張國磊(中海油田服務(wù)股份有限公司,廣東 深圳 518000)
海洋石油鉆井地區(qū)環(huán)境復(fù)雜,石油鉆井機械在惡劣的環(huán)境中長期處于運行狀態(tài),鉆井機械設(shè)備表面極易出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。鉆井機械設(shè)備的腐蝕問題可導(dǎo)致設(shè)備性能退化,使用壽命降低,甚至出現(xiàn)運行故障和石油鉆井生產(chǎn)事故。為了預(yù)防和減緩腐蝕破壞,首先需要掌握海洋石油鉆井機械設(shè)備的腐蝕原因,針對不同的腐蝕類型,通過相應(yīng)的防腐蝕技術(shù)和方法,阻斷和控制腐蝕過程,可大大降低故障及事故風險。
海洋腐蝕是鉆井機械在海洋環(huán)境中發(fā)生的腐蝕。海水是復(fù)雜的電解質(zhì)體系,同時海浪的沖擊、海洋微生物及其代謝產(chǎn)物等都會對機械設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。海洋腐蝕主要是局部腐蝕,即從機械構(gòu)件表面開始的小區(qū)域腐蝕,如點腐蝕、縫隙腐蝕等。海洋石油鉆井機械設(shè)備的腐蝕原因不盡相同,腐蝕類型主要有化學腐蝕、生物腐蝕、力學作用腐蝕和電化學腐蝕。
化學腐蝕指金屬與化學物質(zhì)接觸時發(fā)生化學反應(yīng)而被氧化腐蝕的過程[1]。海洋鉆井機械設(shè)備的化學腐蝕通常為硫化物、氯化物、環(huán)烷酸腐蝕,利用腐蝕后的鉆井機械開采石油時,機械設(shè)備會與其發(fā)生化學反應(yīng),加速石油鉆井機械設(shè)備的腐蝕。一般情況下,化學反應(yīng)速率會隨溫度的升高而加快。因此,南海的海洋環(huán)境及溫度對鉆井機械設(shè)備的化學腐蝕影響更為明顯。
1.1.1 硫化物
海洋石油鉆井過程中,會出現(xiàn)硫化氫和多硫化物腐蝕。石油鉆井過程中,多硫化物會附著在鉆井機械設(shè)備表面,多硫化物具有氧化性,在酸性環(huán)境中不穩(wěn)定,易與海洋或空氣中的水反應(yīng)分解生成硫化氫,硫化氫具有較強的還原性,可與設(shè)備表面保護材料發(fā)生化學反應(yīng),導(dǎo)致腐蝕發(fā)生。
1.1.2 氯化物
海水和海泥中含有較多的氯化物,原油中含有大量的水分,在海洋石油開采過程中,鉆井機械會與海水、海泥及原油中的氯化物接觸,造成石油鉆井機械發(fā)生嚴重腐蝕。此外,氯化物在一定條件下可以生成鹽酸等酸性物質(zhì),與石油鉆井機械發(fā)生化學反應(yīng),從而造成更為嚴重的腐蝕。
1.1.3 環(huán)烷酸
環(huán)烷酸,別名石油酸,是石油化工中環(huán)戊烷單環(huán)衍生物的混合物,為原油中有機酸的總稱。環(huán)烷酸黏度大,為弱酸性化合物,具有強腐蝕性。環(huán)烷酸幾乎不溶于水,易溶于石油醚、乙醇等有機溶劑。在鉆井過程中,機械設(shè)備的鐵、鋅、鉛等金屬可以與環(huán)烷酸發(fā)生反應(yīng),造成材料元件發(fā)生嚴重腐蝕,降低運行質(zhì)量與安全性。
