趙 乾
(新疆輕工職業(yè)技術學院,新疆烏魯木齊 830021)
在工業(yè)生產的過程中,化工儀表可以監(jiān)控設備,根據(jù)示數(shù)掌握設備的運行情況,如果設備在生產中出現(xiàn)問題,則通過分析數(shù)據(jù)的方式可以掌握故障的位置、類型,進而為故障處理提供更多參考依據(jù)。隨著化工生產效率的提升,生產對化工儀表有了更高的要求。為了保障生產的安全性和穩(wěn)定性,需要做好化工儀表的設計,尤其要提升化工儀表的防爆能力,保障儀表的使用安全,減少生產中的安全隱患。
目前,我國已經統(tǒng)一劃分了化學工業(yè)爆炸性區(qū)域,在這方面制定了明確的標準依據(jù)。根據(jù)GB50058—1992中的內容,爆炸性區(qū)域可以分為2種類型,一種是爆炸性危險氣體區(qū)域,另一種是粉塵性危險區(qū)域,該規(guī)范還采用了統(tǒng)一的數(shù)字標示,具有良好的參考作用。爆炸性危險氣體區(qū)域的標準中,0標示的是危險性最高的區(qū)域,而1則是危險性僅次于0的危險區(qū)域,2則代表危險性較輕的區(qū)域;在粉塵性危險區(qū)域中,10代表危險性最高的區(qū)域,11則代表危險性較低的區(qū)域??梢钥闯?,0、1、10三處區(qū)域的危險性最高,很容易發(fā)生爆炸。不僅如此,在防爆型化學儀器使用的過程中,作業(yè)人員必須要做好防爆標記,通常在儀表表面標記,確保運檢維修時可以采取有效的預防措施,保障運檢維修的安全性。
根據(jù)相關的規(guī)章和規(guī)范,化學儀表可以分為多種類型,包括防爆型、無火花型、正壓型等。由于化學化工行業(yè)的危險性特點,所以對爆炸性物質的劃分比較嚴格也比較詳細。其中,爆炸性物質可以分為1類、2類和3類,1類為礦井甲烷,2類為爆炸性氣體。爆炸性氣體可以分為3個傳爆級別,分別是2類A 級、2類B 級和2類C 級,其中2A 包括甲烷、乙醇等氣體;城市煤氣、乙烯硫化氫屬于2B 組分;2C 則包括氫等氣體,爆炸性氣體屬于2類爆炸性物質,粉塵則被分為3類爆炸性物質。所以,在化工儀表設計的過程中,要根據(jù)具體的規(guī)章、規(guī)范進行設計,從爆炸區(qū)域、危險性等多個角度著手考慮,采取有效的防爆措施,確保儀表可以安全穩(wěn)定地發(fā)揮作用,從而保障化工化學生產的安全穩(wěn)定,促進行業(yè)效益的提升[1]。不同類型的防爆儀表功能不同,可以在不同的爆炸分區(qū)中使用,通常采用數(shù)字進行危險性劃分,根據(jù)具體的危險性,可以采用A、B、C 進行表示,結合起來表示為2型C 類等。
在防爆儀表選擇的過程中,一定要參考詳細的化工設計情況,確保良好的防爆效果。實踐表明,儀表設計的過程中要根據(jù)危險性區(qū)域類型和設備類型進行選型。通常,如果在0區(qū)中使用,由于危險性較高,所以一定要選擇防爆效果較好的儀器,以安全型儀表電路為主;如果在1區(qū)中使用,則除了N 型外的防爆儀表均可使用;如果在2區(qū)中使用,因為危險性相對較低,所以對防爆儀器的選擇要求并不是十分嚴格,根據(jù)具體使用需求選擇即可。在化工儀表設計的過程中,還要參考設備類別進行選型,確保防爆儀表的類型符合規(guī)范要求和生產需求,降低生產中的安全風險,確保儀表可以充分發(fā)揮作用。通常,2蒸汽或氣體選擇2C 設備;2A 蒸汽或氣體選擇2A、2B 或2C 設備;2B 蒸汽或氣體選擇2B 或2C 設備。不論如何,在化工儀表設計的過程中,都要重視儀表類型的選擇,確保其可以承受爆炸壓力,同時還要保障外殼的質量,使其可以發(fā)揮防護作用,為化工儀表的安全運行保駕護航。
