王志強(陽煤平原化工有限公司，山東 德州 253100)

0 引言

隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，化工企業(yè)安全生產(chǎn)的重要性得到了行業(yè)認可，實現(xiàn)了化工安全質(zhì)量和效率的提升，推進了化工領域中國拓展基礎的夯實，推進了化工企業(yè)綜合效益的增加，推進了社會經(jīng)濟的進步和逐漸發(fā)展。但是對化工生產(chǎn)造成的因素較多，一旦安全生產(chǎn)水平偏低的話，較為容易誘發(fā)安全事故，較難確保生產(chǎn)人員的生命安全。因此，在化工企業(yè)發(fā)展中必須積極探索自動化控制技術的應用，也可以給化工企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供基礎保障。

1 自動化控制技術應用的必要性

化工生產(chǎn)自動化指的是在實際化工生產(chǎn)過程中，可以把化工生產(chǎn)過程作為重點控制的對象的，應用自動化控制技術，那么就可以通過對算法就進行精準控制有效調(diào)節(jié)技術和理論的關系，對原料的加工同產(chǎn)品產(chǎn)出全部過程做好自動控制，進而確保生產(chǎn)中壓力以及溫度等相關參數(shù)的科學控制，實現(xiàn)整個自動化管理。目前，人們生活同化工產(chǎn)品有著密切關系，對大部分化工產(chǎn)品的產(chǎn)出整個過程做好自動控制，確保生產(chǎn)中壓力以及溫度等相關參數(shù)科學控制，實現(xiàn)進行自動化控制。然而對大部分化工產(chǎn)品來說，其生產(chǎn)原料都存在著易燃易爆的特征，容易出現(xiàn)安全隱患。在進行具體生產(chǎn)中，因為安全問題較多就會對工作人員的生命財產(chǎn)安全有所影響[1]。所以，化工生產(chǎn)企業(yè)要求重視化工生產(chǎn)的安全性，實現(xiàn)化工生產(chǎn)企業(yè)的有序運行和發(fā)展，要求對自動化控制技術做好應用。全方位有效控制化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，實現(xiàn)最大程度降低安全問題出現(xiàn)概率，保證化工生產(chǎn)的安全性，可以實現(xiàn)推進化工生產(chǎn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。自動化控制作為一種十分常見的技術，可以在化工安全生產(chǎn)中發(fā)揮出較為積極的功能，可以幫助對安全風險進行合理控制，做好化工生產(chǎn)溫度、壓力以及溫度等因素進行控制，一旦有異常問題出現(xiàn)可以及時解決，實現(xiàn)提升化工生產(chǎn)安全性能較低的情況。

2 我國化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展概述

我國經(jīng)濟社會發(fā)展中需要多個產(chǎn)業(yè)進行支撐，其中化工產(chǎn)業(yè)是重要的構(gòu)成部分，可以直接反映出我國工業(yè)發(fā)展水平，同時也是不斷維護國家經(jīng)濟安全的基本報障。我國從多個方面推進化工產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定進步和發(fā)展，逐漸形成了完善工業(yè)體系。在1978年后，我國化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度逐漸加快，獲得了舉世矚目的成績?；ぎa(chǎn)業(yè)要求投入較多的人力、能源以及科技等諸多社會資源，作為一種高耗能產(chǎn)業(yè)。全球化經(jīng)濟程度逐漸深入，化工產(chǎn)業(yè)競爭逐漸加劇，要求有效降低資源消耗，可以實現(xiàn)提升化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)效率的目的。

3 化工安全生產(chǎn)自動化控制系統(tǒng)的具體應用

3.1 自動化控制系統(tǒng)的監(jiān)測

在化工產(chǎn)業(yè)中使用自動化系統(tǒng)，可以較為有效地借助自動化儀表來監(jiān)控生產(chǎn)車間的溫度、濕度、氣壓、有害物質(zhì)濃度等要素，還可以對設備的電壓以及電流做好監(jiān)測。自動化控制系統(tǒng)具備著良好的數(shù)據(jù)分析以及挖掘能力，可以及時發(fā)展隱藏的故障以及危險。同時第一時間做好預警和維修，實現(xiàn)事故率的降低。在化工生產(chǎn)過程中自動化系統(tǒng)的具體應用，可以通過布置監(jiān)控攝像頭，可以以監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測化工生產(chǎn)的整個過程，第一時間找到化工產(chǎn)業(yè)中的危險源，及時組織工作人員做好救援以及撤離等工作[2]。