海洋生物腐蝕指海洋微生物如細菌等附著于金屬表面并棲息繁殖,破壞鍍膜和防腐蝕涂層,從而產(chǎn)生的局部腐蝕現(xiàn)象。海洋生物腐蝕通常發(fā)生在在平均低潮線以下半米至一米處,這一區(qū)域的溶解氧充分、水溫較高、海生物繁殖快。海洋微生物沉積在不銹鋼表面,不銹鋼在缺氧的環(huán)境中鈍化形成閉塞電池,從而導(dǎo)致腐蝕電位提高,大大增加了石油鉆井機械設(shè)備的局部腐蝕速度。微生物能夠顯著影響鑄鐵塊的腐蝕進程,硫酸鹽還原細菌可以在無氧條件下產(chǎn)生硫化物,從而引起金屬的腐蝕。此外,一些細菌還可以釋放NH3和H2S,亦具強腐蝕性。
金屬在流體沖刷下會發(fā)生一定程度的腐蝕,叫力學作用腐蝕。不同環(huán)境因素和材料性質(zhì)對力學作用腐蝕機理的影響規(guī)律不同[2]。海洋力學因素對腐蝕速率有一定的影響,在浪花飛濺區(qū),波、浪、潮、流對金屬構(gòu)件產(chǎn)生低頻往復(fù)應(yīng)力和沖擊,破壞金屬的保護膜,是海洋鉆井機械設(shè)施腐蝕最嚴重的區(qū)域。同時,海風和海流可加速鉆井機械設(shè)備的腐蝕速率。潮差區(qū)的潮汐、海流運動造成金屬表面干濕交替,從而加劇腐蝕[3]。當深度超過30 m時,海水流速低,金屬腐蝕顯著減輕。
在海洋石油鉆井機械腐蝕現(xiàn)象中,電化學腐蝕最為常見。電化學腐蝕指電解質(zhì)溶液與金屬接觸時,發(fā)生原電池反應(yīng)而造成的腐蝕現(xiàn)象。在海水與海泥交界處下方的區(qū)域,容易產(chǎn)生海泥海水腐蝕電池。在潮濕的海洋環(huán)境中,NO2等氣體溶解在機械元件表面的水膜中形成電解質(zhì)溶液,機械元件極易形成陽極為鐵,陰極為雜質(zhì)的腐蝕電池。陽極發(fā)生氧化反應(yīng),使陽極發(fā)生溶解;陰極發(fā)生還原反應(yīng)[4],海水腐蝕是氧的去極化腐蝕,在靜止狀態(tài)或海水流速不大的情況下,陰極過程受氧的擴散速率控制。海洋石油鉆井機械設(shè)備的腐蝕形態(tài)初期主要為點蝕,點蝕程度隨著時間的增長而逐漸減輕。合金中的鐵與雜質(zhì)均勻接觸,導(dǎo)致電化學腐蝕不斷進行。
海洋石油鉆井機械設(shè)備的腐蝕原因復(fù)雜,為了保障海上平臺的安全生產(chǎn),石油企業(yè)應(yīng)充分利用鉆井機械設(shè)備防腐蝕技術(shù),防患于未然。機械設(shè)備出現(xiàn)腐蝕之后,及時對腐蝕面進行處理也可以一定程度上控制腐蝕程度的加劇。目前,針對海洋石油鉆井機械設(shè)備的腐蝕防治措施主要有:使用耐腐蝕鉆井機械材料、在鉆井機械設(shè)備表面涂抹防腐蝕涂料、電鍍防腐蝕、電化學防腐蝕技術(shù)、放置緩蝕劑等。
石油鉆井機械設(shè)備的主體材料是防腐蝕技術(shù)的核心問題,選擇耐腐蝕材料可以從根本上解決鉆井機械設(shè)備的腐蝕問題。海洋石油中的環(huán)烷酸、硫化物、氯化物等成分易與鐵反應(yīng),因此在選擇石油鉆井機械材料時,應(yīng)選擇不銹鋼材料,避免選擇易生銹的鐵材料。按金屬元素含量的不同,不銹鋼可分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼。奧氏體不銹鋼耐腐蝕范圍最廣,其中最常用的316 ss材料含鉻、鎳、鉬元素,耐酸堿腐蝕。除金屬外,還有其他耐腐蝕材料。例如,聚四氟乙烯被廣泛地用作設(shè)備連接處的密封材料和填充材料。
