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      高密度聚乙烯制備工藝及應用研究

      2021-01-09 12:29:13呼嘉楠徐錦權薛彬彬
      化工設計通訊 2021年6期
      關鍵詞:工藝技術聚乙烯高密度

      呼嘉楠,徐錦權,薛彬彬

      (陜西延長中煤榆林能源化工有限公司,陜西延安 717100)

      隨著乙烯聚合制成高密度聚乙烯(HDPE)在20世紀60年代的出現(xiàn),高密度聚乙烯研制工作已經(jīng)獲得一定的進步,結合當前應用實際情況,主要是淤漿法、溶液法和氣相法等三種制備工藝技術。高密度聚乙烯分子由于具有良好的耐化學腐蝕、硬度較強等特點,特別適用于電纜覆蓋層、管材等領域,同時,聚乙烯所呈現(xiàn)出不吸水、無毒等性質,也被應用在食品包裝領域中。本文結合高密度聚乙烯制備發(fā)展情況的論述,探討了其在我國的主要應用情況。

      1 高密度聚乙烯制備工藝的技術

      1.1 氣相聚合法制備高密度聚乙烯

      在采用氣相聚合法制備高密度聚乙烯的過程中,是借助于低壓氣相流化反應器,選擇鉻系催化劑,能滿足在85~110℃的工況環(huán)境下進行相應的聚合反應。從這個角度來看,這項工藝技術主要體現(xiàn)出壓力較低、成本較低、便于維護等特點。缺點則是對于原料純度往往有著較高的要求,則應通過精制相關的原料。優(yōu)勢則具有較高的轉化率,適應于工業(yè)生產(chǎn)的要求,能實現(xiàn)相應的總利用率超過98.5%。同時,這種工藝下,還能進行回收未參加反應的乙烯而進行下步使用。相比而言,其并沒有淤漿法應用廣泛,主要應用的領域則是涉及相應的通訊電纜及高強度薄膜等范圍。在今后的工藝研發(fā)中,則應致力于大規(guī)模的商業(yè)化應用。

      1.2 淤漿法制備高密度聚乙烯

      淤漿法則是體現(xiàn)出乙烯和脂肪烴類溶劑混合的特點,并能選擇鈦系或者鉻系催化劑,選擇在工況為低溫、低壓狀況的聚合反應。這方面的工藝技術較為成熟,并且具有最為廣泛的應用空間。結合相應的反應器的情況,可以涉及環(huán)管反應器、攪拌釜式反應器等類型。其中,后者是Hoechst公司發(fā)明并優(yōu)化,能有效實現(xiàn)并聯(lián)化的雙反應期,也能結合實際需求來進行串聯(lián)應用,其中,第一反應器中涉及催化器、氫氣和乙烯,并要求能滿足聚合反應的條件,這樣就可以實現(xiàn)通過淤漿的形式在己烷中,所以稱為淤漿法制備工藝。其特點主要表現(xiàn)在對于原料純度要求不高,流程較為簡單,可結合實際需求來選擇相應的串聯(lián)及并聯(lián)方式,這樣能滿足相應的單峰或者是雙峰高密度聚乙烯的生產(chǎn)要求,同時,能有效結合實際需求來進行產(chǎn)品牌號的切換處理。另外一種則是環(huán)管反應器工藝,其中最為典型的代表則是Philips工藝,借助于鉻系催化劑的作用,再進行必要的活化處理,方可實現(xiàn)原料乙烯于氫氣等混合注入反應器的過程,經(jīng)過必要的催化作用,而從實現(xiàn)聚乙烯的生成。這種方式體現(xiàn)出成本較低,流程較為簡單,容易進行輸送,但往往對原料純度有較高的要求。

      1.3 溶液聚合法制備高密度聚乙烯

      在應用溶液聚合法的過程中,則是能夠在160~200℃工況的溶劑中進行乙烯的溶解,并借助于催化劑來實現(xiàn)聚合反應。其中,主要選擇ZN系列的催化劑。相比于淤漿法來說,體現(xiàn)出較為相似的工藝特點,并沒有太高要求的原料純度,不需要特殊精制預料情況??紤]到反應器停留時間較短,能有效實現(xiàn)產(chǎn)品系列的切換要求。

