譚麗,張君杰,王建忠,秦海濱,榮令坤
(1.內(nèi)蒙古科技大學(xué) 礦業(yè)與煤碳學(xué)院,內(nèi)蒙古 包頭 014000;2.廣西大學(xué) 資源環(huán)境與材料學(xué)院,廣西 南寧 530000;3.內(nèi)蒙古中鈺泰德煤炭有限公司塔拉壕選煤廠,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017000)
煤化程度影響煤泥可浮性.焦煤、1/3焦煤、肥煤、氣煤可浮性最好,無(wú)煙煤、瘦煤、可浮性次之.這些煤種工業(yè)上都可采用常規(guī)浮選,且經(jīng)濟(jì)效益明顯[1,2].低變質(zhì)程度的褐煤、不粘煤、長(zhǎng)焰煤、弱粘煤可浮性很差.一方面是由于煤粒表面含氧官能團(tuán)多,表面疏水性差;另一方面是由于低階煤泥孔隙度發(fā)達(dá),孔隙吸油帶來(lái)藥劑損耗[3].所以低階煤泥基本上無(wú)法用常規(guī)藥劑浮選,且分選后經(jīng)濟(jì)效益微薄,造成低階煤泥堆積嚴(yán)重,環(huán)境壓力極大.為減少煤泥數(shù)量,小于25 mm粒級(jí)低階煤一般不洗選,導(dǎo)致其分選下限高,入選比例普遍低于40%.低階煤浮選技術(shù)已成為制約大力提高動(dòng)力煤洗選比例的技術(shù)瓶頸[4].
為解決鄂爾多斯某選煤廠煤泥經(jīng)濟(jì)效益低的問(wèn)題,本文以可燃體回收率作為浮選效果的主要評(píng)判指標(biāo),從藥劑制度和浮選條件兩個(gè)方面,探索低階煤泥浮選提質(zhì)的可行性[5-7].
鄂爾多斯某選煤廠是一座處理量15.0 Mt/a特大型動(dòng)力煤選煤廠,工藝流程為+13 mm塊煤采用重介淺槽分選,13-3 mm末煤采用重介旋流器分選,-3 mm粉煤不洗選,煤泥水經(jīng)分級(jí)旋流器0.15 mm分級(jí),粗煤泥不分選,細(xì)煤泥濃縮后采用壓濾機(jī)脫水處理.試驗(yàn)煤樣采自壓濾機(jī)濾餅[8].
對(duì)試驗(yàn)煤泥煤樣進(jìn)行工業(yè)分析和元素分析,結(jié)果如表1所示.
表1 煤泥工業(yè)分析與元素分析結(jié)果表(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)
通過(guò)表1數(shù)據(jù)并結(jié)合該選煤廠設(shè)計(jì)資料可知:煤樣煤種為不粘煤,屬于低階煙煤,目前該廠煤泥處置方式為低價(jià)銷售,每噸煤泥以10~25元的價(jià)格出售,經(jīng)濟(jì)效益很低.根據(jù)煤炭資源評(píng)價(jià)灰分分級(jí),該煤樣灰分為36.56%,屬于中高灰分;根據(jù)煤炭資源評(píng)價(jià)硫分分級(jí),該煤樣干燥基全硫?yàn)?.35%,屬于特低硫分.
對(duì)試驗(yàn)煤樣進(jìn)行小篩分試驗(yàn),結(jié)果如表2所示.
表2 煤泥粒度分析試驗(yàn)結(jié)果表(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)
由表2可知,煤樣中適宜浮選的0.250~0.074 mm粒級(jí)產(chǎn)率為31.71%,平均灰分27.34%;-0.074 mm粒級(jí)產(chǎn)率為57.73%,平均灰分為42.24%,其中-0.045 mm細(xì)泥產(chǎn)率為4.23%,灰分為46.44%.煤樣粒度組成偏細(xì),灰分較高,且有一定的泥化現(xiàn)象,在一定程度上對(duì)浮選不利.
藥劑制度的正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),選取捕收劑種類、捕收劑用量、起泡劑種類、起泡劑用量4個(gè)因素.捕收劑種類和起泡劑種類選擇為使用最普遍、價(jià)格最便宜的煤油、柴油、仲辛醇與2號(hào)油;為擴(kuò)大試驗(yàn)探索范圍,捕收劑與起泡劑用量2個(gè)因素,每因素選取4個(gè)水平,因素水平表如表3所示.
表3 藥劑制度因素水平表
根據(jù)正交試驗(yàn)的因素和水平,選取混合水平正交試驗(yàn)表L16(42×29)進(jìn)行試驗(yàn).試驗(yàn)采用粗選流程,其他浮選條件控制如表4所示,正交表的表頭設(shè)計(jì)和試驗(yàn)結(jié)果列于表5.
