王桂亞
(中鐵十六局集團(tuán)路橋工程有限公司,北京 101500)
路面基層是指路基或墊層以上,路面以下的一部分層狀結(jié)構(gòu),起著承重、穩(wěn)定路面的作用,其施工用材料主要包含碎、礫石與無(wú)機(jī)結(jié)合料兩種,需要施工者采取相應(yīng)的措施來(lái)保障基層質(zhì)量。在該項(xiàng)工程中,施工者需嚴(yán)格按照《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTGT F20—2015),落實(shí)各項(xiàng)施工環(huán)節(jié),從而獲得更好的施工效果。
材料制備是攤鋪施工中的重要步驟,施工者需要先通過(guò)計(jì)算得出材料用量,然后進(jìn)行試驗(yàn)確認(rèn)材料制備配合比。之后,待混合料材料拌制完畢,再將其輸送到施工現(xiàn)場(chǎng)備用,以保障材料的質(zhì)量和后續(xù)的施工效果。在此過(guò)程中,施工者需按照道路的寬度、厚度以及1.2~1.3的松鋪系數(shù),結(jié)合運(yùn)料的體積,計(jì)算出碎石材料的用量以及堆放距離,確保攤鋪厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。然后,在開(kāi)工前56d,施工方需將材料樣品送到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行混合料設(shè)計(jì),待到開(kāi)工前28d,將混合料配比數(shù)據(jù)上交給監(jiān)理工程師批準(zhǔn),并按照該配比,試鋪100m以上,確保檢測(cè)無(wú)問(wèn)題后,才能采用該配比方案拌制材料。一般來(lái)說(shuō),施工方通常會(huì)采用廠拌法進(jìn)行混合料的集中拌和,來(lái)保證配料的準(zhǔn)確性及拌和的均勻性,同時(shí),在拌和過(guò)程中施工者還需及時(shí)測(cè)量、添水,控制混合料的含水量,為后續(xù)施工奠定基礎(chǔ)。
在產(chǎn)業(yè)園區(qū)的道路基層施工中,施工者采用了穩(wěn)定土攤鋪機(jī)(見(jiàn)圖1)進(jìn)行混合料的攤鋪,在攤鋪機(jī)運(yùn)行攤鋪操作前,需要先充分預(yù)熱,直至其熨板溫度達(dá)到100℃左右,以免攤鋪起步階段出現(xiàn)拉毛的現(xiàn)象,影響路基質(zhì)量。同時(shí),施工者應(yīng)注意將攤鋪機(jī)擺正,并且需要放慢起步速度,待到各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后,再將設(shè)備調(diào)至正常速度。在攤鋪施工過(guò)程中,不能隨意變換攤鋪速度或停止攤鋪,應(yīng)嚴(yán)格依照既定的路線行駛,并在轉(zhuǎn)彎處慢速調(diào)整方向,避免急打方向造成標(biāo)高失控。在此過(guò)程中,施工者還要采用懸線法,實(shí)時(shí)測(cè)定高程,并及時(shí)調(diào)整縱坡傳感器,增強(qiáng)攤鋪施工的準(zhǔn)確度。此外,施工者要注意攤鋪應(yīng)用混合料的含水量應(yīng)當(dāng)高于混合料最佳含水量的0.5%~1%,以彌補(bǔ)施工操作中損失的水分。
圖1 穩(wěn)定土攤鋪機(jī)
在攤鋪施工完畢后,施工者需對(duì)攤鋪好的路面基層進(jìn)行碾壓,以增強(qiáng)其密實(shí)度,使路面基層具備足夠的承重能力。一般來(lái)說(shuō),該項(xiàng)施工環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)在混合料含水率處于最佳值的+1%時(shí)進(jìn)行,確保碾壓施工的效果,同時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在施工中,施工者選用了YZ18型振動(dòng)壓路機(jī)(見(jiàn)圖2)來(lái)進(jìn)行碾壓施工。在此過(guò)程中,針對(duì)常規(guī)的直線路段,施工者利用振動(dòng)壓路機(jī)開(kāi)展了全幅碾壓施工,并將每段路段碾壓了6~8次。前兩次碾壓,施工者將振動(dòng)壓路機(jī)的速度調(diào)整為1.5~1.7km/h,之后均采用2~2.5km/h的速度。此外,在攤鋪施工中,如果出現(xiàn)了松散、彈簧、起皮等現(xiàn)象,施工者還要及時(shí)翻開(kāi),并重新鋪筑處理,以保障路面基層質(zhì)量能夠達(dá)到使用要求。在該環(huán)節(jié)結(jié)束之前,施工者采用PY-180G的平地機(jī)進(jìn)行了一次終平施工,使其縱向順適,增強(qiáng)路面基層整體鋪筑效果。
對(duì)于平曲路段,施工者采用了從側(cè)路肩向外側(cè)路肩的方式進(jìn)行碾壓施工,并且在該過(guò)程中,保持了后輪一半寬度的重疊,同時(shí),后輪還要超過(guò)兩段之間的接縫。在此過(guò)程中,施工者以后輪碾壓完全幅寬為一次碾壓施工,對(duì)每段平曲路段進(jìn)行了6~8次的碾壓,確保路面基層密度在98%以上,增強(qiáng)其荷載能力。在施工過(guò)程中,施工者通過(guò)向路面灑水來(lái)實(shí)時(shí)保持穩(wěn)土表面的濕潤(rùn)度。在碾壓過(guò)程中,施工者還要及時(shí)查看路面情況,及時(shí)處理松散、起皮等問(wèn)題,并確認(rèn)無(wú)明顯碾壓車輪痕跡后,才能認(rèn)定此次碾壓施工符合要求。此外,在完工前,還要進(jìn)行終平施工,并將超過(guò)標(biāo)高的部分刮除,對(duì)于依然存在于路面基層的低洼位置,施工者無(wú)需進(jìn)行修復(fù),待到后續(xù)路面施工找平即可。
