第一件產(chǎn)品的生產(chǎn)時，制造商應監(jiān)督檢查生產(chǎn)制造的全過程，我們可以把它叫做首件鑒定。當分包商通過首件鑒定后，才能允許其進行批量生產(chǎn)。

制造商應根據(jù)分包商所制造產(chǎn)品種類和重要性的不同，對分包商的等級進行劃分，這一點尤其重要。因為過高的質(zhì)量體系要求會增加企業(yè)的運行成本，而過低的要求會使產(chǎn)品的質(zhì)量堪憂。

根據(jù)等級的不同，產(chǎn)品重要性的不同，對分包商定期審核的頻次進行規(guī)定。定期審核通常包括質(zhì)量體系的審核和產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督審核。如每年應對分包商進行一次質(zhì)量體系審核，審核的要求和2.1節(jié)相同。產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督審核頻次可基于分承包產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。當然，質(zhì)量體系和審核和產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督審核也可以同時進行。

表1 基于ISO 3834標準的質(zhì)量要素

焊接質(zhì)量合格與否，取決于過程控制。所以對于產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督審核的重點應在于焊接質(zhì)量的控制過程，而不僅是對成品焊接質(zhì)量的檢查。審核人員可以從質(zhì)量文件和車間現(xiàn)場兩方面著手。在質(zhì)量文件方面，應重點檢查是否應用于生產(chǎn)的工藝文件是否滿足生產(chǎn)需要(包括母材和焊材是否符合圖紙要求、工藝評定和WPS是否完全覆蓋產(chǎn)品、焊工資質(zhì)證書是否完全覆蓋產(chǎn)品等)。在車間現(xiàn)場方面，應重點檢查母材和焊材的儲存條件是否滿足要求、是否標識明確，焊條和焊劑是否按要求烘干和保存、坡口的尺寸和加工質(zhì)量是否符合圖紙要求、焊接現(xiàn)場是否有產(chǎn)品的圖紙和工藝文件、焊前是否對坡口區(qū)域進行了清理、焊前裝配尺寸是否滿足要求，是否按要求預熱、實際焊接產(chǎn)品的焊工是否持有有效的焊工證書上崗、焊工實際焊接時的焊接規(guī)范是否在焊接工藝規(guī)程的限定范圍之內(nèi)、實際產(chǎn)品的焊接質(zhì)量是否滿足要求、焊接的外觀檢驗和無損檢驗是否進行及檢驗時機是否滿足等要求。

2.3 分包商的質(zhì)量控制管理

對于分包商提供的成品，制造應進行入庫檢查，但由于分包商提供的產(chǎn)品可能已看不到焊縫，或焊縫已經(jīng)過機械加工或防腐處理等，我們通常不需要或不可能對分包商所提供的所有產(chǎn)品進行再次檢驗，所以控制分包商的質(zhì)量記錄就顯得尤其重要了。在控制分包商的質(zhì)量記錄之前，我們必須提供分包商需要提供質(zhì)量記錄的目錄清單，并要求分包商嚴格按照要求提供質(zhì)量記錄文件，否則應拒絕接收。建議清單至少應包括：每批產(chǎn)品的母材和焊接填充材料的檢驗證明書(材質(zhì)單)、焊接檢驗記錄、有效期內(nèi)的焊工和操作工的資質(zhì)證書、有效期內(nèi)的無損檢驗人員的資質(zhì)證書。

3 結(jié)束語

隨著現(xiàn)代企業(yè)越來越依賴于分包商的服務，分包商的產(chǎn)品質(zhì)量也就越來越關鍵，分包是制造產(chǎn)業(yè)鏈中的一個主要環(huán)節(jié)，分包商負有與制造商相同的質(zhì)量責任，分包商的產(chǎn)品質(zhì)量出問題，也就意味著制造商的產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題。只有正確的選擇分包商，嚴格根據(jù)標準和規(guī)程管理和控制分包商，才能使分包產(chǎn)品的焊接質(zhì)量穩(wěn)定，滿足自身的質(zhì)量要求，從而做到產(chǎn)品成本的最優(yōu)化。