對(duì)表5正交試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行直觀分析,即極差分析,極差R越大,表示因素的數(shù)值在試驗(yàn)范圍內(nèi)的變化,會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)指標(biāo)在數(shù)值上更大的變化,所以極差最大的那一列,就是因素的水平對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響最大的因素,也就是最主要的因素.由表5可知,RB>RD>RA>RC,所以各因素從主到次的順序?yàn)椋築起泡劑用量,D起泡劑種類,A捕收劑用量,C捕收劑種類.
試驗(yàn)指標(biāo)為可燃體回收率,數(shù)值越大越好,所以各因素優(yōu)水平應(yīng)是每個(gè)因素的組內(nèi)平均值最大的值對(duì)應(yīng)的那個(gè)水平,故優(yōu)方案為A4B4C2D2.將因素水平作為橫坐標(biāo),以其試驗(yàn)指標(biāo)的組內(nèi)平均值為縱坐標(biāo),畫出因素A,因素B,因素C,因素D與指標(biāo)的趨勢(shì)圖,如圖1所示.
表5 藥劑制度正交試驗(yàn)安排及試驗(yàn)結(jié)果表
由于直觀分析法不能估計(jì)誤差的大小,不能精確的估計(jì)各因素對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響的重要程度,所以對(duì)藥劑制度正交試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行方差分析,其結(jié)果見(jiàn)表6.
表6 藥劑制度方差分析表
由表6可知,F(xiàn)A
為了考察礦漿濃度、攪拌速度和充氣量等浮選操作條件對(duì)浮選效果的影響,本文利用正交試驗(yàn)表L9(34)進(jìn)行3因素3水平浮選條件正交試驗(yàn)研究,分析各試驗(yàn)因素對(duì)試驗(yàn)指標(biāo)影響的重要程度,并確定最優(yōu)的浮選條件,因素水平見(jiàn)表7所示.
表7 浮選條件因素水平表
試驗(yàn)采用之前探索得到的最佳藥劑制度,即捕收劑為柴油、起泡劑為2號(hào)油、捕收劑用量為1 600 g/t、起泡劑用量為1 000 g/t.L9(34)正交表的表頭設(shè)計(jì)和試驗(yàn)結(jié)果列于表8.
表8 浮選條件正交尋優(yōu)試驗(yàn)安排及試驗(yàn)結(jié)果表
由表8可知,RB>RA>RC,所以各因素對(duì)浮選效果的影響從主到次的順序?yàn)椋築主軸轉(zhuǎn)速,A礦漿濃度,C充氣量,優(yōu)方案為A1B3C2.將因素水平作為橫坐標(biāo),以其試驗(yàn)指標(biāo)的組內(nèi)平均值為縱坐標(biāo),畫出因素A、因素B、因素C與指標(biāo)的趨勢(shì)圖,如圖2所示.
對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行方差分析,其分析結(jié)果見(jiàn)表9所示.
表9 浮選條件方差分析表
由表9可知,F(xiàn)A,F(xiàn)B,F(xiàn)C
用藥劑制度和浮選條件正交試驗(yàn)所得到的最優(yōu)方案,進(jìn)行浮選試驗(yàn),以作驗(yàn)證.藥劑制度為捕收劑為柴油、起泡劑為2號(hào)油、捕收劑用量為1 600 g/t、起泡劑用量為1 000 g/t,浮選條件為礦漿濃度為60 g/L、主軸轉(zhuǎn)速為2 100 r/min、充氣量為0.2 m3/h,試驗(yàn)結(jié)果如表10所示.
表10 最優(yōu)方案驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果表
由表10可知,最優(yōu)方案試驗(yàn)得到可燃體回收率為91.29%,比藥劑制度正交試驗(yàn)中第4號(hào)試驗(yàn)結(jié)果74.17,浮選條件正交試驗(yàn)中第9號(hào)試驗(yàn)結(jié)果87.38均好,所以可以認(rèn)為最終得到的試驗(yàn)方案是真正的優(yōu)方案.
通過(guò)對(duì)鄂爾多斯某選煤廠不粘煤煤泥進(jìn)行浮選試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn):
(1)浮選條件因素對(duì)浮選指標(biāo)可燃體回收率沒(méi)有顯著影響,而藥劑制度中起泡劑種類和用量則對(duì)可燃體回收率有顯著影響,捕收劑種類和用量對(duì)試驗(yàn)指標(biāo)無(wú)顯著影響.
(2)對(duì)于低階煤泥,可以通過(guò)優(yōu)化浮選藥劑制度和浮選條件,達(dá)到較高的可燃體回收率,同時(shí)精煤的產(chǎn)率和發(fā)熱量都處于較高的水平.