海洋石油鉆井機械設(shè)備的腐蝕情況多發(fā)生于機械設(shè)備的表面。因此,在石油鉆井機械表面涂抹防腐蝕涂料,可有效控制機械設(shè)備的腐蝕速度??垢g涂料能有效的避免化學物質(zhì)與鉆井機械設(shè)備表面反應(yīng)出現(xiàn)的腐蝕問題。海洋石油鉆井機械防腐蝕涂料主要分為底漆、中漆、面漆三層,目前常用的為無機聚合物涂料等。環(huán)氧富鋅漆(底漆)具有良好的耐油性、耐干濕交替鹽霧,適用于海洋環(huán)境。環(huán)氧樹脂漆(中漆)具有良好的耐堿腐蝕特性,耐磨損、耐油、耐海水,漆膜具有良好的彈性和硬度。聚氨酯漆(面漆)即聚氨基甲酸酯漆,具體良好的附著力,同時耐化學腐蝕、耐油、耐磨,漆膜韌性好。底、中、面各自發(fā)揮特長,涂層耐腐蝕性優(yōu)異。
目前,電鍍和熱鍍是重要的鉆井機械設(shè)備表面防腐蝕技術(shù)。電鍍是在鉆井機械設(shè)備表面鍍一層金屬或合金的過程,以防止鉆井機械設(shè)備表面與海水、海洋大氣和酸堿物質(zhì)等發(fā)生反應(yīng),從而起到防腐蝕作用。電鍍防腐蝕技術(shù)的鍍層材料有鎳、鋅、鉻、銅、鈦等;基體材料以鋼、不銹鋼或鑄鐵為主,也有非鐵金屬和ABS塑料等。熱鍍是一種將金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中以獲得涂層的工藝技術(shù),涂層較厚,防腐蝕效果優(yōu)于電鍍。鍍層具有犧牲陽極保護基體材料的作用,電鍍和熱鍍的結(jié)合可以大大延長鋼在海洋環(huán)境中的使用壽命。
電化學防腐蝕技術(shù)主要用于氯離子腐蝕導(dǎo)致的鋼筋銹蝕。氯離子來自于混凝土、海水等。海洋石油鉆井機械設(shè)備的電化學防腐蝕是基于電化學原理,對機械設(shè)備采取措施使其成為腐蝕電池中的陰極,從而有效地防止金屬腐蝕的方法。電化學防腐蝕技術(shù)包括陰極保護、電化學再堿化、電化學除氯。其中,電化學再堿化技術(shù)和電化學除氯防腐蝕技術(shù)更適用于以土壤為電解質(zhì)的金屬腐蝕,一般用于混凝土外部施工時。陰極保護分為犧牲陽極法和外加電流法。犧牲陽極法是依靠電位負于被保護對象的金屬,使其通過犧牲自身而為保護對象提供電流,在電解質(zhì)環(huán)境中形成相應(yīng)的保護回路,更適用于海洋石油鉆井機械設(shè)備的防腐蝕。
在于海洋石油鉆井機械運行環(huán)境中,緩蝕劑可以與海洋石油中的腐蝕性物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng),有效減輕原油中的雜質(zhì)對鉆井機械設(shè)備表面的腐蝕[5]。根據(jù)化學成分,緩蝕劑可分為聚合物、有機和無機緩蝕劑。根據(jù)控制的部位進行分類,可分為混合、陰極和陽極緩蝕劑。其中,混合型緩蝕劑可以防止水中的溶解氧擴散到金屬表面;陰極緩蝕劑可與金屬表面上的陰極區(qū)域發(fā)生反應(yīng)形成保護膜;陽極緩蝕劑能夠與金屬離子發(fā)生作用,在海洋石油鉆井機械設(shè)備表面形成一層保護膜,可減緩機械設(shè)備表面的腐蝕。
目前,我國海洋石油的開采占比遠遠小于陸地。一方面,海洋石油開采難度大于陸地;另一方面,海洋環(huán)境較陸地惡劣,石油鉆井機械設(shè)備的腐蝕程度也較陸地嚴重,無形中妨礙了海洋石油資源的深入開發(fā)。為充分利用鉆井機械設(shè)備,相關(guān)企業(yè)需要結(jié)合海洋石油鉆井機械防腐蝕技術(shù),對相應(yīng)設(shè)備進行保護,做好鉆井機械設(shè)備腐蝕后治理工作,提升鉆井效率,增加海洋石油產(chǎn)量。