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      高壓氣井儲(chǔ)層改造期間施工壓力控制技術(shù)研究

      2021-01-07 04:52:00羅敬兵劉君林穆凌雨王夫軍雷現(xiàn)梅
      關(guān)鍵詞:泵壓環(huán)空氣井

      羅敬兵 張 奎 劉君林 穆凌雨 王夫軍 雷現(xiàn)梅

      (1.中國(guó)石油青海油田公司鉆采工藝研究院 甘肅 酒泉 736202;2.中國(guó)石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院有限公司北京 昌平 102206;3.四川華油集團(tuán)有限責(zé)任公司,四川 成都 610051)

      0 引言

      高壓氣井通常具有超深、低滲透、產(chǎn)層段長(zhǎng)等特點(diǎn),因此高壓氣井普遍采用高泵壓、大排量、大液量進(jìn)行儲(chǔ)層改造,大規(guī)模改造期間油管柱、井下工具、生產(chǎn)套管等受載惡劣,是造成高壓氣井完整性問(wèn)題的主要原因[1-6]。高壓氣井的完整性問(wèn)題大部分同儲(chǔ)層大規(guī)模改造有關(guān),通過(guò)開(kāi)展高壓氣井儲(chǔ)層改造期間施工壓力的精細(xì)控制,保證作業(yè)期間各井屏障部件均在安全范圍內(nèi),能夠有效提高高壓氣井儲(chǔ)層改造后井的完整性[7-11]。為了保證高壓氣井在整個(gè)儲(chǔ)層改造期間氣井的完整性,以施工過(guò)程中井筒瞬態(tài)壓力溫度場(chǎng)預(yù)測(cè)為基礎(chǔ),結(jié)合井筒多環(huán)空系統(tǒng)力學(xué)分析,開(kāi)展改造期間井筒屏障部件安全性分析,確定改造施工期間泵壓和環(huán)空壓力控制范圍,形成了一套高壓氣井儲(chǔ)層改造期間施工壓力精細(xì)控制技術(shù),對(duì)提高現(xiàn)場(chǎng)高壓氣井改造施工中保障井的完整性具有現(xiàn)實(shí)意義。

      1 改造井溫壓場(chǎng)瞬態(tài)預(yù)測(cè)

      1.1 井筒壓力場(chǎng)預(yù)測(cè)模型

      根據(jù)井筒流體受力平衡條件,可得出流體在油管內(nèi)流動(dòng)的摩阻壓降Δp為:

      式中,f 為壁面摩阻系數(shù),無(wú)因次;l 為管柱長(zhǎng)度,m;ρ 為流體密度,kg/m3;v 為流速,m/s;d 為油管內(nèi)徑,m。

      根據(jù)井筒壓降計(jì)算公式,結(jié)合井口或井底壓力,便可得出整個(gè)井筒的壓力分布。式(1)中有摩阻系數(shù)f 這個(gè)重要參數(shù),準(zhǔn)確計(jì)算f 是進(jìn)行井筒壓力預(yù)測(cè)的前提。

      對(duì)于改造液體通常被視為冪律流體,采用穩(wěn)定參數(shù)ZR來(lái)判別流態(tài),穩(wěn)定參數(shù)ZR由下式表示:

      式中,Rel為冪律流體雷諾數(shù),無(wú)因次;Ka為酸液在井筒中流動(dòng)時(shí)的稠度系數(shù),kg·sn/m2;n 為酸液的流變指數(shù),無(wú)因次。

      1.2 井筒溫度場(chǎng)預(yù)測(cè)模型

      根據(jù)典型井身結(jié)構(gòu)特點(diǎn),將二維井筒系統(tǒng)按軸向和徑向進(jìn)行節(jié)點(diǎn)單元?jiǎng)澐郑瑥较蛏习凑崭脑煲?、油管、環(huán)空保護(hù)液、套管、水泥環(huán)和地層劃分節(jié)點(diǎn),綜合考慮軸向傳熱、徑向傳熱、對(duì)流換熱和摩擦生熱等影響建立各控制體的能量平衡方程[12-16]。

      油管內(nèi)液體單元的能量平衡方程為:

      式中,下標(biāo)i=l,t,ti分別表示油管內(nèi)流體、油管柱和油管內(nèi)壁面;k為熱傳導(dǎo)系數(shù),W/(m·K);T為溫度,K;z 為井深,m;h 為界面間的對(duì)流換熱系數(shù),W/(m2·K);r為單元半徑,m;Q為摩擦生熱量,J/s;A 為單元體的橫截面積,m2;c 為比熱,J/(kg·K);t為時(shí)間,s;v為流體流速,m/s。

