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      水泥混凝土路面病害及防治探析

      2021-01-07 03:21:37林道力
      黑龍江交通科技 2021年4期
      關(guān)鍵詞:斷板錯臺病害

      林道力

      (海南省文昌市地方公路管理站,海南 文昌 571300)

      1 水泥混凝土路面病害情況

      1.1 路面裂縫

      水泥混凝土的各類型路面病害中,裂縫是極為普遍的形式,且直接對道路質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。路面工程施工中,由于水泥摻量過少,導(dǎo)致大量CO2進入混凝土中,在其作用下發(fā)生碳化現(xiàn)象,最終結(jié)果為混凝土表面產(chǎn)生裂縫。從形式上看,則有橫裂、縱裂等多種類型。

      1.2 印痕和龜裂

      路面施工中未做好表面整平工作,產(chǎn)生的抹壓痕跡則被稱之為印痕;部分區(qū)域存在裂縫,其形態(tài)上呈六邊形花紋狀,僅存在相對微小的裂縫,此時稱為龜裂。

      1.3 斷板

      施工中未及時做好切縫工作,或是各道切縫間距過大,此情況下路面遇高溫時將發(fā)生大規(guī)模裂縫并進一步引發(fā)斷板現(xiàn)象。由于基層平整度欠佳、部分區(qū)段高程未滿足要求或是立模時擾動性較大導(dǎo)致基層受損,此時路面板性能受到影響,存在厚度不均、強度欠佳的問題,并在部分薄弱斷面處形成斷板。工程中,若養(yǎng)護時間不足,過早開放交通時板塊也將形成早期裂縫,后續(xù)受行車荷載等因素作用易斷板。

      1.4 陷坑

      道路車輛通行量較大,水泥混凝土路面的混合料性能受到影響,如混凝土泥膠體發(fā)生大規(guī)模的剝落,導(dǎo)致骨料直接裸露于外界,形成不同程度的陷坑,不利于安全行車。

      1.5 露骨

      隨運營時間的延長,水泥混凝土路面的表層相繼發(fā)生剝落現(xiàn)象,難以形成有效的防護層,導(dǎo)致內(nèi)部細骨料散失,大量粗骨料暴露至外界,隨之形成露骨病害。

      1.6 錯臺

      道路存在較明顯的唧泥現(xiàn)象時,將攜帶路基內(nèi)的物料使其向外溢出,路基由于穩(wěn)定性不足而下沉,橫向接縫兩側(cè)路面板失穩(wěn),伴隨大幅度的位移,此情況下兩側(cè)路面板高度存在差異,引發(fā)錯臺。根據(jù)工程經(jīng)驗,錯臺的出現(xiàn)還與壓實不到位有關(guān),由于外力的持續(xù)性作用,路基不均勻沉降更為明顯,隨之產(chǎn)生錯臺。

      1.7 拱起

      材料性能下降是引發(fā)拱起病害的重要原因,路面在熱脹應(yīng)力的作用下穩(wěn)定性受到影響,存在縱向壓屈失穩(wěn)現(xiàn)象,不利于接縫兩側(cè)面板的穩(wěn)定性,隨之發(fā)生向上拱起的問題。各類病害中,雖然拱起的出現(xiàn)頻率較低,但對于交通運行安全性將帶來極為嚴(yán)重的影響。

      1.8 撬裂

      此類病害的出現(xiàn)與接縫處傳力桿失效有關(guān),在其作用范圍內(nèi)發(fā)生了撬裂病害。

      2 水泥混凝土路面病害的主要成因

      2.1 準(zhǔn)備階段的原因

      前期準(zhǔn)備工作落實到位后,能夠給正式施工創(chuàng)立良好的條件。但由于部分環(huán)節(jié)的準(zhǔn)備工作不達標(biāo),導(dǎo)致路面成型后相繼出現(xiàn)各類問題,主要原因有。

      (1)材料質(zhì)量。材料是創(chuàng)建工程實體的必備要素,且水泥混凝土路面工程量較大,所需材料用量較多,存在質(zhì)量問題的材料在投入使用后均會對路面施工質(zhì)量造成不同程度的影響。

