邢文俊(盈德氣體集團有限公司,上海 201200)
空分行業(yè)主要是將空氣里的不同氣體,如:氧氣、氮氣、氬氣、氪氙等分離出來,然后用于鋼鐵、石化、電子、汽車、餐飲、節(jié)能建筑等產(chǎn)業(yè),以加速和幫助其他產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。目前空分行業(yè)的公司主要分為兩類:一類是專業(yè)化的空分公司,如:跨國公司中的林德、液空、AP、梅塞爾等;國內(nèi)本土公司,如:盈德氣體、寶鋼氣體、杭氧等;另一類是鋼鐵、化工企業(yè)自有的空分車間,從屬于自身的管理體系。本文主要討論前一種情況。
專業(yè)的空分公司一般在地理空間上分布比較廣泛,管理幅度較大,同時由于空分自身的工藝流程較為簡單且不涉及化學反應(yīng)過程,自動化程度較高[1],單個工廠的管理技術(shù)人員配置有限,一般只配備有1~2名安全專業(yè)管理人員。自“河南義馬氣化廠‘7·19’重大爆炸事故”后,政府的監(jiān)管趨嚴,對企業(yè)的要求越來越高,就對空分的工廠管理提出了新的挑戰(zhàn)。鑒于此種情況,將信息技術(shù)更好地應(yīng)用在其中能夠有效分析空分企業(yè)安全生產(chǎn)管理過程中的一些問題,并改進工作要點,以此提高空分企業(yè)的生產(chǎn)效率以及安全管理能力[2-3]。
實施信息化是一項復雜的系統(tǒng)工程,涉及信息技術(shù)、法規(guī)要求、安全管理原理、安全標準化、體系認證等方面。當前,公司實現(xiàn)信息化的戰(zhàn)略構(gòu)想,是通過現(xiàn)代信息技術(shù)獲得了大量的數(shù)據(jù),進而對這些數(shù)據(jù)進行分析并獲得有用的信息,以此來優(yōu)化本企業(yè)安全生產(chǎn)管理的流程以及后續(xù)的一些管理措施,進而提高企業(yè)綜合實力,推動管理模式將從“粗放型”向“信息化”轉(zhuǎn)型。
安全管理信息化要按照前臺簡潔易用、后臺邏輯嚴密的原則,同時兼顧電腦端、手機端的特點,站在全局、整體層面深入研究,切實落實好信息技術(shù)與法規(guī)要求、安全管理理論、體系認證的融合,充分考慮各系統(tǒng)之間以及各系統(tǒng)中子系統(tǒng)之間的集成關(guān)系和內(nèi)在邏輯,以安全標準化、體系認證的要求為主干,基于公司當前的管理水平,將自身的管理要求以及PDCA(計劃—執(zhí)行—檢查—改進)閉環(huán)管理的要求內(nèi)生在信息化流程的開發(fā)中。
在系統(tǒng)的設(shè)計上一定要落實數(shù)據(jù)的標準化,規(guī)范各子模塊數(shù)據(jù)庫建設(shè),支撐信息化內(nèi)部信息集成,以統(tǒng)一數(shù)據(jù)維度進行數(shù)據(jù)交換,保證數(shù)據(jù)口徑的一致性,從根本上跨業(yè)務(wù)中心統(tǒng)一標準,整個系統(tǒng)在同一語境下對話,有利于信息系統(tǒng)的深化集成應(yīng)用。比如在系統(tǒng)后臺統(tǒng)一公司內(nèi)的風險矩陣,規(guī)定了矩陣的形式以及嚴重性、可能性、每個級別的明確定義,使得該矩陣不僅在系統(tǒng)內(nèi)不同的子模塊如“隱患排查”“安全評審”“風險分析(JHA/JSA)”“風險與可操作性分析(HAZOP)”統(tǒng)一使用,也統(tǒng)一了公司內(nèi)不同業(yè)務(wù)部門,如:安全部門、設(shè)計部門、運行部門、可靠性部門的風險參數(shù)。
系統(tǒng)基于云平臺技術(shù)開發(fā),不僅能在網(wǎng)頁端隨時使用,也同步手機端的數(shù)據(jù)和支持。同時,通過權(quán)限設(shè)置盡可能把安全相關(guān)的信息在系統(tǒng)中展示。一是使得不同層級的員工在系統(tǒng)內(nèi)都可以便捷了解公司安全管理的狀況,做到信息自上而下的充分溝通;二是工廠的管理人員不僅可以看到本廠的相關(guān)數(shù)據(jù)以及上級部門公布的數(shù)據(jù)情況,也可以看到兄弟工廠的管理情況,便于信息的橫向流動。
安全是一個需要全體員工參與的工作,在設(shè)計界面時一定以用戶視角為導向,信息采集、交互和分析的根本目的是協(xié)助日常管理和各項制度的落地,避免為了信息化而信息化。因此系統(tǒng)的設(shè)計、建設(shè)及未來的運營維護中都應(yīng)牢固植根于對一線安全業(yè)務(wù)的支持。在保證對實用的支撐和系統(tǒng)合理化之間求取平衡,根據(jù)業(yè)務(wù)的實際屬性采取不同的信息化的策略。同時,將一些目前管理過程中所需的統(tǒng)計、圖表、分析等盡可能的在系統(tǒng)中實現(xiàn),也能大幅的優(yōu)化用戶的使用體驗。
信息化系統(tǒng)的設(shè)計以安全標準化、ISO相關(guān)體系標準、PSM(過程安全管理體系)中的管理要求和要素為依據(jù),主要包括:文件資料類模塊、目標指標類模塊、風險管控類模塊、評審檢查類塊、人員管理類模塊、職業(yè)健康環(huán)保類模塊、承包商管理模塊等。
