斜屋面現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)攔網(wǎng)分倉澆筑施工技術(shù)探討

謝 東 高靜秋 沈登建

中國建筑第七工程局有限公司（450000）

0 前言

近年來，隨著城市經(jīng)濟飛速發(fā)展及人們生活品質(zhì)提高， 人們對建筑外立面美觀度的要求越來越高。 為了提高建筑整體的美觀性，小高層及別墅建筑設(shè)計采用斜屋面且構(gòu)造設(shè)計越來越復雜。 目前，斜屋面一般都采用常規(guī)施工方法， 不僅施工緩慢、投入人力多，而且由于斜屋面的坡度大，振搗容易使混凝土流失；澆筑完成后不僅成型質(zhì)量差，而且容易造成滲漏現(xiàn)象。

1 工程概況

和航家園南園及配套道路工程，地處成都市雙流區(qū)大同路二段， 凈用地面積為49 856.15 m2，總建筑面積為 83 889.05 m2， 由 22 棟 6 層住宅、1 所幼兒園及配套商業(yè)組成。 斜屋面概況如下:單棟斜屋面水平投影面積為240 m2；斜屋面坡度為1∶2.5、1∶2；板厚 120 mm。

2 斜屋面施工方案

2.1 常規(guī)施工工藝

施工方案:支模架架體搭設(shè)→底模板鋪設(shè)→底部鋼筋綁扎→上部鋼筋綁扎→混凝土澆筑。

方案的優(yōu)點: 由于只需要鋪設(shè)底模及側(cè)模，所以模板用量相對較少、模板搭設(shè)較快。

方案的缺點:①對混凝土坍落度的要求較高，一般采用“塔吊+漏斗”的方式澆筑混凝土，一次澆筑時間長；②由于混凝土流動性大，混凝土振搗不充分，混凝土密實程度較差；③斜屋面坡度較大，澆筑完成后一般未進行收面處理，導致混凝土成型質(zhì)量差。

2.2 方案優(yōu)化

針對斜屋面構(gòu)造特點及常規(guī)施工工藝缺點，對常規(guī)施工工藝進行優(yōu)化、改進:支模架架體搭設(shè)→底模板鋪設(shè)→底部鋼筋綁扎→上部鋼筋綁扎→攔網(wǎng)→布置止水螺桿→上部模板鋪設(shè)→模板加固→混凝土澆筑。

優(yōu)化點1: 在斜屋面上采用鋼絲網(wǎng)進行攔網(wǎng)處理，沿坡度方向每隔800～1 200 mm 設(shè)置一道攔網(wǎng)，攔網(wǎng)要牢固。

優(yōu)化點2:采用雙面模板，在攔網(wǎng)下方留設(shè)300 mm 寬澆筑口；模板加固采用止水螺桿，加固要牢固。

優(yōu)化點3: 采用分倉澆筑方式。 混凝土澆筑前，針對斜屋面的構(gòu)造特點及現(xiàn)場攔網(wǎng)情況，制訂混凝土澆筑方案；由下向上逐層交圈澆筑；先澆筑框架柱、豎向梁及折梁，然后澆筑水平方向上的斜梁，最后自下而上逐圈連續(xù)澆筑屋面斜板混凝土[1]。

優(yōu)化點4:采用模板附著振搗代替插入式振搗。

2.3 方案實施

2.3.1 支模架選擇

由于斜屋面標高較多，采用鋼管扣件式支模架。本工程斜屋面的最大懸挑長度為1 700 mm，梁的最大懸挑長度為2 300 mm。 為了保證架體的穩(wěn)定性，對支模架進行加密處理，立桿間距為900 mm，步距為1 500 mm；離地200 mm 設(shè)置一道掃地桿，其自由端的高度≯500 mm；架體每隔5 m 設(shè)置一道剪刀撐，剪刀撐水平夾角為45°～60°；其余按規(guī)范及方案要求搭設(shè)。

根據(jù)結(jié)構(gòu)力學及參考文獻[2]知，斜屋面除了要承受豎向荷載，還要承受斜屋面及斜梁帶來的水平力，斜屋面板和斜梁的剛度和水平推力的影響主要表現(xiàn)為對邊框梁和邊柱的內(nèi)力影響。 因此， 在支模架加固中，采用鋼管將四周的柱、墻與架體連接，以防止斜屋面整體傾覆。

2.3.2 模板、鋼筋安裝

1）模板安裝。 根據(jù)斜屋面結(jié)構(gòu)的特點，先對模板安裝工程進行設(shè)計。 采用1 830 mm×915 mm×15 mm 模板；模板平行于屋脊安裝，每隔915 mm 設(shè)置一個300 放料口，每塊模板底部設(shè)置鋼絲網(wǎng)，避免混凝土在澆筑時因坡度過大而流向最底部。

2）鋼筋安裝。 鋼筋綁扎要牢固，由于斜屋面的坡度較大，在施工時鋼筋容易垮塌。 為了避免出現(xiàn)鋼筋垮塌現(xiàn)象，要求在縱橫向鋼筋交接位置全部采用“雙股扎絲滿綁”的鋼筋綁扎方式。