圖2 YZ18型振動(dòng)壓路機(jī)
在全天施工完畢后,施工者應(yīng)做好末端工作縫的處理,保障路面基層的鋪筑質(zhì)量,降低道路使用過(guò)程中病害出現(xiàn)的概率。在末端縫施工中,施工者需要沿著穩(wěn)定石粉在已經(jīng)鋪筑碾壓完畢的水泥穩(wěn)定石粉層末端挖出一條深度達(dá)到下承層頂面、與道路中心線垂直、約30cm寬的凹槽,然后選用寬度與凹槽相當(dāng)、厚度與路基壓實(shí)厚度相同的兩根方木,將其放入凹槽中,以保護(hù)此次施工完畢的路面基層,防止第二天施工機(jī)械在運(yùn)作過(guò)程中對(duì)其造成破壞。如果機(jī)械需要在碾壓完畢的水泥穩(wěn)定砂礫層上調(diào)頭,那么這種情況下,施工者需要在末端挖一條橫穿路寬的槽,并在放入方木之后,對(duì)方木的另一側(cè)采用素土回填3~5m,并進(jìn)行碾壓和整形。待到第二天開(kāi)工時(shí),再使用新料將凹槽回填。此外,對(duì)于頂木附近的部分,應(yīng)采用人工操作的方式進(jìn)行平整,保障接縫處理效果。
在實(shí)際施工中,由于縱向接縫的處理相對(duì)較為復(fù)雜,并且很容易導(dǎo)致道路在后續(xù)使用中出現(xiàn)裂縫等病害,因此施工者應(yīng)當(dāng)盡量不留出縱向接縫。但如果必須進(jìn)行縱向接縫,就要注意保持縱縫的垂直相接,嚴(yán)禁斜接。在具體處理過(guò)程中,施工者需要在前一幅路面基層施工時(shí),采用高度與穩(wěn)定土層壓實(shí)厚度相同的鋼模板或方木作為靠中央一側(cè)的支撐,待前一幅養(yǎng)生結(jié)束,或者下一幅路的路面基層施工開(kāi)工時(shí),再將支撐物拆除。然后在第二幅路的路面基層攤鋪施工完畢后,采用人工操作的方式,對(duì)縱縫位置進(jìn)行補(bǔ)充攤鋪,最后再進(jìn)行整體的平整和碾壓,實(shí)現(xiàn)路面基層縱向施工縫的處理,以保障道路的使用性能[1]。
養(yǎng)生是道路路面基層收尾施工的重要組成部分,準(zhǔn)確落實(shí)各項(xiàng)養(yǎng)生措施,并確保養(yǎng)生時(shí)長(zhǎng)達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn),能夠深入優(yōu)化路面基層的鋪筑質(zhì)量,提升道路建設(shè)水平。在養(yǎng)生施工中,施工者應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),將基層表面的雜物清除,保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔,同時(shí)在此期間,還要設(shè)立禁止通行的標(biāo)志牌,封閉交通。一般來(lái)說(shuō),碾壓施工環(huán)節(jié)完畢后,就要立即開(kāi)展養(yǎng)生施工,并采用灑水的方式,實(shí)時(shí)保持路面的濕潤(rùn),尤其在遇到干旱天氣時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加灑水次數(shù),在灑水過(guò)程中,還應(yīng)注意觀察路面基層表面狀態(tài),在必要時(shí)要采用壓路機(jī)再次壓實(shí)。一般來(lái)說(shuō),養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)在7d左右,并且待養(yǎng)生結(jié)束后需要立即鋪筑路面,但若不能馬上進(jìn)行路面鋪筑,則要延長(zhǎng)養(yǎng)生時(shí)間,防止路面基層因長(zhǎng)期暴曬而出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象[2]。
為了保障路面基層施工質(zhì)量能夠達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和使用要求,施工方還要對(duì)基層進(jìn)行取樣抽查,并根據(jù)抽查結(jié)果及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中存在的問(wèn)題,優(yōu)化路面基層建設(shè)水平。在取樣檢驗(yàn)過(guò)程中,施工方需要每天進(jìn)行一次水泥穩(wěn)定土取樣,或在每2000m2的路面基層中取樣一次,檢測(cè)樣品的級(jí)配是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定,同時(shí),要按照《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E51—2009)中規(guī)定的操作步驟,對(duì)混合料進(jìn)行水泥含量、含水量、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。此外,還要為每段作業(yè)路段進(jìn)行6次以上的壓實(shí)度檢測(cè),或?qū)γ?000m2的路面基層檢查6次以上,保障路面基層的整體使用性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)園區(qū)道路工程建設(shè)效果[3]。
綜上所述,增強(qiáng)路面基層施工質(zhì)量,能夠提升產(chǎn)業(yè)園區(qū)周邊道路工程建設(shè)水平。在工程建設(shè)中,施工者準(zhǔn)確落實(shí)各項(xiàng)施工操作可以增強(qiáng)混合料攤鋪的均勻性、提高路基密實(shí)度、防止接縫為道路后續(xù)使用埋下隱患,并優(yōu)化路面基層的整體質(zhì)量,從而使產(chǎn)業(yè)園區(qū)道路工程得以順利交付使用。