      (2)設(shè)計方案。施工作業(yè)的有序開展需得到設(shè)計方案的指導(dǎo),因此路面施工質(zhì)量與設(shè)計方案具有緊密的關(guān)聯(lián)。

      2.2 施工階段的原因

      (1)誤操作。水泥混凝土路面施工中,人員是重要的參與要素,但施工人員的專業(yè)素質(zhì)良莠不齊,易出現(xiàn)誤操作的現(xiàn)象。例如,部分人員未依據(jù)規(guī)范完成路基施工作業(yè),成型的路基隨時間的延長而相繼出現(xiàn)裂縫病害,后續(xù)地基裂縫延伸至路面。此外,前期測量放樣缺乏精準(zhǔn)性,施工后的路基無法達到平整的狀態(tài),隨之引發(fā)路面斷板問題。

      (2)施工工藝不當(dāng)。在不同的施工要求下其對應(yīng)的施工工藝具有差異性,若未根據(jù)實際情況合理應(yīng)用施工工藝,則極容易引發(fā)路面質(zhì)量問題。以混凝土生產(chǎn)為例,由于攪拌時間偏短,導(dǎo)致各類物料難以充分混合,經(jīng)過振搗處理后局部強度存在差異,易引發(fā)斷板現(xiàn)象。

      2.3 使用階段的原因

      路面運營環(huán)境錯綜復(fù)雜,自然因素、行車荷載等均會對其造成不同程度的影響。置身于社會經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的背景下,道路承載量逐步提升,在超過路面所具有的極限承載能力后,將相繼出現(xiàn)各類質(zhì)量問題,且現(xiàn)階段的車輛超載現(xiàn)象極為普遍,路面病害更為明顯。例如,某地區(qū)的雨季較長,期間伴有持續(xù)性的強降雨天氣,加之路面排水系統(tǒng)工作效率較低,在此條件下雨水對路面的侵蝕作用較為明顯,路基長時間處于雨水浸泡的狀態(tài),內(nèi)部的路基土大范圍流失,引發(fā)局部塌陷。

      3 水泥混凝土路面病害的防治及維修措施

      3.1 病害的預(yù)防措施

      (1)以工程材料質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo),完成對各類材料的質(zhì)量檢驗工作,作為設(shè)計單位和施工單位,則要根據(jù)需求選擇合適的材料,以質(zhì)量達標(biāo)為首要追求目標(biāo),在此前提下盡可能減少成本投入,充分發(fā)揮出材料在工程中的作用。水泥混凝土是路面施工中不可或缺的材料,應(yīng)有效保證各類物料的質(zhì)量,例如依據(jù)設(shè)計配比要求合理組織生產(chǎn)作業(yè),從而拌制高性能的水泥混凝土。作為施工單位,必須以滿足施工質(zhì)量要求為基本前提,適當(dāng)減少材料的用量,有助于節(jié)約施工成本,同時滿足質(zhì)量和經(jīng)濟效益的雙重要求。

      (2)以施工質(zhì)量要求為導(dǎo)向,根據(jù)現(xiàn)場情況選擇相適應(yīng)的路基施工方式,由符合資質(zhì)的人員參與施工,將各項工作落實到位。施工單位應(yīng)遵循因地制宜的原則,保證所用的施工方式與現(xiàn)場地質(zhì)條件相適應(yīng)。對于地下水含量較高的區(qū)域,在正式施工前應(yīng)做好勘察工作,及時掌握土層的含水量情況,通過可行的措施提高路基排水能力,使含水量可維持在合理的區(qū)間內(nèi),在此條件下方可正式施工。壓實作業(yè)有助于提高路基的質(zhì)量,使其具有密實性與平整性,需配置合適的壓實機械,有序做好壓實工作。此外,對于多水區(qū)域的施工作業(yè),施工單位必須加強排水,以免出現(xiàn)路基積水過量的情況。

      3.2 病害的維修措施

      (1)裂縫的修補。水泥混凝土路面的裂縫病害較為普遍,且類型相對較多,因此在裂縫修補作業(yè)時需要根據(jù)實際情況選擇合適的修補方案。以貫穿性裂縫為例,可順著裂縫對路邊板塊采取切割處理措施,隨后再將該處的雜物清理干凈,配置與原路面性能一致的混合料,將其灌入切割口內(nèi),以達到有效修補裂縫的效果;若為局部性裂縫,此時以擴縫灌漿法較為合適。

