不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝過程中的焊接質(zhì)量控制

李曉亮(四川石油天然氣建設(shè)工程有限責(zé)任公司，四川 成都 610051)

1 焊接技術(shù)在化工設(shè)備裝中的應(yīng)用分析

焊接指的是通過加熱的作用接合材料的工藝技術(shù)。當(dāng)前，焊接工藝常常被應(yīng)用在化工設(shè)備的安裝之中，以提高設(shè)備安裝效率。過去進行設(shè)備安裝工作時，主要應(yīng)用螺栓連接、鉚接、鑄件及鍛件等方式[1]。但是傳統(tǒng)的設(shè)備安裝方式容易影響設(shè)備的使用性能，存在不利于節(jié)約安裝資金等弊端。而現(xiàn)今的焊接技術(shù)可以解決這些問題，不僅確保設(shè)備正常使用，還能夠降低安裝費用。除此之外，焊接技術(shù)還具有其他的優(yōu)勢。比如，應(yīng)用先進的焊接技術(shù)，可大大提升設(shè)備安裝效率，增強設(shè)備的水密性和氣密性，保證設(shè)備使用的安全性、可靠性，延長設(shè)備的使用壽命。不過由于化工設(shè)備使用的環(huán)境復(fù)雜、惡劣，比如化工容器內(nèi)部會用于盛裝易燃、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)[2]，在這種情況之下，化工設(shè)備在焊接接頭處就容易產(chǎn)生焊接應(yīng)力或變形，嚴(yán)重的情況下會導(dǎo)致焊件斷裂，進而影響化工設(shè)備應(yīng)用。

2 不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝過程中的焊接質(zhì)量控制的重要性

在化工生產(chǎn)實踐中，會應(yīng)用到不銹鋼壓力化工設(shè)備。不銹鋼壓力化工設(shè)備的性能越好就越可以更好地發(fā)揮其生產(chǎn)作用，反之就會影響到化工生產(chǎn)工作水平。焊接是不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝過程中的重要環(huán)節(jié)，其在很大的程度上影響著化工設(shè)備的使用效果。若是在不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝過程中的焊接工作過程中出現(xiàn)紕漏，就容易對化工生產(chǎn)實踐造成消極影響。比如，化工企業(yè)會因設(shè)備焊接不佳而出現(xiàn)零件脫落的問題，這不僅會降低化工生產(chǎn)效率，而且容易引發(fā)生產(chǎn)安全事故，極大地威脅人員安全[3]。通過開展焊接質(zhì)量控制工作，就可以更好地提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量，為員工創(chuàng)設(shè)安全的生產(chǎn)環(huán)境，并降低經(jīng)濟損失。

3 不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝過程中的焊接前的質(zhì)量控制

3.1 準(zhǔn)備好焊接工件

在焊接化工設(shè)備前，應(yīng)用準(zhǔn)備好焊接工件，為化工設(shè)備焊接工作的順利推進奠定基礎(chǔ)。在焊接時，會涉及設(shè)備組對，為此要做好設(shè)備組對工作，包括了解設(shè)備組對的要求、做好設(shè)備組對前的檢查工作、提出合理的操作方法、明確技術(shù)操作方案。

3.2 準(zhǔn)備好焊接設(shè)備

隨著社會發(fā)展，焊接設(shè)備的性能不斷提升，更具有應(yīng)用價值。當(dāng)前，常常把焊接設(shè)備應(yīng)用在化工設(shè)備安裝工作之中，以提高焊接效率與質(zhì)量。一般而言，主要利用氮弧焊機和手工電弧焊機這兩種設(shè)備開展焊接工作。在焊接前，要準(zhǔn)備好這些焊接設(shè)備。為確保焊接設(shè)備正常運行、保證焊接工作進度，要做好焊接設(shè)備檢查工作[4]。