      2 典型公司的高密度聚乙烯生產(chǎn)工藝分析

      2.1 Univation研發(fā)Unipol 聚乙烯工藝

      Unipol 聚乙烯工藝屬于氣相流動床反應器的范疇,是Univation公司所提出,借助于冷凝技術的優(yōu)勢滿足實現(xiàn)高中低密度聚乙烯的生產(chǎn)要求。具體來說,其工藝方法具有較為全面的靈活性。同時,考慮到工藝流程往往較為簡潔,這樣并沒有涉及相應的溶劑脫除等內容,往往能體現(xiàn)出一定的優(yōu)勢,所涉及的投資成本也較低。隨著不斷的發(fā)展,公司正在重點進行雙峰產(chǎn)品的開發(fā),并逐步將相應的系列化產(chǎn)品應用在實踐中。

      2.2 INEOS研發(fā)Innovene S工藝

      對于Innovene S工藝屬于雙環(huán)管反應器的范疇,在不同產(chǎn)品的情況下,應考慮到反應器的不同存在著形式的差異化問題。針對單峰類普通產(chǎn)品來說,往往都是在第一環(huán)管后并沒有通過處理,這樣就能夠實現(xiàn)滿足第二環(huán)管反應器內繼續(xù)反應的要求。結合雙峰類產(chǎn)品的特點,相比而言其應重視第一環(huán)管中的處理,并通過有效的中央處理方式來保障滿足第二環(huán)管內的反應要求。在此環(huán)節(jié),相應的物料的循環(huán)動力則是借助于軸流泵的作用,這種方式往往電能消耗較低,但依然在稀釋劑的分離及回收方面存在著不足之處。所以,這種方式往往意味著更多的蒸汽量的損耗??傮w來看,這種工藝在相關的雙峰產(chǎn)品具有明顯的優(yōu)勢。

      2.3 BASELL研發(fā)的低壓淤漿法赫斯特工藝

      針對赫斯特工藝來說,其屬于攪拌釜式反應器的范疇,這種的方式中不同產(chǎn)品,則應結合實際的反應釜操作方式予以必要的優(yōu)化調整。其中,單峰普通產(chǎn)品的運行,選擇兩臺反應釜并聯(lián)與串聯(lián)的運行方案;通過并聯(lián)或者串聯(lián)等方式都可以適用于單峰寬分子量產(chǎn)品;通過兩臺反應器串聯(lián)的方式來生產(chǎn)雙峰產(chǎn)品。針對排放氣來說,則進一步利用壓縮進行去火炬。這種工藝措施總體的壓力、溫度等參數(shù)較低,工藝實現(xiàn)條件較為容易滿足。其中,具體來看,合成溫度控制在85℃,反應壓力則是為1 000kPa,所涉及的生產(chǎn)操作往往較為容易,投資成本也能有效降低。主要是充分利用所研發(fā)的連續(xù)攪拌釜淤漿聚合工藝,主要涉及外循環(huán)、兩個反應器等,能滿足相應的合成雙峰產(chǎn)品的要求。相應的合成產(chǎn)品具有較高的質量性能,符合相應的管材標準要求。其相應的分子質量分布及共聚物分布則能保障滿足有效的配合,并能體現(xiàn)出較好的性能指標。但在具體的應用實踐中,應注意反應中存在蠟沉浮在反應器器壁的問題。如果不加以重視,則會造成其長時間運行存在困難。

      2.4 三種工藝對比分析

      2.4.1 原料對比

      針對上述三種工藝方式進行對比分析,從原料的角度來看,特別是從原料純度的角度分析,Hostalen工藝對其具有最低的要求,其他兩種工藝措施往往具有較高的要求。從這個方面分析,Hostalen工藝技術并沒有涉及原料精制等問題,具有比較低的成本。其他兩種工藝技術則涉及己烯-1 生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)品。從這個角度分析,經(jīng)過對比,Hostalen則具有較低的成本。

      2.4.2 工藝參數(shù)對比

      經(jīng)過相應的工藝參數(shù)的對比分析,其中,Unipol工藝僅僅采用1 個反應器,這樣往往就會涉及比較低的催化劑應用效率;而在其他兩種工藝技術環(huán)節(jié)所涉及的共聚單體則是丁烯和己烯,原料成本往往比較低;總體來看,三種工藝參數(shù)較為溫和,總體上的Unipol工藝具有比較廣的產(chǎn)品密度,滿足系列化的不同規(guī)格產(chǎn)品要求,體現(xiàn)出較強的市場適應性。