3.2 生產(chǎn)線模型以及監(jiān)控自動化控制

通過在化工產(chǎn)業(yè)從生產(chǎn)過程中對自動化控制技術的應用，對化學品的生產(chǎn)監(jiān)控則是其中最為重要的內(nèi)容，要求對設備做好定期診斷，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，應用較為合理的措施對問題進行解決。生產(chǎn)線模型以及監(jiān)控的自動化控制主要體現(xiàn)在以下方面；首先對化學品生產(chǎn)模型加強控制。此部分則是要求應用自動化控制技術來實現(xiàn)，由于目前化工產(chǎn)品生產(chǎn)存在著的復雜性，同時各個環(huán)節(jié)聯(lián)系緊密，一旦采用手動控制的形式，較難確保各環(huán)節(jié)銜接的流暢性，并且需要的時間比較長。通過應用自動化控制技術，可以較好完成監(jiān)測生產(chǎn)線模型，及時精準發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問題的具體位置，做好反饋工作，實現(xiàn)提升化工生產(chǎn)安全性。其次，實時監(jiān)控儀表。由于儀表是化工生產(chǎn)的必備設備，可以第一時間控制化學產(chǎn)品數(shù)量，降低出現(xiàn)問題的概率，可以對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)情況進行明確，也給后續(xù)工作提供一定的保障。

3.3 做好設備故障檢修工作

在推進化工安全生產(chǎn)過程中，容易遇到低溫、高壓以及高溫等施工環(huán)境，施工原材料具有一定的腐蝕性，也會對生產(chǎn)設備造成損傷，容易出現(xiàn)設備故障。一旦化工設備發(fā)生故障，那么就會對產(chǎn)品質(zhì)量帶來負面影響，容易導致出現(xiàn)較為嚴重的事故，出現(xiàn)經(jīng)濟損失，發(fā)生生命安全危險?；どa(chǎn)工作流程較為復雜，同時工作環(huán)境存在危險性，設備檢修有著風險，檢修效率比較低，比較難在較短的時間中找到故障原因，導致化工企業(yè)生產(chǎn)效率和效益有所影響。自動化控制系統(tǒng)可以對設備故障進行自動診斷，可以對運行參數(shù)分析，找到設備故障以及存在的問題，實現(xiàn)事故概率的降低。在故障出現(xiàn)以后應用自動化系統(tǒng)，也可以在較短的時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)故障的位置以及具體原因，保證正常的生產(chǎn)秩序，降低化工企業(yè)的經(jīng)濟損失。

3.4 做好安全裝置利用工作

根據(jù)目前化工企業(yè)的實際生產(chǎn)情況來看，工廠中管理人員和施工人員主要是從多年的操作經(jīng)驗出發(fā)進行生產(chǎn)，在目前的情況下較難發(fā)現(xiàn)存在的危險源，也不能對安全風險做好解決以及控制，就會造成化工生產(chǎn)存在著不完全。如果可以有效應用自動化安全裝置，則化工安全生產(chǎn)中的多種安全隱患較為透明且第一時間發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)，促使化工安全風險變得較為清晰，采取針對性的措施處理安全風險。比如一些化工產(chǎn)品生產(chǎn)會出現(xiàn)毒性氣體，自動化安全裝置便可以監(jiān)測有毒氣體，第一時間進行解決，保證化工產(chǎn)業(yè)中人員的人身安全。一般來說，通過自動化安全裝置，可以從根源上避免化工生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的安全問題。