在危險場所中,也就是具備爆炸三個條件的工業(yè)現(xiàn)場中,可以通過人為的方式營造沒有爆炸氣體的空間,然后將儀表安裝在這個空間中。在密封的箱體中,充入不容易發(fā)生爆炸的潔凈或惰性氣體,使箱內氣壓比箱外的氣壓高,然后在箱內安裝儀表。普遍采用在線分析儀表的防爆手段,利用計算機、PLC 等儀表掌握正壓型防爆儀表柜的使用情況。及時了解儀表是否存在爆炸風險,切斷爆炸的條件,從而避免爆炸風險的產生。
人為會控制爆炸的范圍,使其在規(guī)定的范圍之內,避免在爆炸后引發(fā)大規(guī)模的傷害問題??梢愿鶕?jù)隔爆型防爆方法Exd 進行研究。將堅硬的外殼包裹在儀表的外部,嚴格按照標準要求進行儀表的設計、制作和安裝,如果內部出現(xiàn)爆炸問題,則外界危險性氣體不會受到影響,進而避免爆炸范圍的擴大。在防爆設計的過程中,應該根據(jù)規(guī)范要求進行設計。不過這種方式會增加儀表的重量和體積,在使用的過程需要先采取相依的處理措施,但在防爆處理中,這種方式的效果較好??梢愿鶕?jù)利弊進行權衡,合理判斷是否選擇這種防爆方式。
從源頭上進行控制,可以很大程度上降低爆炸的風險。主要對可能引起爆炸的火花進行人工消除,也要對表面溫度進行控制,避免溫度過高引發(fā)爆炸??梢圆捎冒踩珫偶夹g,限制現(xiàn)場儀表獲取的電能量,使其控制在不會引發(fā)火花的范圍內,同時確保儀表表面溫升符合安全規(guī)范。該方法不論在設備正常工作還是發(fā)生故障的時候,都不會造成爆炸性氣體混合物發(fā)生爆炸。
在化工儀表設計的過程中,為了確保安全,需要采取有效的防爆措施,使化工儀表既滿足使用需求,又具備良好的防爆效果。在化工儀表設計的過程中,應該選擇隔爆型儀表,其具有良好的性能,有助于安全系數(shù)的提升,進而有效減少生產中的安全問題。要避免化工儀表的爆炸問題,應該采用科學有效的設計方式,結合先進的設計理念,采取合理的防爆維護設備,全面提升化工儀表的安全性。在設計環(huán)節(jié),要根據(jù)實際生產情況和工藝要求進行設計。在隔爆型儀化工儀表應用的過程中,可以從內而外的提升儀表安全性。采用防爆外殼,可以確保儀表運營安全,有效降低爆炸概率[2]。在使用的過程中,首先要做好各類儀器、設備的配置,將容易出現(xiàn)火花的各類儀器放在防爆外殼中,包括儀表傳感器、電子電路等。這樣即使出現(xiàn)爆炸問題,也可以在防爆外殼的防護下減少損害,確保各個設備可以繼續(xù)運行。研究表明,可以采用隔爆型電氣設計的方式,在設計的過程中要注意外殼長度、間隙的把控,確保各項設計參數(shù)符合要求,全面提升化工儀器的防爆效果。
以石油化工儀表設計中的防爆問題為例,在設計應用的過程中,要根據(jù)爆炸性介質的性質選擇儀表設備,也就是根據(jù)爆炸性介質的類型、級別和組別進行選擇。設備標識在介質標識之上才可以選用。在石油化工領域,本質安全儀表、防爆型儀表的應用最為廣泛。前者具有適應范圍廣的特點,可以在各類儀表環(huán)境中應用,不必對爆炸性氣體成分進行考慮;后者利用外殼承受爆炸混合物的沖擊力,具有阻止爆炸范圍擴大的效果,所以隔爆型儀表的外殼更加牢固,在設計上的要求也更加嚴格。