主要包括體系制度、企業(yè)標準、安全文化、法律法規(guī)等內(nèi)容,起到是一個資料庫的功能,便于各級員工查詢使用。同時統(tǒng)一購買第三方的法律法規(guī)更新、合規(guī)性的服務(wù),內(nèi)嵌到系統(tǒng)里,解決工廠合規(guī)方面資源不足的短板。
主要包括百萬工時統(tǒng)計、車輛里程的數(shù)據(jù)統(tǒng)計、事件的上報、事故調(diào)查分析、整改措施的閉環(huán)落實等,側(cè)重于年度考核的結(jié)果性指標。數(shù)據(jù)可以在系統(tǒng)內(nèi)自動生成報表,數(shù)據(jù)實時更新,便于各級管理人員的查閱。
風險管控類模塊主要分為作業(yè)安全的風險識別模塊和過程安全的HAZOP模塊。目前,也其在開展風險分析時,不管是作業(yè)安全使用的JHA、矩陣法、LEC法還是過程安全使用的HAZOP、LOPA,在分析過程中實際上仍是基于參與人員的個人經(jīng)驗,分析結(jié)果的質(zhì)量好壞和分析人員個人經(jīng)驗的多寡高度相關(guān)。而現(xiàn)代空分企業(yè)基本都是標準化設(shè)計,通過在系統(tǒng)中進行數(shù)據(jù)分享,不同工廠可以互相參照比對,查漏補缺,彌補因人員擅長的方向不同以及經(jīng)驗的多寡導致分析的不全面以及后果嚴重程度的偏差。同時可以分享類似風險進行管控的有效措施和最佳實踐,互相借鑒。同樣的隱患也可以指定標準化的控制措施,統(tǒng)一公司的管理,減少了人員重復的工作量。
主要包括安全評審、安全觀察、隱患排查、作業(yè)許可等。這類模塊一是把數(shù)據(jù)的輸入都集成在手機端的功能里,在系統(tǒng)內(nèi)自動匯總清單。用手機做到隨手拍,隨時發(fā)現(xiàn)隨時錄入,大量降低員工錄入的工作量和操作的難度,提升了一線員工參與安全、發(fā)現(xiàn)隱患的積極性;二是將原先通過Excel管理的各類表單通過系統(tǒng)管理,在系統(tǒng)中生成隱患的分類和等級、管理的薄弱點、是否閉環(huán)、整改進度如何等以及匯報展示所需的各類餅圖、柱狀圖等,極大減少了員工的重復工作量。并且可以做到數(shù)據(jù)實時更新,上級部門、工廠管理人員也可以直接從系統(tǒng)內(nèi)獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。同時在數(shù)據(jù)收集的基礎(chǔ)上作進一步的分析工作,尋找工廠日常管理的薄弱點,制定更有針對性的管理措施。
主要包括人員的證照管理和培訓管理兩方面。在系統(tǒng)內(nèi)可以通過對管理人員、安全人員、技術(shù)人員、操作工、司機等不同崗位制定相應(yīng)的培訓矩陣。以年度為單位,每月推送不同的培訓內(nèi)容。這樣由集團層面組織力量統(tǒng)一制作標準化課件。在法律法規(guī)、制度要求、技術(shù)能力等方面統(tǒng)一解讀、統(tǒng)一要求。解決由于一線安全主管能力參差不齊、人員流動、擅長方面不一樣導致的培訓質(zhì)量無法保證的問題。同時,現(xiàn)在空分工廠一般實行四班三倒,往常同樣內(nèi)容工廠安全人員要培訓4次,占用大量精力。而通過系統(tǒng)推送到個人手機端,工廠安全人員只需關(guān)注人員完成的進度。同時可以專注于工廠個性化的部門開展培訓,如應(yīng)急、消防救援、地方法規(guī)的要求等。
主要是用來管理企業(yè)職業(yè)危害信息、員工接害檔案、職業(yè)健康因素檢測、環(huán)保監(jiān)測數(shù)據(jù)。除了一般的數(shù)據(jù)庫功能,對于如聽力這類的累積性的損害,可以分析歷年數(shù)據(jù),通過趨勢篩選需要重點關(guān)注的人群,為工廠日常的職業(yè)健康管理提供數(shù)據(jù)支持。
主要用于承包商的日常管理。該模塊側(cè)重于長期合作的承包商、駐場維保人員的管理。通過企業(yè)相關(guān)資質(zhì)、人員特種作業(yè)、特種設(shè)備操作資質(zhì)的系統(tǒng)管理,保證其在有效期內(nèi)。并且和作業(yè)許可模塊的互通,一旦人員信息有誤、資質(zhì)失效,相應(yīng)的作業(yè)許可也無法開具。
公司的信息化安全管理平臺對企業(yè)的安全生產(chǎn)管理意義重大,平臺建設(shè)項目實施后,一方面降低了一線安全管理人員重復的工作量,滿足企業(yè)日常安全管理要求;另一方面收集了大量的數(shù)據(jù),通過統(tǒng)計分析除了有利于現(xiàn)階段運行工作安全管理的改進,也反饋給設(shè)計部門,在設(shè)計源頭優(yōu)化,真正做到本質(zhì)安全。
信息化時代已經(jīng)到來,空分企業(yè)依靠傳統(tǒng)管理模式難以應(yīng)對嚴峻的安全形勢,必須憑借物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新的信息技術(shù)從根本上提高安全管理水平,使得空分企業(yè)在基于信息化的發(fā)展下保證企業(yè)生產(chǎn)的平穩(wěn)運行,企業(yè)的安全管理水平邁上新的臺階。