徐希愛,張晶,孫承良(山東神舟制冷設備有限公司,山東 濟南 250200)
在經(jīng)濟快速發(fā)展的背景下,環(huán)境問題日益突出,尤其是臭氧層破壞、全球氣候變暖越發(fā)嚴峻,人們也因此更加關注節(jié)能環(huán)保。隨著制冷技術的發(fā)展,制冷系統(tǒng)、空調(diào)及熱泵系統(tǒng)產(chǎn)品運用越來越廣泛,雖然給人們的生產(chǎn)生活帶來許多便利,但也帶來了巨大的能耗及系列環(huán)境問題,如:在能耗方面,民用建筑中的空調(diào)能耗越來越大;冷庫由于需要較低的溫度,使得制冷系統(tǒng)能耗更大。而在環(huán)境方面,由于人工合成的制冷劑普遍具有較高的全球變暖潛能值GWP和臭氧消耗潛能值ODP,容易引起嚴重的環(huán)境問題。
二氧化碳跨臨界循環(huán)系統(tǒng)是基于布雷頓循環(huán)原理的基礎上進行的能量轉換。二氧化碳是制冷劑中非常環(huán)保的純天然制冷劑,其全球變暖潛能值GWP僅為1,臭氧消耗潛能值ODP則為0,同時還具有無毒、不可燃、單位容積制冷量大、來源廣泛等優(yōu)勢。因此,二氧化碳制冷劑引起了人們的關注和重視。尤其是隨著我國制造技術水平的提高,二氧化碳制冷系統(tǒng)發(fā)展迅速,更是掀起了關于二氧化碳跨臨界循環(huán)系統(tǒng)研究的熱潮,該系統(tǒng)具有結構緊湊、成本低、高效率等優(yōu)勢,因此被認為是新能源領域最具有應用前景的能量轉化系統(tǒng)。
二氧化碳跨臨界循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)過程主要由壓縮機、氣體冷卻器、膨脹閥和蒸發(fā)組成,目前對于二氧化碳跨臨界循環(huán)系統(tǒng)性能的研究,大多數(shù)是從這幾個構成要素分析,如為了提高壓縮機的進氣溫度,并降低氣體冷卻器出來的二氧化碳制冷劑溫度,在系統(tǒng)中增設了回熱器,使得制熱和制冷性能均有了顯著的提升[1]。但由于目前對于循環(huán)系統(tǒng)的研究僅停留在各參數(shù)的定性分析上,缺乏實際性的指導作用?;诖?,本文在這些研究的基礎上,具體從溫度、流量、壓力等方面,通過建立相應的數(shù)學模型,探討關于二氧化碳臨界循環(huán)系統(tǒng)性能的影響。
CO2跨臨界循環(huán)系統(tǒng)主要由CO2制冷循環(huán)系統(tǒng)、冷凍水循環(huán)系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)四個部分組成。
壓縮機是循環(huán)系統(tǒng)的核心所在,直接影響整個制冷系統(tǒng)的運行效率及穩(wěn)定性,且影響非常大。由于CO2跨臨界制冷循環(huán)系統(tǒng)的壓力較高,且壓差較大,因此對系統(tǒng)運動部件的強度要求非常高,于是對壓縮機的運行要求也較高,要耐高溫,同時管材、閥門等方面要有較高的強度。目前應用比較廣泛的是活塞式壓縮機,主要因為其技術較成熟,且適用范圍廣,在家用冰箱、房間空調(diào)等中小制冷量范圍中廣泛運用。
換熱器主要是由盤管和散熱片構成,在CO2跨臨界制冷循環(huán)系統(tǒng)中,換熱器有多種結構形式,按照功能來劃分,可分為氣體冷卻器、蒸發(fā)器其其他內(nèi)部換熱器;按照結構來劃分,可分為板式、管翅式、微通道式這幾種[2]。而由于CO2跨臨界制冷循環(huán)系統(tǒng)的壓力較高,因此也對換熱器材質的承壓能力有較高的要求,需要保證在高壓工況下的運行效率。
回熱器主要功能是實現(xiàn)熱量交換,換熱對象主要是蒸發(fā)器出口的高溫氣體和氣體冷卻器出口的超臨界CO2制冷劑,以此提高壓縮機的進氣溫度和降低氣體冷卻器出來的CO2制冷劑溫度,從而減少有害過熱,提高系統(tǒng)COP,也能夠減少節(jié)流損失。
基于系統(tǒng)方法論基礎上,不考慮CO2跨臨界制冷循環(huán)系統(tǒng)工質運動情況,可通過構建數(shù)學模型的方式,將整個系統(tǒng)看作是一個有機整體,而這個整體是由一些典型模塊構成。然后在此基礎上,結合各模塊信息,對經(jīng)過物流的單元模塊的輸出變量計算,進而計算出整個系統(tǒng)的物流變量及能流變量。在構建完數(shù)學模型后,對CO2跨臨界循環(huán)系統(tǒng)性能影響進行實驗設計,從冷卻溫度、循環(huán)流量、分流率、循環(huán)壓力等方面對系統(tǒng)的循環(huán)效率影響進行分析[3]。
為分析冷卻溫度對系統(tǒng)循環(huán)效率的影響,給出不同的循環(huán)最低溫度,如圖1所示。
