賀慧君(新疆阿克蘇地區(qū)庫車中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校,新疆 阿克蘇 842000)
石油化工行業(yè)是中國國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè),它與其余行業(yè)有著緊密聯(lián)系,其自身的發(fā)展能夠成為其余產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“催化劑”[1-2]。而自建國后中國的石油化工行業(yè)經(jīng)過了數(shù)十年的發(fā)展,行業(yè)本身已經(jīng)具備了相當(dāng)?shù)囊?guī)模,目前中國石油化工行業(yè)的總產(chǎn)值已然躍居世界第二,成為了世界范圍內(nèi)名副其實(shí)的“石油大國”。但是有利必有弊,在石油化工行業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn)的同時,中國也同樣遭受了較嚴(yán)重的環(huán)境污染。
目前,在中國的石油化工行業(yè)中比較常見的加工工藝主要包括石油裂解、分餾、萃取、精煉、提取、重整,無論哪一種加工工藝,在其加工過程中都會產(chǎn)生大量的化工污染性氣體、液體或噪音。其中化工污染性液體中往往含有多種有毒元素及重金屬元素,如各種雜環(huán)化合物以及芳香烴類化合物組成的混合物,同時具有易燃易爆等特點(diǎn),若污染性液體得不到循環(huán)再利用便排放至大自然中,勢必會對環(huán)境造成直接污染[3]??傮w而言,中國石油化工行業(yè)多依照國家規(guī)定的液體排放標(biāo)準(zhǔn)對廢水進(jìn)行排放,但仍然缺乏相應(yīng)的處理手段,久之仍會對環(huán)境造成較嚴(yán)重的傷害。而在化工污染性氣體方面,石油化工裝置燃燒煙氣的排放量約占排放總量的60%。燃燒產(chǎn)生廢氣中含二氧化硫、氮氧化物和粉塵,經(jīng)除塵后排放。其中的二氧化硫、氮氧化物多未處理,一般采用高空排放,且由于工藝廢氣污染石油企業(yè)生產(chǎn)裝置一般規(guī)模較大,因此廢氣排放量較大,污染物的擴(kuò)散范圍也比較廣。一旦經(jīng)過高空排放,依然會對環(huán)境帶來較為嚴(yán)重的污染。而在噪音方面,石油化工企業(yè)內(nèi)多具有高噪音的設(shè)備,噪音危害十分嚴(yán)重,但目前仍未找尋到針對性的噪音防控措施。由此可見,目前中國石油化工行業(yè)的生產(chǎn)過程仍然具有較強(qiáng)的污染性,而針對其中比較嚴(yán)重的氣體、液體及噪音污染都未能得到徹底而妥善的解決,并不適應(yīng)當(dāng)代社會的環(huán)保需求。
石油化工行業(yè)本身具有高消耗性的特征,而石油、天然氣類的資源皆屬于不可再生性的緊缺資源。隨著行業(yè)本身的發(fā)展,對資源的消耗結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化勢在必行,這也正是新環(huán)保技術(shù)在石油化工中的應(yīng)用意義之一[4]。新環(huán)保技術(shù)的融入能夠在一定層面上達(dá)到節(jié)約能源的效果,降低生產(chǎn)能耗,以此實(shí)現(xiàn)石油化工生產(chǎn)效率的提升,這對石油資源消耗結(jié)構(gòu)來說具有切實(shí)而深遠(yuǎn)的積極意義。
除了優(yōu)化石油資源消耗結(jié)構(gòu)外,降低石油化工行業(yè)所帶來的污染同樣也是新環(huán)保技術(shù)在石油化工行業(yè)中的應(yīng)用意義之一[5]。以氣體污染為例,新環(huán)保技術(shù)可以對你化工生產(chǎn)所需要的燃料進(jìn)行預(yù)處理,如燒煤前先進(jìn)行脫硫,以燃燒技術(shù)的進(jìn)步實(shí)現(xiàn)排污量的降低。同時,在污染物進(jìn)入大氣前,石油化工企業(yè)可以利用除煙消塵技術(shù)、液體吸收技術(shù)、冷凝技術(shù)及回收處理技術(shù)等新環(huán)保技術(shù)對廢氣中的污染物進(jìn)行處理以實(shí)現(xiàn)大氣污染物數(shù)量的降低。而在液體污染、噪音污染方面,新環(huán)保技術(shù)的融入也能夠取得類似的效果。
3.1.1 廢氣處理技術(shù)
廢氣是當(dāng)今石油化工行業(yè)最主要的污染源,由于目前石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過程多在高壓、高溫的環(huán)境中進(jìn)行,常常會隨著其生產(chǎn)過程的進(jìn)行而產(chǎn)出各類有毒有害的氣體及粉塵等[6]。這些廢氣的組成成分比較復(fù)雜,處理難度也相對較大,提升處理效率是當(dāng)前的關(guān)鍵。經(jīng)過實(shí)踐與分析,當(dāng)今石油化工企業(yè)可以采用以下三類新環(huán)保技術(shù):(1)利用燃燒、氧化或分流轉(zhuǎn)換廢氣內(nèi)的硫;(2)通過脫硫吸收劑令廢氣實(shí)現(xiàn)脫硫;(3)在經(jīng)過轉(zhuǎn)換及脫硫后,修建高煙囪對其進(jìn)行科學(xué)排放。
3.1.2 廢水處理技術(shù)
