液體化工品倉儲風險分析及安全措施

劉建明，吳美華(江陰華西化工碼頭有限公司，江蘇 無錫 214446)

0 引言

化工行業(yè)快速發(fā)展的同時，由于液體化工品種易燃易爆、高毒、危險不易掌控等特點，給周邊居民帶來的危害是巨大的，不可小覷。有報道顯示，世界近100個國家發(fā)生的化學事故中，液體化工品導致的事故比例最大，造成的后果最為嚴重。因為液體化工品一旦發(fā)生泄漏和爆炸，涉及范圍頗廣[1]。所以，我們必須正視現(xiàn)實，盡量將危害扼殺在萌芽狀態(tài)中。

1 液體化工品倉儲庫的特點

液體化工品倉儲庫和一般的倉儲庫不一樣，對存放和安全的要求更高。具體原因如下：(1)易燃、易爆、易自聚、高毒、危險系數(shù)高，是大多數(shù)液體化工品具有的特點。這就導致液體化工品不易存儲，所以倉儲庫的建立和安全系數(shù)就要很高。在考慮存儲的時候，還要注意密封性，還要遠離火源，以防發(fā)生火災，甚至爆炸。(2)液體化工品種類繁多，存儲性質(zhì)各不相同。這就要求工藝在設計的時候，要量身定制。不同的罐體用來盛不同的化工品，罐體的大小、高度、材質(zhì)就要多樣化、復雜化，做到供過于求，以備不時之需。(3)液體化工品是流動的，對于純度要求嚴格。存儲質(zhì)量就要相對高點，因為液體化工品的純度有可能會被空氣污染。存儲時密封性就要相對嚴格，物料要盡可能的避免與空氣接觸，以防交叉污染。液體化工品一旦泄漏到空氣中，不光化工品純度下降，空氣受到污染，也將危害人類身體健康。(4)單品存儲要求精細，有的周轉(zhuǎn)量相對過小。這就要求單罐容積不能過大，要做到精益求精。儲罐也要多樣化，滿足液體化工品的不同種類需求。