圖1 不同循環(huán)最低溫度對循環(huán)效率影響的趨勢
觀察圖1可得知,循環(huán)最低溫度對系統(tǒng)循環(huán)效率的影響主要呈現(xiàn)出兩種趨勢,一種是在臨界溫度以下,此時隨著分流率的增長,循環(huán)效率呈下降的趨勢;另一種是臨界溫度以上,此時系統(tǒng)循環(huán)效率的變化較為復雜,分流率增長變化的影響并不大。另外,還可發(fā)現(xiàn)當分流率處于0.65~0.80之間時,此時系統(tǒng)循環(huán)效率在臨近溫度附近呈現(xiàn)出局部峰值,意味著分流率的增加使得循環(huán)效率升高??偟膩砜?,循環(huán)最低溫度在低于臨界溫度時,分率小幅降低,但循環(huán)效率顯著提升,但在分流率增加至0.95時,循環(huán)效率會呈單調(diào)降低的趨勢。而循環(huán)最低溫度高于臨界溫度時,只有分流率在0.7~0.75之間時,系統(tǒng)循環(huán)效率才有所提升。
循環(huán)最低溫度除了會影響系統(tǒng)循環(huán)效率外,也對總回熱量產(chǎn)生影響,具體如圖2所示。觀察圖2可得知,循環(huán)最低溫度對總回熱量的影響趨勢,基本與循環(huán)效率的影響趨勢一致,這意味著在不改變旋轉機械性能的情況下,系統(tǒng)的效率也取決于系統(tǒng)的回熱性能。通常對高溫回熱器出口溫度,一般是控制在355 ℃以下。但考慮有時系統(tǒng)的回熱溫度并不能夠達到這一理想效果,甚至超出這一限制,這使得系統(tǒng)效率受到影響,因此,為了確保系統(tǒng)效率的提升,就需要合理進行回熱器和系統(tǒng)運行參數(shù)的優(yōu)化。
圖2 不同循環(huán)最低溫度對總回熱量影響的趨勢
通常情況下,不同循環(huán)最低溫度對應不同的最優(yōu)分流率,且最優(yōu)分流率會隨著最低循環(huán)溫度的上升而變大,這意味著系統(tǒng)循環(huán)效率會有所降低。主要因為在循環(huán)溫度最低時,為了減少進入主壓縮機的工質,此時系統(tǒng)會通過降低分流率的方式完成,如此可促使回熱器回熱性能上升,進而減少鋪壓縮機的功耗,因此有利于提升系統(tǒng)的性能。而如果循環(huán)最低溫度處于最高溫度時,就會增加回熱器高溫出口處的溫度,這會降低系統(tǒng)的回熱量,此時就會增加進入鋪壓縮機的工質,從而使得壓縮困難,最終使得系統(tǒng)最佳循環(huán)效率降低[4]。
在一回路運行參數(shù)無限制條件下,系統(tǒng)循環(huán)效率會隨著循環(huán)工作流量的減小而逐漸增大,這表明了在回熱能力相等的條件下,循環(huán)系統(tǒng)運行的初始溫度較高。考慮二回系統(tǒng)的運行溫度有所限制,其最高溫度限制在525 ℃以下,因此在實際二回路系統(tǒng)中,會存有一個最優(yōu)的運行工質流量,而當這一最優(yōu)工質流量的減小,相應的系統(tǒng)的循環(huán)效率也會降低。
不同循環(huán)壓力對應不同的分流率,因此會對系統(tǒng)循環(huán)效率產(chǎn)生影響。在不改變循環(huán)工作流量的條件下,最優(yōu)分流率會隨著循環(huán)最大壓力的升高而減小,這是因為最大壓力的升高使得回熱器兩側的工作壓力差變大,此時容易引起地傳熱夾點問題。同時,隨著循環(huán)最大壓力的升高,也會對系統(tǒng)循環(huán)效率峰值產(chǎn)生影響,會呈現(xiàn)出現(xiàn)增加后降低的趨勢,這因為分流率的減小使得回熱器夾點問題產(chǎn)生,進而使得循環(huán)效率難以提升。
文章介紹了CO2跨臨界循環(huán)系統(tǒng)的原理及構成,并在此基礎上對影響該系統(tǒng)效率的因素進行分析,得出以下結論:
(1) CO2跨臨界循環(huán)系統(tǒng)性能受溫度、流量、分流率、壓力等多方面的影響,要想確保系統(tǒng)性能的提升,需從這幾個方面的進行參數(shù)優(yōu)化。
(2)在CO2跨臨界循環(huán)系統(tǒng)實際運行中,分流率、循環(huán)溫度等參數(shù)均對系統(tǒng)的運行效率產(chǎn)生影響。其中,在反應堆堆型固定時,系統(tǒng)運行的效率主要取決于系統(tǒng)的回熱性能,此時就需要通過優(yōu)化回熱器運行參數(shù)及系統(tǒng)運行參數(shù)的方式,來提升系統(tǒng)效率;另外,系統(tǒng)循環(huán)效率也受到工質流量大小的影響,主要表現(xiàn)為分流率的增大使得系統(tǒng)最優(yōu)工質流量減小,此時循環(huán)效率會降低。