      油管壁單元的能量平衡方程為:

      式中,下標(biāo)i=to、cl、ci分別表示油管外壁、油套環(huán)空和套管內(nèi)壁。

      其他單元的能量平衡方程均為:

      式中,w為環(huán)空內(nèi)流體、套管、水泥環(huán)、地層單元。

      采用差分網(wǎng)格對(duì)式(5)~(7)進(jìn)行離散,結(jié)合邊界條件、初始條件,可采用有限差分法計(jì)算出不同時(shí)刻整個(gè)井筒二維剖面內(nèi)不同位置的溫度。為改造期間施工壓力精細(xì)控制參數(shù)計(jì)算提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

      2 改造期間施工壓力精細(xì)控制

      儲(chǔ)層改造期間的井口油壓既要滿足儲(chǔ)層改造的需求,又應(yīng)確保油套管安全,綜合考慮井口管柱和封隔器上部套管強(qiáng)度來(lái)確定施工泵壓上限值。同時(shí)以確保改造過(guò)程中油管柱、封隔器和套管柱安全為基本原則,開(kāi)展井筒管柱系統(tǒng)力學(xué)分析,得出儲(chǔ)層改造過(guò)程中不同施工泵壓下A 環(huán)空壓力控制范圍[17-20]。

      對(duì)于不同施工泵壓下A 環(huán)空壓力控制范圍的計(jì)算,考慮了兩種井筒環(huán)空結(jié)構(gòu)及其相關(guān)結(jié)構(gòu)因素:①油管頭;②井下安全閥;③封隔器;④油管柱;⑤生產(chǎn)套管;⑥尾管懸掛器;⑦地層;⑧尾管(圖1)。

      圖1 高壓氣井井筒環(huán)空結(jié)構(gòu)圖

      針對(duì)高壓氣井整個(gè)改造過(guò)程中的不同施工泵壓,在兩種環(huán)空結(jié)構(gòu)情況下,確保A 環(huán)空壓力值在安全范圍內(nèi),繪制出如圖2所示的壓力控制圖版,將施工壓力控制在圖2黃色區(qū)域內(nèi),從而保證作業(yè)期間各井屏障部件均安全,能夠有效提高高壓氣井改造后井的完整性。儲(chǔ)層改造結(jié)束后,及時(shí)對(duì)A 環(huán)空進(jìn)行泄壓(一般保留3~5 MPa,便于觀察壓力變化,同時(shí)校驗(yàn)壓力表是否處于正常工作狀態(tài))。

      圖2 某高壓氣井改造過(guò)程中不同施工泵壓下A環(huán)空壓力控制范圍圖

      3 實(shí)例計(jì)算

      某高壓氣井完鉆井深為7 310 m,地層孔隙壓力為116.01 MPa,地層溫度為204 ℃。油管頭壓力等級(jí)為105 MPa,環(huán)空保護(hù)液密度為1.23 g/cm3,改造泵壓為120 MPa,排量為4 m3/min,封隔器下深為7 200 m,封隔器壓力等級(jí)為70 MPa。油管柱和油層套管參數(shù)如表1所示。

      表1 油管柱和油層套管參數(shù)表

      根據(jù)該井的基本參數(shù),針對(duì)不同改造施工泵壓條件開(kāi)展所有井屏障部件的校核計(jì)算,得到確保所有井屏障部件安全所需的環(huán)空最大補(bǔ)壓值和最小補(bǔ)壓值,繪制儲(chǔ)層改造過(guò)程中不同施工泵壓下A 環(huán)空壓力控制范圍圖版,如圖2所示。

      4 結(jié)論

      1)根據(jù)井筒流體受力平衡條件,結(jié)合井筒壓降計(jì)算,建立了井筒壓力場(chǎng)預(yù)測(cè)模型;將井筒系統(tǒng)按軸向和徑向進(jìn)行節(jié)點(diǎn)單元?jiǎng)澐郑C合考慮井筒系統(tǒng)上的軸向傳熱、徑向傳熱、對(duì)流換熱和摩擦生熱等影響利用能量平衡方程建立了井筒溫度場(chǎng)預(yù)測(cè)模型。

      2)充分考慮井筒所有屏障部件的安全性,開(kāi)展改造期間井筒屏障部件強(qiáng)度校核,得出了高壓氣井儲(chǔ)層改造過(guò)程中不同施工泵壓下A 環(huán)空壓力控制范圍計(jì)算方法,形成了一套高壓氣井改造期間施工壓力精細(xì)控制技術(shù)。

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