      2.4.3 單耗、能耗對比

      通過上述三種工藝技術方法的對比分析,這三種工藝的能耗中,Hostalen工藝最高,Innovene S的單耗最低。從這個角度來看,主要是考慮到Innovene S選擇雙環(huán)管工藝,所涉及的反應器體積比較小,這樣在較短的運行環(huán)節(jié)則會存在著較少的過渡料,而對于Hostalen工藝來說,由于過程中存在著蠟產(chǎn)生的問題,定期清理則意味著較高的單耗。從系統(tǒng)能耗來看,Innovene S工藝大型設備較少,相應的精制單元并沒有太多設備,這樣整體的系統(tǒng)能耗較低;Hostalen工藝則涉及周期化的停工問題,造成總體能耗偏高。

      3 高密度聚乙烯的主要應用

      考慮到高密度聚乙烯在應用實踐中體現(xiàn)出較好的性能,在工業(yè)管材、食品包裝以及汽車構件方面有著一定的應用。

      結合具體的管材應用方面,則是在燃氣管領域應用中有著廣闊的前景。從這個角度來看,正是由于高密度聚乙烯材料具有良好的性能特點,從而在相關涉及的領域具有廣泛的應用。首先,其具有較強的耐腐蝕性,相比而言,高密度聚乙烯管材不存在著傳統(tǒng)鑄鐵管的電化學腐蝕問題,其具有比較好的抗氧化腐蝕能力,這樣就可以全面有效控制燃氣系統(tǒng)的維修成本。同時,其質量較輕,這樣能更好地適應于相應的工程項目的實際要求,能有效控制運輸及安裝成本。

      結合當前的應用情況來看,高密度聚乙烯往往具有較為廣泛的應用規(guī)模,能符合注塑、中空吹塑及薄膜制品的要求。當前,其最大的發(fā)展領域集中于注塑料方面,大約占到高密度聚乙烯消費三成左右的比例,特別是涉及化工行業(yè)、包裝行業(yè)、建筑行業(yè)的配件、包裝蓋、包裝桶等方面應用;另外,中空吹塑件也大約具有20%左右的應用量。其中,在進行中空吹塑件的分析過程中,大部分集中于中小型產(chǎn)品,其能適用于汽車領域范圍,相應的大型座椅、汽車油箱等范圍。比如,上海金菲公司則是滿足于摩托油箱、汽車油箱的產(chǎn)品開發(fā),并能獲得良好的應用效果。薄膜制品在發(fā)展過程中,則更加重視高分子薄膜制品的開發(fā),并經(jīng)過技術的發(fā)展而提出了不同的高密度聚乙烯薄膜制品的方案,借助于高密度聚乙烯材料的薄膜比來說,相比而言,其具有更加優(yōu)異的性能,且結構厚度比較小,適用于相應的包裝行業(yè)中。結合實際來看,薄膜制品大都是通過進口渠道,總體上我國高密度薄膜制品行業(yè)的競爭力偏低,這也是意味著應加強這方面的科研投入,以便更好地促進薄膜制品業(yè)的健康發(fā)展。同時,高密度聚乙烯應用在防滲透膜的領域中也具有一定的有效性,其最為主要的優(yōu)勢主要體現(xiàn)防腐蝕性能強,這樣在地下則不會被破壞,具有比較長的使用壽命??赡鼙M管前期具有比較大投資,但能體現(xiàn)出良好的環(huán)保效果,這是其發(fā)展的必然趨勢所在。

      4 結語

      結合當前高密度聚乙烯的應用情況,其具有較為優(yōu)異的性能,在諸多工業(yè)領域中有著較為廣泛的應用。結合高密度聚乙烯制備工藝的技術進行全方位的論述,可以重點對于其所涉及的催化劑進行研究,并能加強相應的工藝技術優(yōu)化。針對這項工藝的反應控制來說,則應結合改性實現(xiàn)材料不同性能的實際情況,旨在全面提升材料的綜合性能水平,從而保障高密度聚乙烯具有更為廣泛的應用空間,更好地符合時代發(fā)展的要求。

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