在目前的石油化工企業(yè)中,最容易產(chǎn)生污染性廢水的生產(chǎn)作業(yè)主要為石油開采及提煉等,這些廢水中往往會含有諸多無機(jī)鹽與有機(jī)物,如果不加處理而隨意排放,其中的鹽、氨等成分會對土壤及水資源造成不可逆的破壞。為了對這種廢水污染進(jìn)行預(yù)防或處理,石油化工企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際需求選擇化學(xué)或物理新環(huán)保技術(shù)方法。其中,化學(xué)方法主要是依據(jù)廢水的特征加入化學(xué)藥劑,以化學(xué)反應(yīng)來對污染物質(zhì)形成中和,如:絮凝反應(yīng)、高級氧化反應(yīng)等;而物理方法則主要為在廢水內(nèi)投入氣腹、隔油等以對污染物質(zhì)形成吸附。無論物理方法還是化學(xué)方法都能夠?qū)U水中的污染物起到一定的處理效果。但是石油化工企業(yè)也絕不可將所有希望全部寄存于這兩種方法之上,還應(yīng)按照實(shí)際狀況引進(jìn)新環(huán)保無害型生產(chǎn)技術(shù),從根源上降低污染的形成。除此之外,企業(yè)還應(yīng)依據(jù)實(shí)際需求重設(shè)排污系統(tǒng)。
3.1.3 噪音處理技術(shù)
針對石油護(hù)工行業(yè)的噪音處理技術(shù)主要包括兩大方面的內(nèi)容:一是隔音降噪;二是聲源降噪。其中在隔音降噪方面,石油化工企業(yè)可以根據(jù)泵房及其余生產(chǎn)環(huán)境的實(shí)際狀況對聲源封閉不嚴(yán)密的房間進(jìn)行隔音處理,如對墻壁方面采取吸聲、隔聲處理,對門窗做隔音處理、房間中懸掛吸聲體,天花、墻壁上裝置吸聲材料等,這種方法可以吸收混響聲。降低噪聲的同時還可以適當(dāng)改變噪音聲源的位置,同時還可以增大房間體積,吸聲資料距離聲源越近,吸聲效率越高,反射聲被吸收的機(jī)會也增加,如此便可通過隔音實(shí)現(xiàn)降噪[7]。在聲源降噪方面,可以選用低噪聲的機(jī)器設(shè)備,或盡可能使機(jī)器設(shè)備運(yùn)行處于低噪聲狀態(tài)。例如電機(jī)或水泵,選用低噪聲產(chǎn)品可以減噪10~20 dB甚至更多,兩個半負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)比相同功率的一個電機(jī)的噪聲要小很多。另外,改進(jìn)不良的聲源的裝置方法也會在很大水平上降低噪聲,如將機(jī)器設(shè)備裝置在合適的減振機(jī)座上,扭緊可能松動的螺栓防止?jié)撛谡駝樱蚴菍⒄駝影l(fā)聲的部位固定在剛性的墻體上,定期維修養(yǎng)護(hù)等。
新環(huán)保技術(shù)在石油化工中的另一大應(yīng)用策略是實(shí)現(xiàn)能源的高效利用與生產(chǎn)。在此方面,石油化工企業(yè)需要在生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)兩個層面完成新環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用[8]。在生產(chǎn)設(shè)備方面,由于石油化工行業(yè)本身具備一定的特殊性,無論是設(shè)備與技術(shù)的先進(jìn)程度還是生產(chǎn)環(huán)境的合理性都會對能源的利用率帶來一定的影響。為了實(shí)現(xiàn)能源的高效利用,石油化工企業(yè)首先需要對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行革新,以更先進(jìn)的設(shè)備來實(shí)施更節(jié)能的生產(chǎn)流程,令企業(yè)本身真正實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。而在技術(shù)層面,目前我國的石油化工企業(yè)多存在能源利用率較低的問題,企業(yè)應(yīng)當(dāng)將新環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用重點(diǎn)集中于能源利用效率之上,在整個石油化工的生產(chǎn)流程中貫徹“綠色化工”原則等。
綜上所述,就目前而言,中國石油化工行業(yè)仍然具備污染性,無論液體污染、氣體污染還是噪音污染都未能夠得到有效預(yù)防與治理。而在石油化工生產(chǎn)的過程中應(yīng)用新環(huán)保技術(shù)一方面能夠?qū)U料進(jìn)行環(huán)保化及無害化的處理,使得石油化工生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢料實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”,促進(jìn)石油化工行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展;另一方面,新環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用能夠優(yōu)化石油資源消耗結(jié)構(gòu),在降低生產(chǎn)能耗的同時實(shí)現(xiàn)石油化工生產(chǎn)效率的提升。為了達(dá)成這些目的,石油化工企業(yè)在將新環(huán)保技術(shù)實(shí)際投入應(yīng)用時應(yīng)當(dāng)實(shí)施污染預(yù)防及處理技術(shù),從廢氣、廢水以及噪音三方面分別對污染進(jìn)行預(yù)防與處理。同時還需要在企業(yè)內(nèi)推行高效能源技術(shù),對生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)實(shí)施更新,實(shí)現(xiàn)能源的高效利用,在生產(chǎn)流程中貫徹“綠色化工”原則,響應(yīng)國家“節(jié)能減排”的號召,推動石油化工行業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展。