2 液體化工倉庫的各類風險

液體化工倉庫和普通的存儲倉庫不同，要考慮到其本身的特殊性。物料本身的屬性就不易保存和周轉(zhuǎn)。存儲過程中，更要加強安全管理[2]。

2.1 物料帶來的風險

安全生產(chǎn)是各大企業(yè)的根本。物料本身的性質(zhì)決定了危險是否存在。

易燃性：丙酮、甲醇、甲苯等物品燃點極低，遇明火瞬間就可能引起火災。

易爆性：那些爆炸極限越寬的液體化工品，爆炸下限就會越低，爆炸的可能性就會越大。

高毒性：本身帶有毒性的物料，一旦發(fā)生泄漏，就會引發(fā)人體生理機能障礙，甚至死亡。

擴散性：液體化工品黏度較小，流動性強。甚至有些是可以溶于水的，發(fā)生泄漏，對人畜，甚至土壤都將造成危害。并且這些危害是不可逆的。

腐蝕性：液體化工品大多呈強酸或弱酸性，對金屬設備有一定的腐蝕性。長此以往，設施就會損壞，造成泄露。

2.2 儲運設施帶來的風險

儲運設施主要包括存儲設備、運輸工具、裝卸設施。(1)存儲設備：罐區(qū)是存儲液體化工品的重要場所。存儲設備使用的材料與要裝的物料要匹配，因為化工品倉庫中物料種類繁多，不能做到相對存儲。就會出現(xiàn)液體化工品和儲罐的大小和材質(zhì)不匹配現(xiàn)象。液體化工品就會發(fā)生泄漏，傾泄而出。儲罐裝了性質(zhì)不同的物料，發(fā)生化學反應，儲罐受到腐蝕也會發(fā)生泄漏。液體化工品對溫度比較敏感，溫度選擇不當，過高或者過低，都會造成儲罐壓力改變，也會導致儲罐開裂，引起爆炸。(2)運輸工具：液體化工品具有流動性，長時間運輸管道會慢慢被腐蝕，一些細小的破損不易被發(fā)現(xiàn)，從而引起泄漏。加之管道一直處于封閉狀態(tài)，在陽光的照射下，或其他高溫下，管道內(nèi)液體會慢慢膨脹，時間一長管道承受不住高壓，就會突然破裂，發(fā)生泄漏或者爆炸。(3)裝卸設施：裝卸設施本身沒有什么危險，但是裝卸工在作業(yè)時，操作不當導致設備損壞或者失效，就會發(fā)生危險。有時選擇的設備材料與需要裝卸的物料發(fā)生沖突，或者變形都會造成液體化工品泄漏。泄漏初期，不易被發(fā)現(xiàn)，從而疏忽，經(jīng)過一段時間后，泄漏液體迅速蒸發(fā)，與空氣結(jié)合，遇明火就會發(fā)生嚴重的爆炸事故。

2.3 作業(yè)流程帶來的風險

液體化工庫作業(yè)流程主要包括裝卸、倒灌、清罐、清掃等。這些過程依然存在危險因素。具體如下：(1)裝卸流程：裝卸工在作業(yè)時，不能按照正規(guī)的流程進行操作。有時為了趕時間，就會選擇走捷徑，稍有不慎，液體化工品就有可能會清泄而下，導致滿罐。這時液體化工品就會溢出，發(fā)生外漏。液體化工品一旦外漏，是不易清掃處理的，造成污染的同時，還會給人的身體帶來損害。(2)倒灌流程：倒灌需要慢慢進行，因為倒灌時儲罐呼吸突然增強，罐內(nèi)壓力變大，會發(fā)生爆炸。并且，管道連接處不夠嚴密，或者管道出現(xiàn)破損腐蝕，沒有被及時發(fā)現(xiàn)，倒灌時液體化工品會慢慢流出，從而引起液體外漏。(3)清罐流程：清罐屬于基本的工作流程，往往每天都做的工作，操作工人就會大意。操作工人在作業(yè)時會投機取巧，不按正規(guī)的、安全的操作方式，操作不當，導致殘余的液體化工品殘留，沒能及時發(fā)現(xiàn)，這就會對操作人員造成生理性的傷害，甚至造成人員死亡。(4)清掃流程：液體化工品清掃時會用到吸附球，進行徹底的清理。這是利用液體循環(huán)的原理，通過吸附球，清掃殘留液體化工品。清掃流速有時設計不合理，就會造成卡球，操作人員在取球時，一不小心就會造成液體外漏。液體外漏會直接對操作人員造成傷害。

2.4 管理方面帶來的風險

液體化工品庫發(fā)生危險的最主要原因就是：管理不到位。主要體現(xiàn)在這些方面：(1)術(shù)業(yè)有專攻，安全技術(shù)管理人員相對匱乏。愿意從事高風險的技術(shù)人員畢竟屈指可數(shù)。這就會造成一些專業(yè)水平相對薄弱的技術(shù)人員上崗，他們的專業(yè)知識不夠，在管理的時候可能考慮的不夠全面，不能意識到一些危險的存在。在指揮監(jiān)督操作工人時，存在漏洞，危險發(fā)生的幾率就大大提高。(2)操作人員在一個地方工作幾年后，就會形成一種隨意現(xiàn)象，覺得不用走正規(guī)的流程，走捷徑可以更快的完成一項工作。因為相關操作人員安全意識還不夠強烈，投機取巧的事情時有發(fā)生。正是因為他們作業(yè)時不能嚴格遵守相關流程，一些潛在的危險就會悄悄發(fā)生。這就造成很大的安全隱患，人員安全得不到保證。(3)監(jiān)管部門和相關安全體系不夠完善，責任制度不夠嚴謹，這就會出現(xiàn)一種蝴蝶效應。有些監(jiān)管部門只是表面上起到了監(jiān)管、督促作用，并沒有形成一套正規(guī)的體系。不能做到一視同仁，只是在走流程，甚至鋌而走險。內(nèi)部的責任制度也不夠明確，出現(xiàn)相互依賴，相互推脫的現(xiàn)象。監(jiān)管部門必須要做到公平、公正，有一套完整的安全體系，用以保證安全生產(chǎn)的進行。對于那些徇私舞弊的管理人員要做到秉公處理。只有這樣，風險才會降到最低。