板上部鋼筋一般為 φ8 mm、φ10 mm 鋼筋，受作業(yè)人員來回踩踏后容易彎曲、變形。 因此，在施工過程中，斜屋面鋼筋馬凳采用成品鋼筋馬凳，按照梅花形1 個/m2設(shè)置；同時，在面層設(shè)置木梯防滑走道，避免鋼筋被踩踏，利于成品保護。

由于斜屋面的坡度較大，在施工時，板與墻柱交接位置的柱鋼筋應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求錨入板中，以防止斜屋面向下滑移[3]。

3）鋼絲網(wǎng)施工。 由于斜屋面的坡度大，現(xiàn)場施工采用泵送混凝土的方式。 混凝土的塌落度一般為（180±20） mm；塌落度過低容易造成堵管，影響混凝土澆筑。 為了避免混凝土流淌，采用雙層鋼絲網(wǎng)在每格模板底部進行攔網(wǎng)。 攔網(wǎng)要牢固， 每隔100 mm 用扎絲對攔網(wǎng)進行綁扎， 避免混凝土大面積流淌。

因為攔網(wǎng)部位容易出現(xiàn)施工縫，所以混凝土澆筑之前要在鋼絲網(wǎng)上面涂抹一層膨脹止水膠。 混凝土澆筑完成后，膨脹止水膠可以起到良好的止水效果，保證斜屋面質(zhì)量[4]。

2.3.3 混凝土澆筑

1）混凝土原材料選擇。 一般斜屋面均采用普通混凝土。 為了保證斜屋面混凝土的感觀質(zhì)量及防滲性能，在圖紙會審階段，將普通混凝土優(yōu)化成P6 級膨脹纖維混凝土，這樣將大大減少斜屋面開裂及滲漏的可能性，同時其觀感質(zhì)量也得到提高。

2）混凝土澆筑順序。 混凝土澆筑前，應(yīng)確定斜屋面澆筑順序。 為了保證施工安全及施工質(zhì)量，現(xiàn)場混凝土澆筑采用分倉逐層交圈澆筑的方式[5]。

3）混凝土振搗。 根據(jù)事先策劃的澆筑順序，由于采用雙層模板加固，所以混凝土振搗采用模板附著振搗的方式，其振搗時間適中。 振搗時間過短，容易造成振搗不均勻現(xiàn)象，混凝土拆模后會出現(xiàn)大量的蜂窩、麻面；振搗時間過長，會造成混凝土漿體上浮、粗骨料下沉現(xiàn)象，影響混凝土強度。

4）混凝土采用分倉澆筑方式。 分倉部位的混凝土澆筑時間不宜超過混凝土初凝時間，要特別注意攔網(wǎng)部位混凝土澆筑的密實度。 在放料口處，用鐵抹對混凝土進行收面、壓光處理，以保證混凝土成型質(zhì)量[6]。

5）混凝土養(yǎng)護。 在混凝土的強度能保證其表面及棱角不會因拆模板而受到損壞時，將上部模板拆除，拆除后及時澆水養(yǎng)護。 因為斜屋面的坡度較大，水分流失較快，所以在斜屋面養(yǎng)護過程中，可以縮短澆水間隔時間，也可以在澆水后覆蓋薄膜，以防止因養(yǎng)護不當而造成混凝土干縮開裂[7]。

4 坡屋面施工質(zhì)量控制要點

4.1 模板控制要點

1）模板設(shè)計要合理。 采用雙面模板，加固牢固，確保模板的整體穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。

2）合理分倉，以便于混凝土澆筑。

3）模板安裝平整，提高混凝土觀感質(zhì)量。

4.2 鋼筋控制要點

1）鋼筋綁扎需要滿綁，嚴禁隔一綁一，確保鋼筋不下滑。

2）鋼筋墊塊及馬凳質(zhì)量合格，數(shù)量符合規(guī)范及方案要求，確保鋼筋保護層厚度達到設(shè)計要求。

3）柱筋錨入板內(nèi)的長度要符合規(guī)范及設(shè)計要求，以保證斜屋面的整體穩(wěn)定性。

4.3 混凝土控制要點

1）豎向構(gòu)件混凝土振搗采用插入式振搗器，斜屋面混凝土振搗采用模板附著振搗器。 根據(jù)施工順序，自下而上分倉振搗，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。

2）坡屋面混凝土的坍落度一般控制在90～120 mm。 由于本工程采用泵送混凝土，為了防止堵管、保證澆筑順利進行， 塌落度需要控制在180 mm 左右[8]。

3）分倉澆筑混凝土的間隔時間不能超過混凝土初凝時間；攔網(wǎng)處不應(yīng)出現(xiàn)冷縫，并且必須澆筑密實[9]。

5 結(jié)語

實踐證明，采用攔網(wǎng)分倉澆筑方式，不僅提高了混凝土成型質(zhì)量、減少了滲漏點，而且減少了后期維修費用；同時，采用雙面模板及攔網(wǎng)后，混凝土可以泵送澆筑，相較于塔吊吊打方式，施工速度有較大提高。