荀志翔
中國水利水電第十一工程局有限公司(450001)
加強砂石骨料質(zhì)量控制,是水電工程建設(shè)中不可缺少的內(nèi)容。 若砂石骨料質(zhì)量不佳,會對水電工程建設(shè)造成諸多的影響。建設(shè)單位要想在變化莫測的市場中占據(jù)一席之地,就必須加大對砂石骨料生產(chǎn)質(zhì)量的控制力度, 確保工程建設(shè)能夠順利地展開,當然,這也能夠促進國民經(jīng)濟穩(wěn)定增長,防止各種質(zhì)量問題的出現(xiàn)。
1)施工單位應(yīng)加強砂石原料質(zhì)量控制,這樣才能夠滿足實際工程建設(shè)需求。通常會采用含有堿活性的原材料開展施工作業(yè)。 但是不同的砂石原料,其質(zhì)量也存在著較大的差異,這是因為不同巖石的特征存在著較大差異,所以施工方要做好前期砂石原料的質(zhì)量控制和管理,并選擇出一種能夠適合水電工程建設(shè)的原材料來開展施工作業(yè)[1]。
2)施工方在選擇砂石原料的過程中,要充分地掌握巖石的性質(zhì),必要時可以通過試驗來進一步分析巖石的性質(zhì)。 因為很多巖石的性質(zhì)會對機器設(shè)備以及混凝土結(jié)構(gòu)造成一定的影響, 所以可以通過試驗進行對照比較,從而選擇出更加合適的材料。
在做好砂石原料質(zhì)量控制的同時, 施工方也要做好軟弱顆粒含量控制,這也是水電工程建設(shè)中的一個重要環(huán)節(jié)。 通常情況下,軟弱顆粒在混凝土中的占比應(yīng)不超過15%,這樣才能夠達到提高施工質(zhì)量的目的。 當然,對于外部有抗磨要求的混凝土,軟弱顆粒的占比不應(yīng)超過5%, 這樣才可以規(guī)避問題的出現(xiàn)。 過高的軟弱顆粒含量會對混凝土的耐久能力會造成一定的影響。 軟弱顆粒處理工程相對來講就比較復雜, 所以必須要結(jié)合實際情況加強對軟弱顆粒含量的控制,這樣才能夠達到降低施工成本的目的。 施工單位也可以從源頭上對軟弱顆粒的含量進行控制,如通過肉眼辨別軟弱顆粒的含量,當然也可以運用技術(shù)手段加強軟弱顆粒含量控制, 這都能夠降低軟弱顆粒對混凝土強度以及耐久性的影響,最終可以確保軟弱顆粒含量達標[2]。
通常情況下, 主要是通過對含泥量的控制來達到提高砂石料質(zhì)量的目的。 首先,相關(guān)施工人員要發(fā)揮自身職能作用,要在源頭上展開控制,確保含泥量的科學性與合理性。 如在干濕生產(chǎn)中,工作人員可以對經(jīng)過初篩的砂石料做進一步處理,并將其中的顆粒篩去,而這種方法可以有效地去除原料中含泥量大的部分,進而確保整個砂石骨料含泥量能夠達到標準,為后續(xù)水電工程建設(shè)奠定良好的基礎(chǔ)[3]。 其次,施工人員也要確保原料堆場的平整性,必要時可以適當?shù)卦鲈O(shè)截排水設(shè)施,特別是對于那些大型堆料場,施工人員更需要加強對含泥量的控制,確保骨料含泥量達到標準。 除此之外,成品材料堆存時間往往不宜過長,過長就會造成污染;對于污染較為嚴重的粗骨料,也要采取處理措施。
針片狀顆粒含量控制所涉及的內(nèi)容比較多,這就對水電工程建設(shè)單位提出了更高的要求。 首先,可以用設(shè)備來進行針片狀顆粒含量控制,要確保設(shè)備的型號能夠滿足水電工程建設(shè)需求。 不同的巖石,其礦物成分和結(jié)構(gòu)也存在著較大的差異,而巖石破裂、破碎之后,其級配也存在較大的差異,中等硬度的石灰?guī)r或者是灰?guī)r中的針狀顆粒含量相對來講就比較少。 其次,試驗數(shù)據(jù)表明,不同的破碎機所產(chǎn)生的針片狀顆粒量也不同,所以施工方應(yīng)結(jié)合實際情況來加強針片狀顆粒含量控制。 除此之外,施工方也可以用圓錐式破碎機將石灰?guī)r等物質(zhì)進行破碎,這也能夠獲得良好的砂石骨料,進一步實現(xiàn)有效控制針片狀顆粒含量的目標。
石粉含量控制也十分關(guān)鍵,需要予以重視。 石粉含量主要是指沙中小于0.1 mm 顆粒的含量,其對混凝土的質(zhì)量及穩(wěn)定性有著很大的影響。 干法制砂工藝是一種現(xiàn)代工藝,能夠提高水電工程的施工質(zhì)量和效率。 采用濕法工藝時,要掌控好石粉含量,大多數(shù)情況下, 此工藝中的石粉含量往往比較低,所以為了滿足工程建設(shè)需求,水電工程建設(shè)人員還可以回收部分濕粉,運用先進的技術(shù)手段來有效地控制石粉含量。 除此之外,還可以通過試驗或者運用相應(yīng)的機械設(shè)備來控制石粉的添加量。
首先,在濕式生產(chǎn)過程中,施工人員可以運用拌磨機制砂來控制砂細度模數(shù),而不同的生產(chǎn)工藝所獲得的效果也不同;干式生產(chǎn)過程中,施工人員則不需要考慮回收細顆粒, 因為那些小于0.16 mm顆粒的含量已經(jīng)存在于砂石中,而這種方法也能夠?qū)崿F(xiàn)有效控制砂細度模數(shù)的目標,進而為后續(xù)工程建設(shè)提供良好的數(shù)據(jù)支持。 其次,施工方也可以通過相應(yīng)的試驗來測試并計算出砂的細度模數(shù),進一步將砂細度模數(shù)控制在一個合理的范圍內(nèi)。 除此之外,施工方也要調(diào)整篩分樓的篩網(wǎng)直徑,以提高砂細度模數(shù)控制水平。
首先,為了更好的確保含水率能夠在規(guī)定的范圍內(nèi),施工方可以采用機械脫水的方式來加強含水量控制,這就需要運用機械設(shè)備將砂石中的水分有效地脫離出去, 直到其含水率控制在合理的范圍內(nèi)。 其中,采用最多的就是震動篩脫水工藝,能夠提高砂石脫水的效率和質(zhì)量。 其次,也可以通過干法脫水方式進行含水率控制,此方法也可以有效地降低砂的含水率,最重要的是要做好防雨防潮等準備工作[4]。 如在成品砂倉頂部,施工方可以搭建一個防雨棚,避免因砂石受到雨水的沖擊而加大砂的含水率,這都是有效控制砂石骨料質(zhì)量的關(guān)鍵點。 倘若砂石骨料質(zhì)量不佳,會影響混凝土的質(zhì)量,不利于水電工程建設(shè),所以施工方必須要予以重視,并采取有效措施控制砂的含水率。
綜上所述,為了更好地提高砂石骨料的生產(chǎn)質(zhì)量,施工單位必須要做好方方面面的工作,進一部降低外界因素對混凝土質(zhì)量的影響,確保工程建設(shè)能夠順利的開展,提高工程建設(shè)質(zhì)量。