3 液體化工品倉儲應對風險的措施

常見的風險因素包括：儲運設施、儲運材料、自然因素、系統(tǒng)安全、管理因素等。下面針對各大因素，我們進行以下具體分析。

3.1 合理進行儲罐設計

(1)選擇適合的存儲方式：因為物料性質(zhì)各有不同，存儲方式就不能混為一談。必須針對物料不同的屬性，做出不同的安排。需要將物料性質(zhì)研究通透，不能有一點大意，認為差不多的都可以放在一起。性質(zhì)大同小異的物料存放在一起，肯定會發(fā)生沖突，表面上看起來一樣，實際各不相同。另外，有些性質(zhì)極為特殊，存儲要求高的物料，必須單獨存放。以防交叉污染，發(fā)生危險系數(shù)增加。

(2)儲罐種類繁多，各有各的用處，不能夠綜合使用。這時候就應該有針對性的根據(jù)物料性質(zhì)，選擇不同的罐型。例如：易揮發(fā)、燃點高的甲醇、汽油等選擇內(nèi)浮頂罐存儲。有毒、高毒、易爆炸的苯酚、辛醇等采用個性固定頂+氮封存儲。這樣就可以大大避免危險的發(fā)生。

3.2 合理選擇相關材料

設備材料的選擇也是要下功夫的，不能隨便。既要考慮道到經(jīng)濟實惠，又要全方面考慮到安全性能。材料的選擇上應盡可能的選擇抗腐蝕、耐高壓的材質(zhì)。例如：物料輸送泵零件盡量選擇不銹鋼，不易生銹，耐磨，耐腐蝕。這樣就減少了維修次數(shù)，節(jié)約成本的同時，效率也大大提高。安全問題也能迎刃而解[3]。

3.3 防雷電自然災害

人為因素可以避免，但是天災是我們無法預料，不可控的。所以可靠、實用的防雷電措施就顯得異常重要。最有效的方式就是所有設備、儲罐、建筑物的外殼需要接地。管道也不例外，同樣需要設置靜電接地，不給靜電積聚機會。裝卸場所使用的汽車、槽車，需裝有接地線。任何人不得擅自改裝設備。

3.4 系統(tǒng)定期進行安全評價

化工品倉庫需要定期維護檢查，有正規(guī)的檢查記錄存檔，以便日后追溯。安排專門的技術(shù)人員 ，對儲罐、設備、進行全方面的檢查，并如實記錄。定期對相關系統(tǒng)做出評估，只有這樣才能及時準確掌握系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性。除此之外，定期的消防演練也是必不可少的。通過演練可以提高人員的安全意識，并積極學習自救知識，防患于未然。

3.5 強化管理，建立應急預案

管理是一個企業(yè)的核心，好的管理是企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。能夠?qū)⑽ｋU扼殺搖籃中是最好的，但是一些危險的發(fā)生防不勝防的。對于那些重大的風險，例如：化工品發(fā)生泄漏、火災爆炸，造成的重大人員傷亡事件。就急需好的管理者，沉著冷靜地處理現(xiàn)場。及時制定應急方案，迅速將災難造成的損失降到最低。不能改變的時候，就要積極面對，而不是因為一度慌亂，雪上加霜，導致災害不可控制。

4 結(jié)語

綜上所述，本文在通過分析液體化工品倉儲的風險評估，提出相對應的應急措施。得出以下結(jié)論：液體化工品是我國化工行業(yè)不可缺少的原料之一，所以面對其風險的存在，我們就要防患于未然，找到相對應的安全措施，將危害降到最低。