本質安全防爆系統(tǒng)的構成部分包括:現(xiàn)場本質安全儀表、本質安全電纜、安全柵?,F(xiàn)場儀表包括各類一次檢測儀表,可以應用在危險場所,兩線制變送器具有一定的代表性,其采用的本質安全電纜會附帶專門的接地線,采用耐久性較高的純藍,與其他電纜有一定的區(qū)別;安全柵主要分為兩類,一種是齊納式安全柵,另一種隔離式安全柵。前者的缺陷較多,適用范圍比較狹窄,所以在工程設計中的應用次數(shù)逐漸減少。后者價格成本較高,但應用優(yōu)勢比較明顯,同時可以為用戶提供更多便利,所以大部分工程設計都會采用隔離式安全柵。安全柵可以限制竄入現(xiàn)場設備的能量,使其保持在安全范疇,從而保障現(xiàn)場生產施工的安全。系統(tǒng)回路采用安全柵為界限,將電路分成兩種,一種是本質安全電路,另一種是非本質安全電路。安全柵通過本質安全電纜與現(xiàn)場儀表進行連接,進而構成完整的電路,也就是本質安全電路;安全柵本安端采用藍色標記,與非本安端電路的接線導線在分開鋪設在匯線槽中,分別采用獨立的保護套管,確保二者互不干擾。本安側的配線套管中不能設置其他電源線,也包括本安電路的安電源線。本安防爆也就是整體防爆,做好各方面的防爆工作,包括現(xiàn)場設備、安全柵等,同時要認證機構簽發(fā)相關的聯(lián)合取證,以確認本安回路是否安全可靠[3]。現(xiàn)場設備如果比較簡單,則不需要采用本安認證的方式,與取得認證的安全柵進行配合即可,構建效果良好的本安防爆回路。簡單設備包括熱電偶、發(fā)光二極管、觸點開關等,其中不包含儲能元件。
在0 區(qū)之中,要采用Exia 等級的本安防爆技術。所以,本質安全防爆技術復合應用需求,不僅安全可靠且可以廣泛應用。本質安全型儀表設備根據(jù)不同的安全程度、場所可以分為兩種,一種是Exia,另一種是Exib。前者的防爆級別高,在正常工作狀態(tài)下或電路出現(xiàn)2起故障的情況下,電路元件也不會燃燒或爆炸。在ia 型電路中,工作電流不超過100mA,可以在0/1/2三個區(qū)域中使用。Exib 級本質安全儀表正常工作或電路故障僅有1起的情況下,電路元件不會出現(xiàn)燃爆的情況。Ib 型電路中,工作電流不超過150mA,可以在1/2兩個區(qū)域中使用。隔爆防爆系統(tǒng)不需要本安電纜和安全柵,采用可靠的隔爆外殼即可,該外殼可以將可能產生火花、危險溫度的儀表設備保護起來。其設計方式與隔爆型電路、電機的設計方式相近,主要對外殼的配合面間隙、長度進行控制。
本安和隔爆型控制柜可以在安全區(qū)中安裝,本質安全型防爆技術的控制系統(tǒng)普遍采用PLC/DCS,柜內配備安全柵,從危險區(qū)返回的信號經過安全柵之后與控制系統(tǒng)的輸入或輸出模塊連接。我國通常會采用本安防爆型技術應用于控制系統(tǒng)輸入信號,輸出信號則受到各類因素的影響,普遍采用隔爆型防爆技術。
在化工生產的過程中很容易發(fā)生爆炸危險,為了確保設備儀表的安全運行,在儀表設計的過程中,要采取有效的防爆措施。為此,要明確具體的爆炸區(qū)域、儀表劃分等,根據(jù)實際需求進行合理的選擇和設計,保障防爆效果。