3.5 自動連鎖報警裝置的使用

在化工產(chǎn)業(yè)中，化工原料是對安全生產(chǎn)造成影響的因素，因為存在著易燃易爆炸的特征，造成了化工產(chǎn)品在生產(chǎn)制造中存在著諸多安全問題，安全得不到保障。在生產(chǎn)中流程中一旦出現(xiàn)問題或是參數(shù)設置的精準性不夠，那么就較為容易出現(xiàn)安全生產(chǎn)問題。同時，自動化連鎖報警裝置可以有效解決安全問題，將生產(chǎn)風險逐漸轉(zhuǎn)化為警報提示，確?；どa(chǎn)風險可以得到合理控制，促使操作人員得到較多的救援時間，不斷提升化工生產(chǎn)的安全性[3]。

3.6 自動水滅火系統(tǒng)的管理

自動水滅火系統(tǒng)組成部分比較多，在這之中包括有傳感器。水噴頭以及報警閥等的部分。一般情況下此系統(tǒng)的核心為單片機來對整個電路來控制，可以控制自動水滅火器。出現(xiàn)火情以后，此系統(tǒng)中包括傳感器可以及時檢測火情的出現(xiàn)，及時將火情信號輸送到控制電路，等到單片機在對火情信號處理后，系統(tǒng)就可以自動啟動噴水閥門，則水就可以從噴頭中噴灑，及時進行滅火。與此同時，此系統(tǒng)也可以控制噴頭的噴水效果，可以實現(xiàn)噴水作用的加強，可以對一些新型的自動滅水系統(tǒng)，那么就可以將火情信息及時傳遞到火情管理部門，并且同相關人員合作實現(xiàn)較好滅水效果，及時做好滅火操作。

3.7 做好精細化工技術管理

自動化系統(tǒng)可以在自動化控制設計理念而描述較為詳盡，通過相關措施革新和審查化工工藝設計，可以把精細化工設計中的步驟進行展開分析，發(fā)現(xiàn)其中存在的問題。比如：設計環(huán)節(jié)工藝設計中步驟進行分析，發(fā)現(xiàn)其中存在問題；在設計環(huán)節(jié)中實驗的每一種原料、配料的占比以及實生產(chǎn)流程等，可以應用自動化控制設計理念來推進化工工藝優(yōu)化之時，必須進行重新分析。自動化控制設計理念中可以對化工工藝在精準性、科學性等方面提供現(xiàn)代化算法，給生產(chǎn)流程設計符合現(xiàn)代化特征的生產(chǎn)形式。自動化控制設計理念可以促使精細化化工設計發(fā)現(xiàn)設計中對壓力以及溫度的現(xiàn)代化需求[4]，促使自動化控制設計理念的優(yōu)勢得到發(fā)揮，實現(xiàn)精細化工工藝設計的現(xiàn)代感和設計效率的提升。工作人員應意識到精細化工工藝設計的空間較大，對精細化化工設計從設計理念、靈感、生產(chǎn)層面等方面進行分析，進而分析化工設計中相關問題，對問題進行細化探討，促使自動化控制設計理念的優(yōu)勢得到發(fā)揮。

3.8 使用安全自動化設備

在化工物品的生產(chǎn)中，生產(chǎn)活動有著一定的危險性，其不僅存在著多種有害化學物質(zhì)，也會容易受到其他因素的制約。所以在實際生產(chǎn)中出現(xiàn)相關問題時，就會影響到工作人員的生命健康安全，也會對生產(chǎn)設備穩(wěn)定造成危害。因此，企業(yè)可以要求應用安全生產(chǎn)自動化設備，實現(xiàn)在問題出現(xiàn)前，掌握設備結(jié)構(gòu)運行情況，第一時間進行處理，將風險控制在萌芽階段，保證化工生產(chǎn)的有序推進。安全自動化設備在火災發(fā)生時，合理解決問題，有效解決火災情況，降低損失。

4 結(jié)語

自動化控制技術應用在化工安全中，從實際中來看，可以提高化工生產(chǎn)的速度和質(zhì)量，實現(xiàn)對傳統(tǒng)化工生產(chǎn)控制中的問題。在化工生產(chǎn)企業(yè)競爭壓力增加的背景下，必須對以前的人工模式進行改革，如：實效性較差、不能解決化工生產(chǎn)中的風險等。因此，在以后的化工生產(chǎn)中，將自動化技術的效果發(fā)揮出來，確保化工生產(chǎn)的安全性。