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      化工安全事故的常見原因分析及預(yù)防策略

      2021-01-09 00:49:33徐剛南通方鑫化工有限公司江蘇南通226221
      化工管理 2021年35期
      關(guān)鍵詞:選型化工企業(yè)化工

      徐剛(南通方鑫化工有限公司,江蘇 南通 226221)

      0 引言

      近年來,隨著企業(yè)現(xiàn)代化管理模式的完善,基于設(shè)備生產(chǎn)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的安全隱患問題得到了一定的解決。然而生產(chǎn)技術(shù)及市場模式的飛速發(fā)展仍然催生出一系列安全事故。不可控性工序以及環(huán)境因素所誘發(fā)的化工安全問題,仍然是現(xiàn)階段化工生產(chǎn)中面對的主要挑戰(zhàn)。因此挖掘出安全預(yù)防工作中隱藏的危險因素,及時應(yīng)對現(xiàn)階段化工企業(yè)生產(chǎn)中人為因素、設(shè)備因素以及環(huán)境因素所誘發(fā)的安全隱患,并采取預(yù)防性強的管理策略,確?;て髽I(yè)的日常生產(chǎn)與管理處于安全的市場模式中。

      1 化工安全事故預(yù)防的必要性

      1.1 降低社會危害

      科學(xué)發(fā)展觀中指出,化工安全問題是行業(yè)必須關(guān)注的重大問題?;ぐ踩珕栴}預(yù)防不僅能有效落實安全生產(chǎn)理念,而且能夠?qū)崿F(xiàn)社會和相應(yīng)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展?;ぐ踩鹿暑A(yù)防工作從整體來說,是中國現(xiàn)階段化工行業(yè)最重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一。由于化工生產(chǎn)涉及大量化學(xué)物質(zhì),而由于化學(xué)物質(zhì)在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生不可控的物理與化學(xué)現(xiàn)象,如果未能進行科學(xué)的化工安全管理工作,必然會造成一定的火災(zāi)、爆炸等化工安全事故,嚴(yán)重污染周邊建筑區(qū)域的生產(chǎn)環(huán)境和生物鏈的穩(wěn)定性。而且當(dāng)化工安全問題發(fā)生時,周邊人們的心理負(fù)擔(dān)會影響社會生產(chǎn)秩序的穩(wěn)定。因此降低安全事故發(fā)生概率,杜絕安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)失誤,防止故障操作等造成的社會危害,采取科學(xué)的化工安全預(yù)防措施,才能盡可能地降低對社會的危害。

      1.2 增加企業(yè)穩(wěn)定收益

      化工安全預(yù)防措施的有效實施,不僅符合化工行業(yè)的發(fā)展需求,而且能夠保證化工生產(chǎn)人員的人身安全。在安全防護過程中,化工生產(chǎn)人員不僅要針對現(xiàn)階段的預(yù)防安全隱患進行嚴(yán)格的排查和定量分析,而且需要及時地調(diào)整安全預(yù)防制度。事實上,基于社會可控性的安全預(yù)防措施會在很大程度上提升企業(yè)發(fā)展的穩(wěn)定性,提升化工生產(chǎn)的社會影響力。而且高質(zhì)量的化工安全措施必然會提升企業(yè)生產(chǎn)的市場競爭力,確保在市場競爭中的不可替代性。現(xiàn)階段化工生產(chǎn)企業(yè)對相應(yīng)人員的安全培養(yǎng)力度和安全上崗的管理要求越來越高,企業(yè)生產(chǎn)和管理過程中的安全責(zé)任意識也越來越受重視?;谏鐣踩珕栴}和企業(yè)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的安全生產(chǎn)制度必然會給社會帶來更好的保障,增加社會和行業(yè)發(fā)展的穩(wěn)定性。而且現(xiàn)階段技術(shù)以及設(shè)備的安全更新力度越來越大,極大程度上降低了不可控性化工生產(chǎn)的危險因素,確保企業(yè)的發(fā)展處在一個穩(wěn)定的環(huán)境中,進而提升了企業(yè)的穩(wěn)定收益。