      (2)路面斷板的防治

      ①施工過程控制。公路工程開展初期,應(yīng)考慮現(xiàn)場交通流量情況,將其作為施工的重要依據(jù)。水泥混凝土路面工程中,若伸縮縫處未配置傳力桿,則極容易引發(fā)路面起拱等病害,對此因在臨近的固定結(jié)構(gòu)處設(shè)脹縫。路基施工質(zhì)量控制中,應(yīng)重點考慮壓實度和彎沉。各段路面的地質(zhì)條件具有差異性,需視實際情況合理選擇防治方法,以軟基路段為例,應(yīng)對混凝土采取特殊處理措施,以改善混凝土的性能,再將其投入使用。

      ②處理方案。路面存在輕微斷裂病害時,可開槽凹槽(深度控制在5~7 cm),在此基礎(chǔ)上通過填充的方式處理。輕微斷裂病害處理時,應(yīng)有效保留大塊的混凝土板,需精準(zhǔn)確定病害部位,將該處挖除后再修復(fù)。若因地基沉降而引發(fā)斷裂病害,此時需完全挖開混凝土板。破碎板病害程度較為嚴(yán)重時,需將其擊碎并移除;加強對基層的檢測,若該處受損也應(yīng)更換基層。

      (3)路面拱起的防治

      首先,保證施工所用水泥在安定性方面具有良好的表現(xiàn),盡可能緩解后期膨脹現(xiàn)象。其次,根據(jù)要求合理布設(shè)路面伸縮縫,以免因路面熱脹冷縮而引發(fā)拱起病害。最后,加強對路基施工質(zhì)量的控制,最大限度減少不均勻沉降,此舉也是避免路面拱起的關(guān)鍵。對于已經(jīng)拱起的路面,則要分析具體原因,通過挖除、澆筑等方式處理。

      (4)錯臺的防治

      錯臺防治的關(guān)鍵在于加強施工質(zhì)量控制,若混凝土板錯開,應(yīng)明確具體范圍并將其挖除,此后再進行澆筑作業(yè)。

      (5)邊角碎裂的防治

      從施工期間的質(zhì)量控制和后續(xù)的養(yǎng)護兩個階段切入,實現(xiàn)全方位的防治,以免因施工工藝不當(dāng)或是超載而引發(fā)邊角碎裂病害。實際處理時,需明確具體位置并對其澆筑。

      (6)增加瀝青層

      在長時間使用后,水泥混凝土路面易發(fā)生破損現(xiàn)象,若病害較為嚴(yán)重,此時通過修補維護的方式難以取得良好的處理效果。為解決此問題,可采取增鋪瀝青層的方式,其在路面修補方面具有良好的應(yīng)用效果。實際施工中,需要對病害區(qū)域采取鑿毛處理措施,再將該處的雜物清理干凈,若無誤再依次鋪設(shè)瀝青黏層以及瀝青混凝土路面。工程經(jīng)驗表明,瀝青混凝土路面鋪設(shè)過程中應(yīng)連續(xù)設(shè)置2層,下層可選擇粗粒式瀝青混凝土,上層則以細粒式瀝青混凝土為宜,以保證其具有良好的防水性能。按照上述方式有序施工后,可實現(xiàn)對路面的有效修復(fù),路面可恢復(fù)至正常使用狀態(tài)。

      4 結(jié) 語

      水泥混凝土路面是現(xiàn)代道路工程中較為典型的形式,但在長時間運行后,受行車荷載、自然條件以及施工質(zhì)量控制不到位等多重因素的共同作用,導(dǎo)致路面發(fā)生各類病害,不利于車輛的安全行駛。對此,應(yīng)準(zhǔn)確判斷路面病害的類別,明確其產(chǎn)生的原因,以此為依據(jù)選擇針對性的處治方法,實際操作中將各項工作落實到位,全面提高混凝土路面質(zhì)量,確保水泥混凝土路面具有較強的通行服務(wù)能力。

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