3.3 準(zhǔn)備好焊接材料

在化工設(shè)備焊接的過程中會應(yīng)用到焊接材料，會應(yīng)用到如焊條、焊絲、焊劑以及保護氣體等。焊接材料的準(zhǔn)備情況影響著焊接操作的進度以及焊接質(zhì)量，所以要重視焊接材料的準(zhǔn)備工作。本次從以下方面介紹了焊接材料準(zhǔn)備工作：一是檢查焊接材料，確保焊接材料的質(zhì)量符合焊接要求；二是做好焊接材料環(huán)境處理工作，即對焊接材料的儲存環(huán)境做干燥、溫度控制處理等，以便更好地保護焊接材料；三是在使用焊接材料前需要對材料進行烘干處理，在做完烘干處理后，要把材料放入保溫筒，合理地控制焊接材料的溫度；四是根據(jù)焊接強度要求，做好焊接材料類型、性能的選擇工作。

3.4 準(zhǔn)備好焊接工藝

由于焊接工藝是影響焊接效果的一項重要因素，要提前做好焊接工藝的準(zhǔn)備工作。焊接人員需要根據(jù)化工設(shè)備焊接的具體要求、焊接工作的實際情況，選擇合適的焊接工藝。此外，要做好焊接工藝卡的評定編制工作，對于焊接專業(yè)技術(shù)人員來講，其需要積極地參與焊接工藝卡的評定編制活動。在這種情況之下，可以保障焊接工工作的高效進行[5]。

4 不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝過程中的焊接質(zhì)量控制

4.1 掌握焊接技術(shù)

焊接人員的技術(shù)應(yīng)用水平對焊接工作效果具有極大的影響。如果焊接人員不能夠充分地掌握不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝過程中的焊接技術(shù)，談何能夠確保焊接質(zhì)量?；诖?，焊接人員需要主動地提高自身的焊接技術(shù)應(yīng)用能力，以便更為靈活地處理焊接工作。首先，清楚各項焊接技術(shù)，積極地學(xué)習(xí)焊接技術(shù)。針對不銹鋼壓力化工設(shè)備焊接操作，焊接人員需要了解在該類型化工設(shè)備工作常應(yīng)用的工藝，構(gòu)建工藝應(yīng)用體系。其次，按照焊接工藝步驟，穩(wěn)步地推進焊接工作，切勿隨意調(diào)換焊接工藝處理步驟。

4.2 檢查焊接電源及極性與電弧電壓范圍

在不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝過程中進行焊接處理時，焊接人員需要切實推進焊接工作，做好焊接質(zhì)量控制。其中，就需要通過檢查焊接電源極性與電弧電壓范圍，保證焊接效果。由于焊接的速度影響著化工設(shè)備的焊接效果，焊接人員需要科學(xué)地控制焊接速度，確保焊接的均勻性，避免操作過快或者過慢。與此同時，要檢查焊接電流范圍值，使得焊接電流范圍值處于合理的范圍內(nèi)，并且明確預(yù)熱層溫度，控制焊接層溫度。在焊接過程中，還要做好焊接工藝參數(shù)的控制工作，根據(jù)焊接要求，控制輸入量，以確保焊接水平。

4.3 預(yù)防焊接氣孔

由于焊接氣孔會對焊接質(zhì)量產(chǎn)生消極影響，焊接人員有必要采取合理的措施預(yù)防焊接氣孔。焊接材料、焊接方式以及焊接環(huán)境等均是導(dǎo)致焊接設(shè)備出現(xiàn)焊接氣孔的原因，因此要從這些角度研究焊接氣孔預(yù)防措施。在材料碳的含量過高時，則容易在焊接的過程中出現(xiàn)氣孔，為此需要選擇合適含碳量材料，并做好焊接氣孔預(yù)防工作[6]。另外，要做好焊接區(qū)域的清潔工作，以免影響焊接工作質(zhì)量。此外，做好脫脂處理工作，確保焊絲符合質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。通過采取這些措施，可以有效地預(yù)防焊接氣孔，所以要主動地開展這些工作。