      2 化工安全事故常見原因

      2.1 化工原料復(fù)雜性

      化工原料化學(xué)性質(zhì)多樣,許多化學(xué)品具有易燃易爆的特性,是造成化工事故頻發(fā)及給人員和環(huán)境帶來危害性的原因之一。依據(jù)對化工事故原因分析發(fā)現(xiàn),部分化工生產(chǎn)原料自身具備的輻射性強,可揮發(fā)性大,且在化學(xué)工藝生產(chǎn)中穩(wěn)定性較差,導(dǎo)致化工安全狀態(tài)極其容易改變,從而增加了現(xiàn)階段化工安全事故的發(fā)生頻率。由于化工原料的研究工作已經(jīng)進入了常態(tài)化,而且國家相應(yīng)部門在對化工生產(chǎn)企業(yè)流程和相應(yīng)化工生產(chǎn)原料的安全控制上,已經(jīng)建立起了完善的環(huán)境安全生產(chǎn)體系[1]。然而在實際生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)安全體系的構(gòu)建受到企業(yè)利益的牽制,部分企業(yè)未能嚴(yán)格地按照化工原材料的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn),企業(yè)會因人力成本和原料生產(chǎn)成本而降低安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),致使出現(xiàn)設(shè)備損壞、產(chǎn)品泄漏,進而引發(fā)一些不可控的化工安全生產(chǎn)事故。

      2.2 人為因素

      安全生產(chǎn)事故的預(yù)防和管理工作,需要安全部門、環(huán)保部門以及企業(yè)事故檢測部門建立起完善的環(huán)境管理制度。然而在實際化工生產(chǎn)事故預(yù)防以及調(diào)研工作中發(fā)現(xiàn),化工企業(yè)在安全事故預(yù)案保障體系的制定以及相應(yīng)策略的實施過程中,未能夠做到責(zé)任到人,而且安全管理部門的招聘門檻較低,部分化工企業(yè)的崗前培訓(xùn)以及執(zhí)政上崗的管理工作嚴(yán)重缺失。國內(nèi)現(xiàn)階段的化工企業(yè)在生產(chǎn)流程以及安全事故的管理缺失,導(dǎo)致生產(chǎn)人員錯誤操作幾率很大。化工企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,在設(shè)備維修保障方面也存在嚴(yán)重的操作疏漏。部分企業(yè)生產(chǎn)的監(jiān)督管理制度未能與相應(yīng)的安全管理部門建立起緊密的聯(lián)系,安全事故預(yù)案的制定與實施、監(jiān)管、反饋沒有形成閉環(huán)管理。由于相關(guān)人員的安全責(zé)任意識和工作態(tài)度過于懈怠,當(dāng)出現(xiàn)安全問題時,危險物質(zhì)與設(shè)備的處理不符合安全生產(chǎn)的要求,常常導(dǎo)致二次安全事故頻發(fā)[2]。

      2.3 設(shè)備因素

      隨著現(xiàn)階段社會經(jīng)濟對化工產(chǎn)品需求量的增長,多種化工生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備被廣泛的投入在實際的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。然而對相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備選型以及技術(shù)實施過程中發(fā)現(xiàn),無證實施和缺乏安全監(jiān)督管理證明的設(shè)備也被應(yīng)用于化工生產(chǎn)過程中,大幅增加了風(fēng)險發(fā)生概率。基于防爆型電器和設(shè)備選型的靜電處理、線路實施以及防火設(shè)備的管理入庫等工作,不符合化工生產(chǎn)和儲存項目的監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)。而且在相應(yīng)安全部門實施方案過程中,設(shè)備選型不嚴(yán)格、審查與管理工作混亂,安全監(jiān)督不符合安全生產(chǎn)方案標(biāo)準(zhǔn)。在化工生產(chǎn)期間,由于設(shè)備型號和使用技術(shù)精密度不夠,器械在氣壓、溫度、濕度等環(huán)境下容易停止工作,人員的操作失誤頻發(fā),嚴(yán)重影響了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

      3 化工安全事故預(yù)防管理策略

      3.1 規(guī)范設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn)

      化工生產(chǎn)設(shè)備的選型必須要符合企業(yè)發(fā)展的長遠性建設(shè)目標(biāo)。在現(xiàn)階段,設(shè)備選型不僅要符合化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的選擇標(biāo)準(zhǔn),滿足進廠材料和手續(xù)審批流程的要求,而且還要考慮國家環(huán)保安全政策的要求以及企業(yè)長遠發(fā)展的目標(biāo)。例如,在進行廠房構(gòu)建以及設(shè)備選型過程中,對周邊環(huán)境和城市人員密集型要進行充分考察,確保企業(yè)的建廠和設(shè)備選型,能夠極大程度上降低對環(huán)境和周圍人員人身健康的危害,并且加大在密集型區(qū)域的安全工作力度。針對火災(zāi)和爆炸事故原因,依據(jù)化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理目的,嚴(yán)格依據(jù)國家對于生產(chǎn)設(shè)備選型及生產(chǎn)工藝實行技術(shù)的環(huán)境要求,基于化工企業(yè)廠房的固定標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備的使用標(biāo)準(zhǔn),通過相應(yīng)人員的上崗要求,強制規(guī)范防火、防爆以及原材料的管理分配工序。例如針對相應(yīng)機械設(shè)備,電氣線路以及防爆路線設(shè)置過程中,要與設(shè)備安全規(guī)范掛鉤,確保設(shè)備在實際運行過程中能夠體現(xiàn)出防火、防爆、防靜電的生產(chǎn)優(yōu)勢,進而有效地避免相應(yīng)化學(xué)安全事故的發(fā)生。

      3.2 完善安全監(jiān)督體系

      化學(xué)安全事故防范和監(jiān)督工作必須要立足現(xiàn)階段的生產(chǎn)實踐。首先,安全監(jiān)督管理模式要從化學(xué)原料和產(chǎn)品的分類運輸與存儲中著手,確保生產(chǎn)過程中相應(yīng)化學(xué)原料的化學(xué)性質(zhì)及運輸策略符合國家的安全存儲生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)[3]。同時,針對化工生產(chǎn)實際場景,構(gòu)建起對化學(xué)品的分級監(jiān)督管理模式,并從相應(yīng)企業(yè)的日常管理著手,來進行危險因素的分類識別和實時性控制。此外,化工企業(yè)要構(gòu)建起專業(yè)化的安全管理團隊,從安全設(shè)備操作以及機械設(shè)備的變化著手,定期對原料存儲使用及生產(chǎn)設(shè)備進行維護。

      3.3 加強安全責(zé)任意識培養(yǎng)

      安全責(zé)任人員的專業(yè)水平是安全措施落實的重要保障。企業(yè)的管理人員必須要從企業(yè)長遠發(fā)展考慮,嚴(yán)格規(guī)范生產(chǎn)工序,提高安全管理水平。生產(chǎn)管理者和生產(chǎn)人員的安全責(zé)任意識的培養(yǎng)是重要的企業(yè)生產(chǎn)內(nèi)容,企業(yè)要從生產(chǎn)安全中存在的問題著手,對相應(yīng)部門進行安全條例的宣傳和培訓(xùn)工作。例如對安全生產(chǎn)人員進行安全責(zé)任考核和淘汰,確保安全生產(chǎn)人員能夠高效執(zhí)行安全措施,確保安全應(yīng)急預(yù)案的實施,并建立起高質(zhì)量的安全預(yù)案模式。同時,企業(yè)可以開展一周一次的安全專業(yè)培訓(xùn)工作,針對已經(jīng)發(fā)生的安全問題,從設(shè)備管理工序、流程、人員投入以及環(huán)境因素等多個方面進行安全事故的總結(jié)。安全生產(chǎn)人員和安全責(zé)任管理者提交詳細(xì)的安全分析報告,并基于企業(yè)的安全生產(chǎn)制度,提出預(yù)防安全生產(chǎn)意見與規(guī)劃?;て髽I(yè)應(yīng)加大安全條例、安全管理措施的宣傳和教育,進行安全制度的專業(yè)性培訓(xùn)和安全生產(chǎn),確保安全化工生產(chǎn)意識在企業(yè)內(nèi)部得到有效落實,防止因安全意識不夠到位而造成的責(zé)任缺失和安全隱患。同時,企業(yè)可以通過相應(yīng)風(fēng)險轉(zhuǎn)移手段和賠償管理來實施相應(yīng)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,確保化工企業(yè)能夠及時性的轉(zhuǎn)移安全管理預(yù)防風(fēng)險。

      4 結(jié)語

      化工生產(chǎn)在安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)的強化中,要從化工管理者和生產(chǎn)工藝的安全管理角度著手,加大對原材料的保護和設(shè)備安全管理力度,進而確保生產(chǎn)人員的人身安全。只有實現(xiàn)安全風(fēng)險預(yù)防工作與安全事故處理措施的高效執(zhí)行,才能有效降低不可控性安全隱患對化工安全環(huán)境的破壞,增加企業(yè)在化工市場競爭中的穩(wěn)定性。

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