5 不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝中焊接后質(zhì)量控制

5.1 外觀檢查

在焊接不銹鋼壓力化工設(shè)備后，要開展焊接外觀質(zhì)量檢查工作，即查看化工設(shè)備的外觀，確保焊接外觀符合焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)。具體如下所述：在焊接后，設(shè)備會出現(xiàn)縫隙?？p隙越大則越會影響不銹鋼壓力化工設(shè)備的應(yīng)用水平。通過檢查焊縫，有助于及時解決焊縫距離大的問題，保證焊接質(zhì)量。其中，要根據(jù)焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進行檢查工作。其中，可直接通過觀察的方法檢測焊縫，為了有效地檢查焊縫，可以使用低倍放大鏡檢查焊縫，以便發(fā)現(xiàn)焊縫細微之處。重點開展焊縫檢查工作包括：檢查是否存在咬邊、夾渣、氣孔以及裂紋等缺陷，同時測量焊縫余高、焊瘤、凹陷等，并做好檢查記錄工作[7]。在焊接的過程中，焊件有可能出現(xiàn)焊件變形問題，這會影響后續(xù)設(shè)備正常使用，因此還需要對焊件進行變形問題的檢查。

5.2 致密性試驗

除了在焊接不銹鋼壓力化工設(shè)備后進行外觀檢查之外，還要對其進行致密性試驗，以便進一步地了解焊接情況。氣密性試驗、氨氣試驗、煤油試驗等方法均適用于焊縫致密性檢查。對于檢查人員來講，其需要了解這些致密性試驗，清楚致密性試驗操作方法、操作注意事項等，并根據(jù)焊接質(zhì)量要求、焊接情況等，選擇合適的致密性試驗方法，進行檢測工作。

5.3 強度試驗

強度試驗是化工設(shè)備安裝中焊接后質(zhì)量控制的重點，因此相關(guān)人員需要科學(xué)地推進此項工作。通常情況之下，應(yīng)用水進行強度試驗，而試驗壓力一般控制在1.25～1.5倍。在強度試驗中，要把控強度試驗步驟，有序開展強度試驗。

5.4 無損檢測

無損探傷檢查即應(yīng)用技術(shù)檢測焊縫內(nèi)部，及時發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部損傷問題。一般而言，主要使用射線探傷、超聲波探傷、磁性探傷、渦流探傷等方法進行無損檢測。檢測人員同樣需要根據(jù)焊接質(zhì)量要求、焊接情況等選擇合適的無損檢測方法。時代在發(fā)展，社會在進步，無損檢測技術(shù)也在發(fā)展變化。檢測人員有必要關(guān)注無損檢測技術(shù)發(fā)展，積極地引進先進的無損檢測技術(shù)，以便提高無損檢測水平。

6 不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝中焊接后質(zhì)量控制要點

6.1 增強對化工設(shè)備焊接質(zhì)量控制的重視

為提升化工設(shè)備焊接質(zhì)量，要從思想上重視焊接工作。一方面，焊接管理人員需要認(rèn)識到自己的職責(zé)，高度地重視焊接管理工作，把焊接質(zhì)量控制工作放在重要的位置，積極地落實管理工作。另一方面，做好宣傳教育工作，讓焊接管理人員與焊接技術(shù)操作人員，了解焊接工藝對于化工生產(chǎn)實踐的價值，提高他們對焊接質(zhì)量控制的重視[8]。

6.2 構(gòu)建化工設(shè)備焊接質(zhì)量控制監(jiān)督機制

首先，成立化工設(shè)備焊接質(zhì)量控制監(jiān)督小組，負責(zé)監(jiān)督焊接工作。其次，小組既需要及時上報監(jiān)督信息，又需要在監(jiān)督的過程中為焊接人員提供幫助。最后，小組需要及時地總結(jié)化工設(shè)備焊接質(zhì)量控制監(jiān)督經(jīng)驗，以便更好地推進監(jiān)督工作。

7 結(jié)語

綜上所述，21世紀(jì)，科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平不斷提高。在此背景下，焊接技術(shù)也邁入了一個臺階?，F(xiàn)如今，先進的焊接技術(shù)備受相關(guān)專業(yè)人士親睞。當(dāng)前，在不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝過程中就會應(yīng)用到先進的焊接技術(shù)。雖然焊接技術(shù)不斷地提升，但是這并不代表應(yīng)用先進的焊接技術(shù)在在不銹鋼壓力化工設(shè)備安裝過程中就不會出現(xiàn)問題。為提升不銹鋼壓力化工設(shè)備焊接處理水平，有必要研究焊接技術(shù)，做好焊接質(zhì)量控制，保證化工設(shè)備的性能。